【正文】 是我感覺(jué)數(shù)據(jù)控制操作不是很適合我，我想以后我一定不會(huì)從事這個(gè)職業(yè)。按所用的模型分為物理仿真和數(shù)字仿真兩類。數(shù)字仿真是以真實(shí)物體或系統(tǒng)規(guī)律為依據(jù)，建立數(shù)學(xué)模型后，在仿真機(jī)上進(jìn)行的研究。由人工建立的數(shù)學(xué)計(jì)算方法，常用的有代數(shù)方程法，微分方程法或狀態(tài)方程法等?；し抡嬷饕菍?duì)集散控制系統(tǒng)化工過(guò)程操作的仿真。仿真培訓(xùn)可以使操作人員在短時(shí)間內(nèi)大幅度的提高操作水平，是一種為先進(jìn)的現(xiàn)代培訓(xùn)手段。高校教育的目標(biāo)是讓學(xué)生既要學(xué)會(huì)專業(yè)理論知識(shí)，又要掌握專業(yè)應(yīng)用技能。在理論教學(xué)中引入仿真技術(shù)與計(jì)算機(jī)輔助教學(xué)CAI(Computer Assisted Instruction)結(jié)合，既能彌補(bǔ)課堂教學(xué)中的不足，又能改變?nèi)后w教學(xué)中無(wú)法適應(yīng)學(xué)生中個(gè)體差異的教學(xué)方式。采用實(shí)驗(yàn)仿真不但可以節(jié)約實(shí)驗(yàn)經(jīng)費(fèi)，而且還可以實(shí)現(xiàn)一些真實(shí)實(shí)驗(yàn)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的功能和效果。實(shí)習(xí)教學(xué)側(cè)重的是應(yīng)會(huì)內(nèi)容的教學(xué)。工業(yè)過(guò)程領(lǐng)域的實(shí)習(xí)教學(xué)存在越來(lái)越嚴(yán)重的問(wèn)題：其一是實(shí)際工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)都是大型連續(xù)性生產(chǎn)裝置，要求生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定，這樣學(xué)生的實(shí)習(xí)教學(xué)只能看不能動(dòng)手，無(wú)法達(dá)到實(shí)習(xí)教學(xué)效果；其二大型生產(chǎn)裝置越來(lái)越系統(tǒng)化、自動(dòng)化，學(xué)生只能看到表面和概貌，無(wú)法深入和具體了解。采用一套與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)裝置逼真的實(shí)習(xí)仿真教學(xué)系統(tǒng)，讓學(xué)生不出校門(mén)就能了解實(shí)際生產(chǎn)裝置，并能親自動(dòng)手進(jìn) 行反復(fù)操作，使學(xué)生既能對(duì)生產(chǎn)實(shí)際有一個(gè)很好的認(rèn)識(shí)，又能親自動(dòng)手來(lái)鍛煉提高專業(yè)應(yīng)用技能，將所學(xué)專業(yè)知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)緊密地結(jié)合在一起，同時(shí)采用仿真技術(shù)可以開(kāi)發(fā)出不同工藝類型和不同生產(chǎn)單元的仿真教學(xué)系統(tǒng)，以滿足不同專業(yè)或同一專業(yè)不同側(cè)重面的實(shí)習(xí)教學(xué)需求，并能由教師組織仿真教學(xué)的具體內(nèi)容，使學(xué)生更全面、：首先，要通過(guò)建立生產(chǎn)裝置中各個(gè)過(guò)程單元的動(dòng)態(tài)特征模型機(jī)及各種設(shè)備特征模型模擬生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)過(guò)程特性?；し抡媾嘤?xùn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)：首先，仿真對(duì)象不同，裝置的規(guī)模和復(fù)雜程度差異很大 其次，仿真培訓(xùn)系統(tǒng)使用的對(duì)象不同。第一章 仿DCS系統(tǒng)的操作方法畫(huà)面操作說(shuō)明： 信息畫(huà)面。（2）.畫(huà)面的調(diào)度：將控制 組畫(huà)面切換成相應(yīng) 的趨勢(shì)組畫(huà)面。：調(diào)出該控制組的幫助畫(huà)面。 DISP鍵：去當(dāng)前控制組 的上一組控制畫(huà)面。（3）.訪問(wèn)細(xì)目畫(huà)面在鍵盤(pán)上按DETALL鍵，輸入工位號(hào)，按 ENTER確認(rèn)。第二章離心泵單元工作原理:離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水產(chǎn)生的離心力來(lái)工作的。水泵葉輪中心處，由于水在離心力的作用下被甩出后形成真空，吸水池中的水便在大氣壓力的作用下被壓進(jìn)泵殼內(nèi)，葉輪通過(guò)不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，使得水在葉輪的作用下不斷流入與流出，達(dá)到了輸送水的目的。罐內(nèi)液體由泵P101A/B抽出,泵出口流量在流量調(diào)節(jié)器FIC101的控制下輸送到其它設(shè)備。* 當(dāng)LIC101達(dá)到50%時(shí),LIC101設(shè)定50%,投自動(dòng).(2)罐V101充壓* 待V101罐液位5%后，緩慢打開(kāi)分程壓力調(diào)節(jié)閥PV101A向V101罐充 壓。(2)排氣* 打開(kāi)P101A泵后排氣閥VD03排放泵內(nèi)不凝性氣體。*將FIC101調(diào)節(jié)閥的前閥、后閥打開(kāi)。(3)調(diào)整操作參數(shù)* 微調(diào)FV101調(diào)節(jié)閥，在測(cè)量值與給定值相對(duì)誤差5%范圍內(nèi)且較穩(wěn)定時(shí),FIC101設(shè)定到正常值,：(1)P101A泵出口壓力（PI102）： (2)V101罐液位LIC101：(3)V101罐內(nèi)壓力PIC101：(4)泵出口流量FIC101：%20000KG/H 可任意改變泵、按鍵的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，手操閥的開(kāi)度及液位調(diào)節(jié)閥、流量調(diào)節(jié)閥、分程壓力調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，觀察其現(xiàn)象。* 停P101A泵。(3)泵P101A泄液* 打開(kāi)泵P101A泄液閥VD02，觀察P101A泵泄液閥VD02的出口,當(dāng)不再有液體泄出時(shí)，顯示標(biāo)志變?yōu)榧t色，關(guān)閉P101A泵泄液閥VD02。主要現(xiàn)象: 1)P101A泵出口壓力急驟下降。處理方案:按泵的操作步驟切換備用泵P101B泵。2)P101A泵出口壓力升高。主要現(xiàn)象: 1)P101A泵入口、出口壓力急驟下降。處理方案:按泵的操作步驟切換備用泵P101B泵。2)P101A泵出口流量波動(dòng)(大部分時(shí)間達(dá)不到正常值)。2)嚴(yán)重的氣蝕按泵的操作步驟切換備用泵P101B泵。2)FIC101流量急驟下降。第三章?lián)Q熱器單元換熱器是進(jìn)行熱交換操作的通用工藝設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、石油、石油化工、動(dòng)力、冶金等工業(yè)部門(mén)，特別是在石油煉制和化學(xué)加工裝置中，占有重要 7 地位。本單元設(shè)計(jì)采用管殼式換熱器。冷物流流量由流量控制器FIC101控制,正常流量為12000kg/h。為保證熱物流的流量穩(wěn)定,TIC101采用分程控制,TV101A和TV101B分別調(diào)節(jié)流經(jīng)E101和副線的流量,TIC101輸出0%~100%分別對(duì)應(yīng)TV101A開(kāi)度0%~100%,TV101B開(kāi)度100~0%。二:工藝流程圖:換熱器操作仿現(xiàn)場(chǎng)圖 裝置的開(kāi)工狀態(tài)為換熱器處于常溫常壓下，各調(diào)節(jié)閥處于手動(dòng)關(guān)閉狀態(tài)，各手操閥處于關(guān)閉狀態(tài)，可以直接進(jìn)冷物流。(2)觀察殼程排氣閥VD03的出口,當(dāng)有液體溢出時(shí)（VD03旁邊標(biāo)志變綠）,標(biāo)志著殼程已無(wú)不凝性氣體，關(guān)閉殼程排氣閥VD03,殼程排氣完畢。(1)開(kāi)管程放空閥VD06(2)開(kāi)P102A泵的前閥VB11(3)啟動(dòng)P102A泵(4)當(dāng)熱物流進(jìn)料壓力表PI102指示大于10atm時(shí),全開(kāi)P102泵的出口閥VB10 (1)全開(kāi)TV101A的前后閥VB06,VB07，TV101B的前后閥VB08,VB09。2℃，且較穩(wěn)定,TIC101設(shè)定在177℃,投自動(dòng)。(2)關(guān)閉FIC101的前、后閥VB0VB05(3)關(guān)閉E101冷物流出口閥VD04。 E101殼程泄液(1)打開(kāi)殼程泄液閥VD02,觀察殼程泄液閥VD02的出口,當(dāng)不再有液體泄出 時(shí)，關(guān)閉泄液閥VD02。2)P101泵出口壓力升高。事故處理:關(guān)閉FIC101前后閥，打開(kāi)FIC101的旁路閥(VD01)，調(diào)節(jié)流量使其達(dá)到正常值。2)FIC101流量急驟減小。事故處理: 關(guān)閉P101A泵，開(kāi)啟P101B泵。2)冷物流出口溫度下降，汽化率降低。主要現(xiàn)象: 1)熱物流經(jīng)換熱器換熱后的溫度降低。事故處理: 關(guān)閉TV101A前后閥，打開(kāi)TV101A的旁路閥(VD01)，調(diào)節(jié)流量使其達(dá)到正常值。主要現(xiàn)象: 1)熱物流流量減小。3)熱物流P102泵出口壓力略升高。主要現(xiàn)象:熱物流出口溫度高。第四章 液位控制單元：本流程為液位控制系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)三個(gè)罐的液位及壓力的調(diào)節(jié)，使學(xué)員掌握簡(jiǎn)單回路及復(fù)雜回路的控制及相互關(guān)系。緩沖罐V101液位調(diào)節(jié)器LIC101和流量調(diào)節(jié)閥FIC102串級(jí)調(diào)節(jié)，一般液位正?？刂圃?0%左右，自V101底抽出液體通過(guò)泵P101A或P101B(備用泵)打入罐V102,該泵出口壓力一般控制在9Kg/cm2，F(xiàn)IC102流量正常控制在20000Kg/hr。罐V103也有兩股進(jìn)料，一股來(lái)自于V102的底抽出量，另一股為8kg/cm2壓力的液體通過(guò)FIC103與FI103比值調(diào)節(jié)進(jìn)入V103,比值系數(shù)為2:1，V103底液體通過(guò)LIC103調(diào)節(jié)閥輸出，正常時(shí)罐V103液位控制在50%左右。根據(jù)FIC1103的流量，按一定的比例，相適應(yīng)比例調(diào)整FI103的流量。對(duì)于比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)，首先是要明確那種物料是主物料，而另一種物料按主物料來(lái)配比。該單元主要包括以下設(shè)備：V101：緩沖罐 V102：恒壓中間罐 V103：恒壓產(chǎn)品罐P101A：緩沖罐V101底抽出泵 P101B：緩沖罐V101底抽出備用泵:液位控制仿現(xiàn)場(chǎng)圖三、裝置的操作規(guī)程冷態(tài)開(kāi)車(chē)規(guī)程：裝置的開(kāi)工狀態(tài)為V102和V103兩罐已充壓完畢，緩沖罐V101壓力為常壓狀態(tài)，所有可操作閥均處于關(guān)閉狀態(tài)。V101壓力為常壓（2）V101充壓及建立液位：V101液位達(dá)40%以上 在現(xiàn)場(chǎng)圖上，打開(kāi)泵P101A的前手閥V5為100%； 當(dāng)泵出口壓力達(dá)10kg/cm2時(shí),打開(kāi)泵P101A的后手閥V7為100%； 打開(kāi)出口調(diào)節(jié)閥FIC102,手動(dòng)調(diào)節(jié)FV102開(kāi)度,V101進(jìn)料流量調(diào)整器FIC101投自動(dòng)，V102液位達(dá)50%左右,LIC102投自動(dòng)，設(shè)定值為50%. 產(chǎn)品罐V103建立液位：（1）確認(rèn)事項(xiàng)：在現(xiàn)場(chǎng)圖上，打開(kāi)流量調(diào)節(jié)器FIC103的前后手閥V13及V14 當(dāng)V103液位達(dá)50%時(shí),打開(kāi)液位調(diào)節(jié)閥LIC103開(kāi)度為50%.將調(diào)節(jié)閥FIC101改為手動(dòng)操作，關(guān)閉FIC101，再關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)手閥V1及V2.將調(diào)節(jié)閥FFIC104改為手動(dòng)操作，關(guān)閉FFIC104.（2）將調(diào)節(jié)器改手動(dòng)控制：手動(dòng)調(diào)節(jié)FIC102，維持泵P101A出口壓力，使V101液位緩慢降低.將調(diào)節(jié)器LIC103改手動(dòng)調(diào)節(jié)，維持V103液位緩慢降低.（3）V101泄壓及排放：打開(kāi)排凝閥V4，關(guān)FIC102手閥V9及V10.三、事故設(shè)置：原因：：畫(huà)面泵P101A顯示為開(kāi),：先關(guān)小出口調(diào)節(jié)閥開(kāi)度,啟動(dòng)備用泵P101B,調(diào)節(jié)出口壓力,壓力達(dá) (表)時(shí),關(guān)泵P101A,原因：LIC101調(diào)節(jié)閥卡20%：罐V101液位急劇上升,：打開(kāi)付線閥V11,待流量正常后, 精餾塔單元一、工藝流程簡(jiǎn)述本流程是利用精餾方法，在脫丁烷塔中將丁烷從脫丙烷塔釜混合物中分離出來(lái)。本裝置中將脫丙烷塔釜混合物部分氣化，由于丁烷的沸點(diǎn)較低，即其揮發(fā)度較高，故丁烷易于從液相中氣化出來(lái)，再將氣化的蒸汽冷凝，可得到丁烷組成高于原料的混合物，經(jīng)過(guò)多次氣化冷凝，即可達(dá)到分離混合物中丁烷的目的。靈敏板溫度由調(diào)節(jié)器TC101通過(guò)調(diào)節(jié)再沸器加熱蒸汽的流量,來(lái)控制提餾段靈敏板溫度，從而控制丁烷的分離質(zhì)量。塔釜的液位和塔釜產(chǎn)品采出量由LC101和FC102組成的串級(jí)控制器控制。塔釜蒸汽緩沖罐（FA－414）液位由液位控制器LC102調(diào)節(jié)底部采出量控制。塔頂壓力PC102采用分程控制：在正常的壓力波動(dòng)下，通過(guò)調(diào)節(jié)塔頂冷凝器的冷卻水量來(lái)調(diào)節(jié)壓力，當(dāng)壓力超高時(shí)，壓力報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，PC102調(diào)節(jié)塔頂至回流罐的排氣量來(lái)控制塔頂壓力調(diào)節(jié)氣相出料。冷凝器以冷卻水為載熱體。回流罐中的液體一部分作為塔頂產(chǎn)品送下一工序，另一部分液體由回流泵(GA412A、B)送回塔頂做為回流，回流量由流量控制器FC104控制。串級(jí)回路：是在簡(jiǎn)單調(diào)節(jié)系統(tǒng)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。主、副調(diào)節(jié)器串聯(lián)，主調(diào)節(jié)器的輸出為副調(diào)節(jié)器的給定值，系統(tǒng)通過(guò)副調(diào)節(jié)器的輸出操縱調(diào)節(jié)閥動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)對(duì)主參數(shù)的定值調(diào)節(jié)。分程控制：就是由一只調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)控制兩只或更多的調(diào)節(jié)閥，每只調(diào)節(jié)閥在調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)的某段范圍中工作。PIC102為一分程控制器，分別控制PV102A和PV102B，PV102A從0逐漸開(kāi)大到100；而PV102B從100逐漸關(guān)小至0。(1)開(kāi)FA408頂放空閥PC101排放不凝氣，稍開(kāi)FIC101調(diào)節(jié)閥（不超過(guò)20%），向精餾塔進(jìn)料。關(guān)閉PC101調(diào)節(jié)閥投自動(dòng)，(如果塔內(nèi)壓力大幅波動(dòng)，改回手動(dòng)調(diào)節(jié)穩(wěn)定壓力)。(2)待塔釜液位LC101升至20%以上時(shí)，開(kāi)加熱蒸汽入口閥V13，再稍開(kāi)TC101調(diào)節(jié)閥，給再沸器緩慢加熱，并調(diào)節(jié)TC101閥開(kāi)度使塔釜液位LC101維持在40%60%。隨著塔進(jìn)料增加和再沸器、冷凝器投用，塔壓會(huì)有所升高。(1)塔壓升高時(shí)，通過(guò)開(kāi)大PC102的輸出，改變塔頂冷凝器冷卻水量和旁路量來(lái)控制塔壓穩(wěn)定。(3)通過(guò)FC104的閥開(kāi)度控制回流量，維持回流罐液位不超高，同時(shí)逐漸關(guān)閉進(jìn)料，全回流操作。(2)逐步調(diào)整進(jìn)料量FIC101至正常值。(4)逐步調(diào)整回流量FC104至正常值。(6)將各控制回路投自動(dòng)，各參數(shù)穩(wěn)定并與工藝設(shè)計(jì)值吻合后，投產(chǎn)品采 21 出串級(jí)。(2)塔釜采出量FC102設(shè)為串級(jí)，設(shè)定值為7349 kg/hr，LC101設(shè)自動(dòng)，設(shè)定值為50％。(4)塔頂回流量FC104設(shè)為自動(dòng)，設(shè)定值為9664 kg/hr。(6)靈敏板溫度TC101設(shè)為自動(dòng)， ℃。(8)回流罐液位LC103設(shè)為自動(dòng)，設(shè)定值為50%。(2)壓力控制：在正常的壓力情況下，由塔頂冷凝器的冷卻水量來(lái)調(diào)節(jié)壓力，(表壓）時(shí)，壓力報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，同時(shí)調(diào)節(jié)器PC101將調(diào)節(jié)回流罐的氣相出料，為了保持同氣相出料的相對(duì)平衡，該系統(tǒng)采用壓力分程調(diào)節(jié)。設(shè)有高低液位報(bào)警。設(shè)有高低液位報(bào)警。(1)逐步關(guān)小FIC101調(diào)節(jié)閥，降低進(jìn)料至正常進(jìn)料量的70%。(3)在降負(fù)荷過(guò)程中，盡量通過(guò)FC103排出回流罐中的液體產(chǎn)品，至回流罐液位LC104在20%左右。在負(fù)荷降至正常的70%，且產(chǎn)品已大部采出后，停進(jìn)料和再沸器。(2)關(guān)TC101調(diào)節(jié)閥和V13或V16閥，停再沸器的加熱蒸汽。(4)打開(kāi)塔釜泄液閥V10，排不合格產(chǎn)品，并控制塔釜降低液位。(1)停進(jìn)料和再沸器后，回流罐中的液體全部通過(guò)回流泵打入塔，以降低塔內(nèi)溫度。(3)開(kāi)泄液閥V10排凈塔內(nèi)液體。(2)全塔溫度降至50℃左右時(shí)，關(guān)塔頂冷凝器的冷卻水(PC102的輸出至0)?，F(xiàn)象:加熱蒸汽的流量增大，塔釜溫度持續(xù)上升。原因:熱蒸汽壓力過(guò)低。處理:適當(dāng)增大TC101的開(kāi)度?，F(xiàn)象:塔頂溫度上升，塔頂壓力升高。③手動(dòng)關(guān)閉TC101，停加熱蒸汽。⑤開(kāi)塔釜排液閥V10,排不合格產(chǎn)品.⑥手動(dòng)打開(kāi)LIC102,對(duì)FA114泄液.⑦當(dāng)回流罐液位為0時(shí),關(guān)閉FIC104.⑧關(guān)閉回流泵出口閥V17/V18.⑨關(guān)閉回流泵GA424A/GA424B ⑩關(guān)閉回流泵入口閥V19/V20(11)待塔釜液位為0時(shí),關(guān)閉泄液閥V10(12)待塔頂壓力降為常壓后,原因:停電現(xiàn)象:回流泵GA412A停止，回流中斷。處理: ①開(kāi)備用泵入口閥V20。③開(kāi)備用泵出口閥V18。⑤停運(yùn)行泵GA412A。處理:打開(kāi)旁路閥V14，保持回流。仿真實(shí)驗(yàn)是以仿真機(jī)為工具，用實(shí)時(shí)運(yùn)行的動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型代替真實(shí)工廠進(jìn)行教學(xué)實(shí)習(xí)的一門(mén)新技術(shù)。仿真實(shí)驗(yàn)為學(xué)生提供了充分動(dòng)手的機(jī)會(huì)，可在仿真機(jī)上反復(fù)進(jìn)行開(kāi)車(chē)、停車(chē)訓(xùn)練，在仿真機(jī)上，學(xué)生變成學(xué)習(xí)的主體。換熱器是第二個(gè)實(shí)驗(yàn)，再離心泵的基礎(chǔ)上面對(duì)換熱器不會(huì)那么茫然了，它本身也是一個(gè)比較簡(jiǎn)單的流程，先進(jìn)行冷流體進(jìn)液然后熱流體進(jìn)液讓它們進(jìn)行換熱，但是要想做好它，必須控制好冷流入口流量控制FIC101