【正文】 101分程控制，PV101A、PV101B分別調(diào)節(jié)進(jìn)入V101和出V101的氮?dú)饬?(表)。水泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動(dòng)電機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水在離心力的作用下，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。（4）.訪問單元趨勢(shì)畫面按UNIT TREND鍵，輸入單元號(hào)，按ENTER確認(rèn)（5）.訪問報(bào)警畫面 按ALM ANNC鍵在組態(tài)時(shí)報(bào)警燈屏畫面定義為其他相關(guān)畫面，在該畫面中按ASSOC DISOP鍵 在組態(tài)時(shí)間 報(bào)警燈屏畫面 分配給 一個(gè)可定義的功能鍵，在鍵盤上按此功能鍵。 FWD鍵：去當(dāng)前控制組下一組控制畫面。 AVG鍵：將控制組畫面切換 成該組的 小時(shí)平均值畫面。：用于選定控制組畫面中的一塊儀表。（1）.訪問控制組畫面按GROUP鍵，輸入要訪問的控制組號(hào)，按 ENTER鍵確認(rèn)。我們現(xiàn)在使用的是STS結(jié)構(gòu)的 化工單元仿真教學(xué)系統(tǒng)。其次，要?jiǎng)?chuàng)立一個(gè)與真實(shí)裝置非常相似的環(huán)境，各種畫面的布置、顏色數(shù)值信息的動(dòng)態(tài) 顯示、狀態(tài)信息的動(dòng)態(tài)指示、操作方式等與真實(shí)裝置的操作環(huán)境相似。而這些問題采用仿真技術(shù)就能得到很好的解決和補(bǔ)充。實(shí)習(xí)教學(xué)往往要求學(xué)生走出校門，到實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)去學(xué)習(xí)。采用實(shí)驗(yàn)仿真不但可以節(jié)約實(shí)驗(yàn)經(jīng)費(fèi)，而且還可以實(shí)現(xiàn)一些真實(shí)實(shí)驗(yàn)無法實(shí)現(xiàn)的功能和效果。其采用圖文聲像并茂，使對(duì)課堂教學(xué)中不易表現(xiàn)、描述、講解的內(nèi)容，起到補(bǔ)充的作用，而且還可大大提高課堂教學(xué)質(zhì)量，縮短教學(xué)時(shí)間；其交互式的使用，可以極大的吸引學(xué)生主動(dòng)參與的興趣，并給學(xué)生充分的動(dòng)手機(jī)會(huì)。高校教育內(nèi)容包括應(yīng)知和應(yīng)會(huì)兩個(gè)方面，有理論教學(xué)、實(shí)驗(yàn)教學(xué)和實(shí)習(xí)教學(xué)三個(gè)過程。仿真技術(shù)在教學(xué)中的應(yīng)用，尤其是在高校教育中的應(yīng)用，更加顯示出優(yōu)勢(shì)。主要用于化工生產(chǎn)裝置操作人員開車、停車、事故處理 等過程的操作方法和操作技能的培訓(xùn)。與物理仿真相比，數(shù)字仿真具有更大的靈活性，能對(duì)截然不同的特性模型做實(shí)驗(yàn)研究，為真實(shí)物體或系統(tǒng)的分析和設(shè)計(jì)提供了十分有效且經(jīng)濟(jì)的手段。數(shù)學(xué)模型是能夠數(shù)值化的描述真實(shí)物體或系統(tǒng)規(guī)律的相似實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)特征。物理仿真是以真實(shí)物體或系統(tǒng)，按一定比例或規(guī)律進(jìn)行微縮或放大后的物理模型為實(shí)驗(yàn)對(duì)象。所以我應(yīng)該加倍努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，努力走設(shè)計(jì)這條道路！第二篇：化工仿真 實(shí)習(xí)報(bào)告目錄緒論……………………………………………………......................1 第一章 仿DCS系統(tǒng)的操作方法……………………………………….2畫面操作說明…………………………………………………..……2 第二章離心泵單元…………………………………………………...一．工藝流程簡(jiǎn)介………………………………………………….……………3 …………………………………………….………….……….4……………………………………………………………….4 …………………………………………………………………….6 第三章 換熱器單元…………………………………………………7 .................................................7 ...................................................9………………………………………………...9....................................................12 第四章 液位控制單元............................................................................13 ：..............................................13 :.................................................14…………………………………………………….…….....15 ：..................................................17 第五章 精餾塔單元................................................................................18一、工藝流程簡(jiǎn)述...............................................18二、工藝流程圖:................................................20…………………………………………………………20三、事故操作規(guī)程...............................................24 實(shí)習(xí)總結(jié)………………………………………………………………..26 心得體會(huì)………………………………………………………………..27緒論仿真是對(duì)代替真實(shí)物體或系統(tǒng)模型進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和研究的一門技術(shù)科學(xué)。本次的仿真實(shí)習(xí)讓我對(duì)工廠的相關(guān)設(shè)備的開關(guān)車流程有個(gè)大致的了解，在仿真模擬訓(xùn)練中總結(jié)生產(chǎn)操作的經(jīng)驗(yàn)，吸取失敗的教訓(xùn)，為以后走上生產(chǎn)崗位打下基礎(chǔ)。 蒸汽流程℃，流量82t/hr，進(jìn)入透平做功，其中一大部分在透平中部被抽出，抽汽壓力 ，溫度350℃，送至框架，另一部分通過中壓調(diào)節(jié)閥進(jìn)入透平后汽缸繼續(xù)做功，做完功后的乏汽進(jìn)入蒸氣冷凝系統(tǒng)。(A)，溫度為121℃，進(jìn)入尿素高壓合成系統(tǒng)。便于低壓缸CO2壓力控制和快速泄壓，(A)，溫度214℃，進(jìn)入三段冷卻器E121中冷卻。然后進(jìn)入二段冷卻器E120冷卻到43℃，并經(jīng)二段分離器V120分離掉液滴后進(jìn)入三段。進(jìn)入汽輪的高壓、高溫蒸汽，由噴嘴噴出，經(jīng)膨脹降壓后，形成的高速氣流按一定方向沖動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子上的動(dòng)葉片，帶動(dòng)轉(zhuǎn)子按一定速度均勻地旋轉(zhuǎn)，從而將蒸汽的能量轉(zhuǎn)變成機(jī)械能。氣體離開葉輪后，這部分速度能在通過葉輪后的擴(kuò)壓器、回流彎道的過程中轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，進(jìn)一步使氣體的壓力提高。葉輪在驅(qū)動(dòng)機(jī)械的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，把所得到的機(jī)械能轉(zhuǎn)通過葉輪傳遞給流過葉輪的氣體，即離心壓縮機(jī)通過葉輪對(duì)氣體作了功。其機(jī)組主要由壓縮機(jī)主機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、控制油系統(tǒng)和防喘振裝置組成。罐區(qū)的工作原理如下：產(chǎn)品從上一生產(chǎn)單元中被送到產(chǎn)品罐，經(jīng)過換熱器冷卻后用離心泵打入產(chǎn)品罐中，進(jìn)行進(jìn)一步冷卻，再用離心泵打入包裝設(shè)備。大型石油化工企業(yè)罐區(qū)儲(chǔ)存的化學(xué)品之多，是任何生產(chǎn)裝置都無法比擬的。噴射泵也是一臺(tái)氣體壓縮機(jī)。(3)工作蒸汽壓力為4～9105Pa，在一般的冶金、化工、醫(yī)藥等企業(yè)中都具備這樣的水蒸汽源。只要泵的結(jié)構(gòu)材料選擇適當(dāng)，對(duì)于排除材化院化工與制藥2014年仿真模擬實(shí)習(xí)報(bào)告具有腐蝕性氣體、含有機(jī)械雜質(zhì)的氣體以及水蒸等場(chǎng)合極為有利。 蒸汽噴射泵簡(jiǎn)介水蒸汽噴射泵是以靠從拉瓦爾噴咀中噴出的高速水蒸汽流來攜帶氣的，故有如下特點(diǎn)：(1)該泵無機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分，不受摩擦、潤(rùn)滑、振動(dòng)等條件限制，因此可制成抽氣能力很大的泵。材化院化工與制藥2014年仿真模擬實(shí)習(xí)報(bào)告第九章 真空系統(tǒng) 液環(huán)真空泵簡(jiǎn)介水環(huán)真空泵（簡(jiǎn)稱水環(huán)泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達(dá)270~670Pa。第八章 催化劑萃取控制利用化合物在兩種互不相溶（或微溶）的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同，使化合物從一種溶劑內(nèi)轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑中。因此，只要葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，液體便不斷的被吸入和排出。排出管的增壓液體經(jīng)管路即可送往目的地。密封裝置的作用是防止液體的泄漏或空氣的倒吸入泵內(nèi)。泵殼是通道截面積逐漸擴(kuò)大的蝸形殼體，它將液體限定在一定的空間里，并將液體大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能。葉輪是離心泵中使液體接受外加能量的部件。轉(zhuǎn)動(dòng)部分由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，將能量傳遞給被輸送的部分，主要包括葉輪和泵軸。第七章 離心泵離心泵由吸入管，排出管和離心泵主體組成。來自另一設(shè)備的225℃熱物流經(jīng)泵P102A/B送至換熱器E101與注經(jīng)殼程的冷物流進(jìn)行熱交換，熱物流出口溫度由TIC101控制(177℃)。來自界外的92℃冷物流（沸點(diǎn):℃）由泵P101A/B送至換熱器E101的殼程被流經(jīng)管程的熱物流加熱至145℃，并有20%被汽化。換熱器的操作技術(shù)培訓(xùn)在整個(gè)操作培訓(xùn)中尤為重要。因?yàn)樗擟4產(chǎn)品中含有部分C6油及其他C6油損失，所以隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，要定期觀察C6油貯罐D(zhuǎn)101的液位，補(bǔ)充新鮮C6油。T102塔釜溫度由TIC104和FIC108通過調(diào)節(jié)塔釜再沸器E105的蒸汽流量串級(jí)控制，控制溫度102℃。塔頂氣相出料(C4:95％)經(jīng)全冷器E104換熱降溫至40℃全部冷凝進(jìn)入塔頂回流罐D(zhuǎn)103，其中一部分冷凝液由P102A/B泵打回流至解吸塔頂部，由FIC106控制，其他部分做為C4產(chǎn)品在液位控制(LIC105)下由P102A/B泵抽出?；厥盏睦淠?C4，C6)與吸收塔釜排出的富油一起進(jìn)入解吸塔T102。吸收塔塔釜液位由LIC101和FIC104通過調(diào)節(jié)塔釜富油采出量串級(jí)控制。不溶解的貧氣自T101頂部排出，經(jīng)鹽水冷卻器E101被4℃的鹽水冷卻至2℃進(jìn)入尾氣分離罐D(zhuǎn)102。界區(qū)外來的純C6油吸收劑貯存于C6油貯罐D(zhuǎn)101中，由C6油泵P101A/B送入吸收塔T101的頂部，C6流量由FRC103控制。材化院化工與制藥2014年仿真模擬實(shí)習(xí)報(bào)告該單元以C6油為吸收劑，分離氣體混合物(其中C4:％，CO和CO2:％，N2:％，H2:％，O2:％)中的C4組分(吸收質(zhì))。當(dāng)溶質(zhì)在氣相中的分壓小于該組分的飽和蒸汽壓時(shí)，溶質(zhì)就從液相逸出到氣相中，稱為解吸過程。溶解在吸收劑中的溶質(zhì)和在氣相中的溶質(zhì)存在溶解平衡，當(dāng)溶質(zhì)在吸收劑中達(dá)到溶解平衡時(shí)，溶質(zhì)在氣相中的分壓稱為該組分在該吸收劑中的飽和蒸汽壓。吸收過程是利用氣體混合物中各個(gè)組分在液體(吸收劑)中的溶解度不同，來分離氣體混合物。回流罐中的液體一部分作為塔頂產(chǎn)品送下一工序，另一部分液體由回流泵(GA412A、B)送回塔頂做為回流，回流量由流量控制器FC104控制。冷凝器以冷卻水為載熱體。塔頂壓力PC102采用分程控制：在正常的壓力波動(dòng)下，通過調(diào)節(jié)塔頂冷凝器的冷卻水量來調(diào)節(jié)壓力，當(dāng)壓力超高時(shí)，壓力報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，PC102調(diào)節(jié)塔頂至回流罐的排氣量來控制塔頂壓力調(diào)節(jié)氣相出料。塔釜蒸汽緩沖罐（FA－414）液位由液位控制器LC102調(diào)節(jié)底部采出量控制。塔釜的液位和塔釜產(chǎn)品采出量由LC101和FC102組成的串級(jí)控制器控制。靈敏板溫度由調(diào)節(jié)器TC101通過調(diào)節(jié)再沸器加熱蒸汽的流量，來控制提餾段靈敏板溫度，從而控制丁烷的分離質(zhì)量。本裝置中將脫丙烷塔釜混合物部分氣化，由于丁烷的沸點(diǎn)較低，即其揮發(fā)度較高，故丁烷易于從液相中氣化出來，再將氣化的蒸汽冷凝，可得到丁烷組成高于原料的混合物，經(jīng)過多次氣化冷凝，即可達(dá)到分離混合物中丁烷的目的。材化院化工與制藥2014年仿真模擬實(shí)習(xí)報(bào)告第四章 精餾塔本流程是利用精餾方法，在脫丁烷塔中將丁烷從脫丙烷塔釜混合物中分離出來。）。當(dāng)壓力過高時(shí)，可微開放空閥V12以降低氣壓，但放空會(huì)使CS2損失，污染大氣。當(dāng)溫度難以控制時(shí)，打開高壓水閥V20。(3)當(dāng)溫度升至110℃以上時(shí)，是反應(yīng)劇烈的階段。 反應(yīng)過程控制(1)當(dāng)溫度升至55～65℃左右關(guān)閉V19，停止通蒸汽加熱。(3)適當(dāng)打開夾套蒸汽加熱閥V19，觀察反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力上升情況，保持適當(dāng)?shù)纳郎厮俣?。打開聯(lián)鎖控制。(5)進(jìn)料完畢后關(guān)閉放空閥V12。②打開進(jìn)料閥V8向RX01中進(jìn)料。(4)從VX02中向反應(yīng)器RX01中進(jìn)料（鄰硝基氯苯）。⑤關(guān)泵PUM1；⑥關(guān)泵前閥V10。④。(2)從VX03中向反應(yīng)器RX01中進(jìn)料（Na2Sn）①打開泵前閥V10，向進(jìn)料泵PUM1中充液；②打開進(jìn)料泵PUM1?？申P(guān)小V5；④溢流標(biāo)志變綠后，迅速關(guān)閉V5；⑤待溢流標(biāo)志再度變紅后，可關(guān)閉溢流閥V7。(3)向計(jì)量罐VX02進(jìn)料（鄰硝基氯苯）①開放空閥門V6；②開溢流閥門V7?？申P(guān)小V1。(2)向計(jì)量罐VX01進(jìn)料（CS2）①開放空閥門V2；②開溢流閥門V3。②，關(guān)小V9。 開車操作規(guī)程裝置開工狀態(tài)為各計(jì)量罐、反應(yīng)釜、沉淀罐處于常溫、常壓狀態(tài)，各種物料均已備好，大部閥門、機(jī)泵處于關(guān)停狀態(tài)（除蒸汽聯(lián)鎖閥外）。在本工藝流程中，主反應(yīng)的活化能要比副反應(yīng)的活化能要高，因此升溫后更利于反應(yīng)收率。C6H6NCL+Na2S2O3+S175。+3Na2S2O3+(3n+4)S175。C12H8N2S2O4+2CS2+2H2O+3Na2Sn174。主反應(yīng)如下：2C6H4NCLO2＋Na2Sn174。考慮到突出重點(diǎn)，將備料工序略去。本工藝過程的產(chǎn)品（2—巰基苯并噻唑）就是橡膠制品硫化促進(jìn)劑DM（2，2二硫代苯并噻唑）的中間產(chǎn)品，它本身也是硫化促進(jìn)劑，但活性不如DM。(3)FC402和AC402串級(jí)聯(lián)結(jié)。 反應(yīng)器壓力和氣相組成控制(1)壓力和組成趨于穩(wěn)定時(shí)，將LC401和PC403投串級(jí)。(5)隨系統(tǒng)壓力的增加，料位將緩慢下降，PC402調(diào)節(jié)閥自動(dòng)開大，(表)。(3)手動(dòng)開啟LV401至30%，讓共聚物穩(wěn)定地流過此閥。 穩(wěn)定狀態(tài)的過渡 反應(yīng)器的液位(1)隨著R401料位的增加，系統(tǒng)溫度將升高，及時(shí)降低TC451的設(shè)定值，不斷取走反應(yīng)熱，維持TC401溫度在70℃左右。(3)打開來自D301的聚合物進(jìn)料閥。 共聚反應(yīng)物的開車(1)確認(rèn)系統(tǒng)溫度TC451維持在70度左右。(2)當(dāng)AC402和AC403平穩(wěn)后，調(diào)節(jié)HC403開度至25%。(4)（表）時(shí)，打開旋風(fēng)分離器S401底部閥HC403至20%開度，維持系統(tǒng)壓力緩慢上升。(2)（表）時(shí)，啟動(dòng)丙烯進(jìn)料閥FC404，丙烯進(jìn)料設(shè)定在400kg/hr，F(xiàn)C404投自動(dòng)控制。(2)由FC403開始乙烯進(jìn)料，（表）。(3)在充氮泄壓操作中，不斷調(diào)節(jié)TC451設(shè)定值，維持TC401溫度在70℃左右。材化院化工與制藥2014年仿真模擬實(shí)習(xí)報(bào)告 氮?dú)庋h(huán)(1)，關(guān)充氮閥。(6)打開循環(huán)水閥V4035。(4)當(dāng)水罐液位大于10%時(shí)，開泵P401入口閥V4032，啟動(dòng)泵P401，調(diào)節(jié)泵出口閥