【文章內(nèi)容簡介】 01A/B送入吸收塔T101的頂部，C6流量由FRC103控制。吸收劑C6油在吸收塔T101中自上而下與富氣逆向接觸，富氣中C4組分被溶解在C6油中。不溶解的貧氣自T101頂部排出，經(jīng)鹽水冷卻器E101被4℃的鹽水冷卻至2℃進入尾氣分離罐D(zhuǎn)102。吸收了C4組分的富油(C4:%，C6:%)從吸收塔底部排出，經(jīng)貧富油換熱器E103預熱至80℃進入解吸塔T102。吸收塔塔釜液位由LIC101和FIC104通過調(diào)節(jié)塔釜富油采出量串級控制。來自吸收塔頂部的貧氣在尾氣分離罐D(zhuǎn)102中回收冷凝的C4，C6后，不凝氣在D102壓力控制器PIC103()控制下排入放空總管進入大氣?；厥盏睦淠?C4，C6)與吸收塔釜排出的富油一起進入解吸塔T102。預熱后的富油進入解吸塔T102進行解吸分離。塔頂氣相出料(C4:95％)經(jīng)全冷器E104換熱降溫至40℃全部冷凝進入塔頂回流罐D(zhuǎn)103，其中一部分冷凝液由P102A/B泵打回流至解吸塔頂部，由FIC106控制，其他部分做為C4產(chǎn)品在液位控制(LIC105)下由P102A/B泵抽出。塔釜C6油在液位控制(LIC104)下，經(jīng)貧富油換熱器E103和鹽水冷卻器E102降溫至5℃返回至C6油貯罐D(zhuǎn)101再利用，返回溫度由溫度控制器TIC103通過調(diào)節(jié)E102循環(huán)冷卻水流量控制。T102塔釜溫度由TIC104和FIC108通過調(diào)節(jié)塔釜再沸器E105的蒸汽流量串級控制，控制溫度102℃。塔頂壓力由PIC105通過調(diào)節(jié)塔頂冷凝器E104的冷卻水流量控制，另有一塔頂壓力保護控制器PIC104，在塔頂有凝氣壓力高時通過調(diào)節(jié)D103放空量降壓。因為塔頂C4產(chǎn)品中含有部分C6油及其他C6油損失，所以隨著生產(chǎn)的進行，要定期觀察C6油貯罐D(zhuǎn)101的液位，補充新鮮C6油。材化院化工與制藥2014年仿真模擬實習報告第六章?lián)Q熱器換熱器是進行熱交換操作的通用工藝設備，廣泛應用于化工、石油、石油化工、動力、冶金等工業(yè)部門，特別是在石油煉制和化學加工裝置中，占有重要地位。換熱器的操作技術培訓在整個操作培訓中尤為重要。本單元設計采用管殼式換熱器。來自界外的92℃冷物流（沸點:℃）由泵P101A/B送至換熱器E101的殼程被流經(jīng)管程的熱物流加熱至145℃，并有20%被汽化。冷物流流量由流量控制器FIC101控制，正常流量為12000kg/h。來自另一設備的225℃熱物流經(jīng)泵P102A/B送至換熱器E101與注經(jīng)殼程的冷物流進行熱交換，熱物流出口溫度由TIC101控制(177℃)。為保證熱物流的流量穩(wěn)定，TIC101采用分程控制，TV101A和TV101B分別材化院化工與制藥2014年仿真模擬實習報告調(diào)節(jié)流經(jīng)E101和副線的流量，TIC101輸出0%~100%分別對應TV101A開度0%~100%，TV101B開度100~0%。第七章 離心泵離心泵由吸入管，排出管和離心泵主體組成。離心泵主體分為轉(zhuǎn)動部分和固定部分。轉(zhuǎn)動部分由電機帶動旋轉(zhuǎn)，將能量傳遞給被輸送的部分，主要包括葉輪和泵軸。固定部分包括泵殼，導輪，密封裝置等。葉輪是離心泵中使液體接受外加能量的部件。泵軸的作用是把電動機的能量傳遞給葉輪。泵殼是通道截面積逐漸擴大的蝸形殼體，它將液體限定在一定的空間里，并將液體大部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能。導輪是一組與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相適應，且固定于泵殼上的葉片。密封裝置的作用是防止液體的泄漏或空氣的倒吸入泵內(nèi)。啟動灌滿了被輸送液體的離心泵后，在電機的作用下，泵軸帶動葉輪一起旋轉(zhuǎn)，葉輪的葉片推動其間的液體轉(zhuǎn)動，在離心力的作用下，液體被甩向葉輪邊緣并獲得動能；在導輪的引領下沿流通截面積逐漸擴大的泵殼流向排出管，液體流速逐漸降低，而靜壓能增大。排出管的增壓液體經(jīng)管路即可送往目的地。與此同時，葉輪中心因為液體被甩出而形成一定的真空，因貯槽液面上方壓強大于葉輪中心處，在壓力差的作用下，液體不斷從吸入管進入泵內(nèi)，以填補被排出的液體位置。因此，只要葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，液體便不斷的被吸入和排出。由此，離心泵之所以能輸送液體，材化院化工與制藥2014年仿真模擬實習報告主要是依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪。第八章 催化劑萃取控制利用化合物在兩種互不相溶（或微溶）的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同，使化合物從一種溶劑內(nèi)轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑中。經(jīng)過反復多次萃取，將絕大部分的化合物提取出來。材化院化工與制藥2014年仿真模擬實習報告第九章 真空系統(tǒng) 液環(huán)真空泵簡介水環(huán)真空泵（簡稱水環(huán)泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達270~670Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機，稱為水環(huán)式壓縮機，是屬于低壓的壓縮機，其壓力范圍為1~2105Pa表壓力。 蒸汽噴射泵簡介水蒸汽噴射泵是以靠從拉瓦爾噴咀中噴出的高速水蒸汽流來攜帶氣的，故有如下特點：(1)該泵無機械運動部分，不受摩擦、潤滑、振動等條件限制，因此可制成抽氣能力很大的泵。工作可靠，使用壽命長。只要泵的結(jié)構材料選擇適當，對于排除材化院化工與制藥2014年仿真模擬實習報告具有腐蝕性氣體、含有機械雜質(zhì)的氣體以及水蒸等場合極為有利。(2)結(jié)構簡單、重量輕，占地面積小。(3)工作蒸汽壓力為4～9105Pa，在一般的冶金、化工、醫(yī)藥等企業(yè)中都具備這樣的水蒸汽源。因水蒸汽噴射泵具有上述特點，所以廣泛用于冶金、化工、醫(yī)藥、石油以及食品等工業(yè)部門。噴射泵也是一臺氣體壓縮機。第十章 罐區(qū)仿真罐區(qū)的工作原理：罐區(qū)是化工原料，中間產(chǎn)品及成品的集散地，是大型化工企業(yè)的重要組成部分，也是化工安全生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié)之一。大型石油化工企業(yè)罐區(qū)儲存的化學品之多，是任何生產(chǎn)裝置都無法比擬的。罐區(qū)的安全操作關系到整個工廠的正常生產(chǎn)，所以，材化院化工與制藥2014年仿真模擬實習報告罐區(qū)的設計、生產(chǎn)操作及管理都特別重要。罐區(qū)的工作原理如下：產(chǎn)品從上一生產(chǎn)單元中被送到產(chǎn)品罐，經(jīng)過換熱器冷卻后用離心泵打入產(chǎn)品罐中，進行進一步冷卻，再用離心泵打入包裝設備。第十一章 CO2壓縮工段CO2壓縮機單元是將合成氨裝置的原料氣CO2經(jīng)本單元壓縮做工后送往下一工段尿素合成工段，采用的是以汽輪機驅(qū)動的四級離心壓縮機。其機組主要由壓縮機主機、驅(qū)動機、潤滑油系統(tǒng)、控制油系統(tǒng)和防喘振裝置組成。 離心式壓縮機工作原理離心式壓縮機的工作原理和離心泵類似，氣體從中心流入葉輪，在高速轉(zhuǎn)動的材化院化工與制藥2014年仿真模擬實習報告葉輪的作用下，隨葉輪作高速旋轉(zhuǎn)并沿半徑方向甩出來。葉輪在驅(qū)動機械的帶動下旋轉(zhuǎn)，把所得到的機械能轉(zhuǎn)通過葉輪傳遞給流過葉輪的氣體，即離心壓縮機通過葉輪對氣體作了功。氣體一方面受到旋轉(zhuǎn)離心力的作用增加了氣體本身的壓力，另一方面又得到了很大的動能。氣體離開葉輪后，這部分速度能在通過葉輪后的擴壓器、回流彎道的過程中轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，進一步使氣體的壓力提高。 汽輪機的工作原理汽輪機又稱為蒸汽透平，是用蒸汽做功的旋轉(zhuǎn)式原動機。進入汽輪的高壓、高溫蒸汽，由噴嘴噴出，經(jīng)膨脹降壓后，形成的高速氣流按一定方向沖動汽輪機轉(zhuǎn)子上的動葉片，帶動轉(zhuǎn)子按一定速度均勻地旋轉(zhuǎn)，從而將蒸汽的能量轉(zhuǎn)變成機械能。 CO2流程來自合成氨裝置的原料氣CO2壓力為150Kpa（A），溫度38℃，流量由FR8103計量，進入CO2壓縮機一段分離器V111，在此分離掉CO2氣相中夾帶的液滴后進入CO2壓縮機的一段入口，經(jīng)過一段壓縮后，(A)，溫度194℃，進入一段冷卻器E119用循環(huán)水冷卻到43℃，為了保證尿素裝置防腐所需氧氣，在CO2進入E119前加入適量來自合成氨裝置的空氣，流量由FRC8101調(diào)節(jié)控制，%，在一段分離器V119中分離掉液滴后進入二段進行壓縮，(A)，溫度為227℃。然后進入二段冷卻器E120冷卻到43℃，并經(jīng)二段分離器V120分離掉液滴后進入三段。在三段入口設計有段間放空閥。便于低壓缸CO2壓力控制和快速泄壓，(A)，溫度214℃，進入三段冷卻器E121中冷卻。為防止CO2過度冷卻而生成干冰，在三段冷卻器冷卻水回水管線上設計有溫度調(diào)節(jié)閥TV8111，用此閥來控制四段入口CO2溫度在5055℃之間。(A)，溫度為121℃，進入尿素高壓合成系統(tǒng)。為防材化院化工與制藥2014年仿真模擬實習報告止CO2壓縮機高壓缸超壓、喘振，在四段出口管線上設計有四回一閥HV8162（即HIC8162）。 蒸汽流程℃，流量82t/hr，進入透平做功，其中一大部分在透平中部被抽出，抽汽壓力 ，溫度350℃，送至框架，另一部分通過中壓調(diào)節(jié)閥進入透平后汽缸繼續(xù)做功，做完功后的乏汽進入蒸氣冷凝系統(tǒng)。心得體會通過此次兩周四次的仿真模擬實訓，能讓我了解化工單元設備的結(jié)構特點、工藝過程的組成、控制系統(tǒng)的組成、管道的走向、閥門的大小和位置以及相關控制，讓我對離心泵，反應釜，精餾塔，加熱爐等有了更加深刻的了解和認識。本次的仿真實習讓我對工廠的相關設備的開關車流程有個大致的了解，在仿真模擬訓練中總結(jié)生產(chǎn)操作的經(jīng)驗，吸取失敗的教訓，為以后走上生產(chǎn)崗位打下基礎。還有就是我感覺數(shù)據(jù)控制操作不是很適合我，我想以后我一定不會從事這個職業(yè)。所以我應該加倍努力學習專業(yè)知識，努力走設計這條道路！第二篇：化工仿真 實習報告目錄緒論……………………………………………………......................1 第一章 仿DCS系統(tǒng)的操作方法……………………………………….2畫面操作說明…………………………………………………..……2 第二章離心泵單元…………………………………………………...一．工藝流程簡介………………………………………………….……………3 …………………………………………….………….……….4……………………………………………………………….4 …………………………………………………………………….6 第三章 換熱器單元…………………………………………………7 .................................................7 ...................................................9………………………………………………...9....................................................12 第四章 液位控制單元............................................................................13 ：..............................................13 :.................................................14…………………………………………………….…….....15 ：..................................................17 第五章 精餾塔單元................................................................................18一、工藝流程簡述...............................................18二、工藝流程圖:................................................20…………………………………………………………20三、事故操作規(guī)程...............................................24 實習總結(jié)………………………………………………………………..26 心得體會………………………………………………………………..27緒論仿真是對代替真實物體或系統(tǒng)模型進行實驗和研究的一門技術科學。按所用的模型分為物理仿真和數(shù)字仿真兩類。物理仿真是以真實物體或系統(tǒng)，按一定比例或規(guī)律進行微縮或放大后的物理模型為實驗對象。數(shù)字仿真是以真實物體或系統(tǒng)規(guī)律為依據(jù)，建立數(shù)學模型后，在仿真機上進行的研究。數(shù)學模型是能夠數(shù)值化的描述真實物體或系統(tǒng)規(guī)律的相似實時動態(tài)特征。由人工建立的數(shù)學計算方法，常用的有代數(shù)方程法，微分方程法或狀態(tài)方程法等。與物理仿真相比，數(shù)字仿真具有更大的靈活性，能對截然不同的特性模型做實驗研究，為真實物體或系統(tǒng)的分析和設計提供了十分有效且經(jīng)濟的手段?；し抡嬷饕菍⒖刂葡到y(tǒng)化工過程操作的仿真。主要用于化工生產(chǎn)裝置操作人員開車、停車、事故處理 等過程的操作方法和操作技能的培訓。仿真培訓可以使操作人員在短時間內(nèi)大幅度的提高操作水平，是一種為先進的現(xiàn)代培訓手段。仿真技術在教學中的應用，尤其是在高校教育中的應用，更加顯示出優(yōu)勢。高校教育的目標是讓學生既要學會專業(yè)理論知識，又要掌握專業(yè)應用技能。高校教育內(nèi)容包括應知和應會兩個方面，有理論教學、實驗教學和實習教學三個過程。在理論教學中引入仿真技術與計算機輔助教學CAI(Computer Assisted Instruction)結(jié)合，既能彌補課堂教學中的不足，又能改變?nèi)后w教學中無法適應學生中個體差異的教學方式。其采用圖文聲像并茂，使對課堂教學中不易表現(xiàn)、描述、講解的內(nèi)容，起到補充的作用，而且還可大大提高課堂教學質(zhì)量，縮短教學時間；其交互式的使用，可以極大的吸引學生主動參與的興趣，并給學生充分的動手機會。采用實驗仿真不但可以節(jié)約實驗經(jīng)費，而且還可以實現(xiàn)一些真實實驗無法實現(xiàn)的功能和效果。采用實驗仿真不但可以節(jié)約實驗經(jīng)費，而且還可以實現(xiàn)一些真實實驗無法實現(xiàn)的功能和效果。實習教學側(cè)重的是應會內(nèi)容的教學。實習教學往往要求學生走出校門，到實際現(xiàn)場去學習。工業(yè)過程領域的實習教學存在越來越嚴重的問題：其一是實際工業(yè)現(xiàn)場都是大型連續(xù)性生產(chǎn)裝置，要求生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定，這樣學生的實習教學只能看不能動手，無法達到實習教學效果；其二大型生產(chǎn)裝置越來越系統(tǒng)化、自動化，學生只能看到表面和概貌，無法深入和具體了解。而這些問題采用仿真技術就能得到很好的解決和補充。采用一套與現(xiàn)場生產(chǎn)裝置逼真的實習仿真教學系統(tǒng)，讓學生不出校門就能了解實際生產(chǎn)裝置，并能親自動手進 行反復操作，使