【文章內容簡介】 控銑的工種非常相似，都是以零件的設計軟件的掌握為主，只不過加工中心增加了一個自動換刀功能，從而更加方便。我們一天的時間都用于學習MasterCam，通過作業(yè)對該軟件進一步的掌握這一天以后基本了解了各按鈕的意義及一般操作。一天下來給我的感覺是用Mastercam的是直觀、方便設計，但是卻有很多的東西需要掌握。數(shù)控的東西果然不是一般的。第四天的工種是數(shù)控車。不過看似簡單的一個工種，技術含量卻是很高的。我們不僅要會操作數(shù)字設備，還要看得懂數(shù)字符號的含義，會編寫數(shù)控車床的程序，也就是要會按要求輸入控制車刀的走向，速度，變換的代碼等等。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。數(shù)車編程要求非常高，編輯錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了。辛虧，這次實習不用我們自己編程，我們只需對好刀，然后就可以按照原本編好的葫蘆程序或國際象棋程序進行加工。我們按老師的要求在讓程序數(shù)控車床里成功運行，很快一個精美的國際象棋模型就杯加工出來了。第五天我們進行的是PLC，起初不知是干什么的，后來了解到，原來是數(shù)控技術，老師給我們講了許多關于PLC的知識。讓我們進一步了解了PLC，PLC是一種數(shù)字去處的電子系統(tǒng)，它無機械觸點，所以壽命長，它還有其它許多的優(yōu)點，如體積小，重量輕，使用靈活方便等，PLC是通過用指令編制程序來進行控制的，當控制邏輯需要改變時不必要換PLC，只需修改PLC中存儲器內的用戶程序。近年來PLC成本下降功能增強，在工業(yè)發(fā)達的國家里幾乎需要控制系統(tǒng)的地方就有PLC存在。隨后老師讓我們自己動手，讓我們有更深一步的了解plc的奇妙之處。記得當時有一份作業(yè)是要我們自己來設計程序，控制電路，花了半個小時，我們終于把一個不怎么像樣的程序交了上去，也算是完成了任務。確實，我們需要學習的東西太多了啊。第六天我們上的是焊接，這節(jié)課，我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。首先老師給我們詳細介紹焊接的相關理論知識和一些注意事項。聽的時候覺得很簡單，然而在實際操作中，我往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有出現(xiàn)很多氣泡，心里那個著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績通過。我們的第七個工種就是數(shù)控沖，在這節(jié)課里我們也見識到了我們實習基地最貴的一臺機器——數(shù)控沖床，29萬。把程序輸入電腦后，看著一塊普通的鋼板在機床的每一次沖壓下變成特定的形狀，這真是一種極大的樂趣。以前覺得鋼板是堅不可摧的，現(xiàn)在竟然輕松的就可以沖了，就像切泥巴一樣，感覺很不一般，讓我真正了解到了機器的力量，記得當時我還為自己沖了一個“帥”字。最后一天我們上的是鉗工，這也是最累的一個工種。經(jīng)過老師的講解，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔，攻套絲、鋸割、銼削、劃線等等。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。聽完老師的講解，就開工了。將一塊長方形的鐵塊，制作成一把鐵錘。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作不可輕視，一旦出點差錯便會使自己的零件不合尺寸。接下來就是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子，沒什么大不了的，小事一樁。但事實上這真的很難，記得當時還鋸歪了，還有老師幫我補救回來。鋸完了，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。關鍵是銼削平面時要保持銼刀的平直運動。在拿到自己親手打磨好的一個鐵錘后，心里的自豪感油然而生。通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構，工具的使用以及安全操作技術。了解了機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。對我們的工程素質和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。通過兩個星期的金工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。第四篇：華南理工大學金工實習報告金工實習總結報告第一天的內容是線切割，時間是下午。先是約一個半小時的安全教育，看完老師播放的視頻，其中講了很多種工種中需要注意的安全事故，比如焊接等，才發(fā)現(xiàn)這次實習也不是很輕松，也是需要注意安全的，可能偶爾不注意安全，就可能會出事故。然后就是進行線切割的內容，由于只剩下大概一個半小時的時間，老師就先介紹了工作的原理，然后再介紹了使用線切割先，要先用一個軟件畫出一個圖形出來，簡單講了下這個軟件的使用方法，最后讓我們自己用下這個軟件畫下圖，熟悉下。這就是第一天的內容了，比較輕松。第二天，內容是鉗工。其實就是要磨出一個六角螺母，老師先講解了下如何做出一個六角螺母，一開始聽的時候還沒感覺得到有多困難，感覺就是鋸出一個10mm長的圓柱，然后磨出一個六角形，再去鉆孔就可以搞定了，但是真到自己做的時候，才發(fā)現(xiàn)這是一件說起來容易做起來很難的事情。一開始挑到的鐵柱還是不錯的，不需要怎么磨，一開始就比較平，然后就是鋸了，因為怕鋸少了，所以先是量出11mm來，在鐵柱上做了標記，或許是自己怕鋸少了，然后潛意識里就向外鋸，結果鋸出來卻是一邊高，一邊低，高的居然有12mm多，低的卻是接近10mm，真是很無奈啊，上午剩下的時間就在磨平，這時候才發(fā)現(xiàn)磨平這項工作是多么困難啊，接近一個小時的時間，進展卻很低啊。下午的時候，就干脆放棄了，畢竟時間不夠啊，那就開始弄六角形，可是要磨出六個角啊，聽別人說每個角都至少20分鐘，真是技術不過關，剩下的時間也就勉強弄出六角形的雛形而已，可是有很多人都完成了，看來自己在這方面果真是沒有多少天賦吧。難怪一開始老師介紹說這個行業(yè)，初級技工到中級技工，再到高級技工，都是分別需要5年的時間才可以，真是需要熟能生巧，多做才行啊。第三天，內容是數(shù)控車床。只有上午一天，一開始主要是由老師說明數(shù)控車床的基本操作，然后就分組實際操作下，其實就只有三種操作，分別是控制主軸轉動、刀架轉動、刀架移動的操作，熟悉了后就比較簡單，然后再讓我們打一段程序，測試程序，最后就布置了下作業(yè)，只有一個上午的時間，所以實際上只學了很簡單的部分，比較困難的部分并沒有學習，所以今天上午的實習相比于昨天真的比較輕松。第四天內容是工程安全，同樣只有上午半天。首先老師主要是講了有關物料搬運、滅火器等安全方面，也了解到人工搬運重物時的正確姿勢，原來是要屈膝蹲下來搬，且起來時后腳要蹬地發(fā)力以減少腰部所承受的壓力。之后就學習了有關人工呼吸及胸