【文章內(nèi)容簡介】 的知識水平，將其判斷誤差控制在最低，以提高質(zhì)量成本核算的準(zhǔn)確度，使其有利于產(chǎn)品質(zhì)量成本的分析與評價，為提高質(zhì)量，改善企業(yè)經(jīng)濟效益服務(wù)。（二）編制質(zhì)量成本計劃，確定質(zhì)量成本目標(biāo)，收集質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，開展以會計核算為主，統(tǒng)計核算為輔的質(zhì)量成本管理。數(shù)據(jù)主要來源于現(xiàn)行會計核算內(nèi)容的成本開支范圍，一部分來源于未列入成本開支范圍的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。需要特別改進(jìn)的是，數(shù)據(jù)收集要建立固定通道，派專人進(jìn)行，及時準(zhǔn)確報送。（三）質(zhì)量部門按照質(zhì)量成本目標(biāo)，對質(zhì)量成本不斷的進(jìn)行監(jiān)督與控制。財務(wù)部門按照質(zhì)量成本各項科目進(jìn)行核算，最終使得質(zhì)量成本得到有效控制，質(zhì)量成本會計核算已納入會計核算體系，質(zhì)量成本分析成為質(zhì)量職能部門的正常業(yè)務(wù)活動。（四）建立健全信息采集系統(tǒng), 優(yōu)化信息管理。質(zhì)量成本信息是指企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量成本在各個環(huán)節(jié)的基本數(shù)據(jù)、原始記錄以及產(chǎn)品使用過程中所反映處理的各種情報資料。具體來說, 預(yù)防成本的數(shù)據(jù)由質(zhì)量管理部門及檢驗、產(chǎn)品開發(fā)、工藝等有關(guān)部門根據(jù)費用憑證進(jìn)行統(tǒng)計。鑒別成本數(shù)據(jù)由檢驗和開發(fā)部門根據(jù)檢驗、試驗的費用憑證進(jìn)行統(tǒng)計。內(nèi)部質(zhì)量損失成本數(shù)據(jù)由檢驗部門和車間根據(jù)廢品報告和生產(chǎn)返工等有關(guān)憑證統(tǒng)計。外部質(zhì)量損失成本數(shù)據(jù)由市場、銷售服務(wù)等部門根據(jù)客戶的反饋信息進(jìn)行推及。 明確各部門質(zhì)量職責(zé)（一）建立責(zé)權(quán)利相結(jié)合的成本管理體系企業(yè)是以企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)為核心的相對獨立的經(jīng)濟實體，企業(yè)產(chǎn)品成本管理的主體是產(chǎn)品經(jīng)理部，產(chǎn)品經(jīng)理部成本管理的 沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 制造企業(yè)質(zhì)量成本管理中存在的問題及對策主體是全體產(chǎn)品成本管理人員及全體一線工作人員，產(chǎn)品經(jīng)理是產(chǎn)品成本管理主體的核心領(lǐng)導(dǎo)，這樣形成了一個以產(chǎn)品經(jīng)理為核心的成本管理體系。（二）強化成本效益觀念，樹立全員質(zhì)量成本控制意識專業(yè)化的分工固然能夠使各個部門各司其職，但成本控制是企業(yè)管理的一個綜合體現(xiàn)，它涉及了決策機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、監(jiān)督機構(gòu)等幾乎所有的部門和責(zé)任單位，企業(yè)質(zhì)量成本的形成是企業(yè)許多部門共同合作的結(jié)果。因此,在質(zhì)量成本控制中,應(yīng)將企業(yè)全體員工，特別是與產(chǎn)品質(zhì)量成本相關(guān)的設(shè)計部門、生產(chǎn)部門及銷售部門、售后服務(wù)部門成員作為成本控制的主體,在對員工進(jìn)行優(yōu)質(zhì)獎勵、劣質(zhì)懲罰的同時,充分發(fā)揮員工的主觀能動性和創(chuàng)造性,在保證質(zhì)量的同時將努力降低質(zhì)量成本成為職工的自覺自愿的行動,從而降低企業(yè)內(nèi)、外部故障成本，實現(xiàn)全員、全過程、“零缺陷”的質(zhì)量保證體系。 加強質(zhì)量成本控制（一）掌握質(zhì)量成本控制的關(guān)鍵。根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)競爭不斷激烈的現(xiàn)實, 利用ISO9000 質(zhì)量管理體系提供的較完備的數(shù)據(jù)流和反饋系統(tǒng), 拓展成本考核范圍, 細(xì)化、深化成本考核。不僅要考核產(chǎn)品的制造成本, 而且要考核產(chǎn)品的質(zhì)量成本、責(zé)任成本。不僅要考核產(chǎn)品的售前成本, 還要考核產(chǎn)品售后的后續(xù)成本。不僅要核算產(chǎn)品的有形成本, 還要單獨考核產(chǎn)品的資源成本、環(huán)境成本等無形成本。把成本管理的重心從注重于簡化成本核算轉(zhuǎn)移到注重于成本控制。（二）推行價值鏈質(zhì)量成本管理。價值鏈質(zhì)量成本管理是一種從產(chǎn)品設(shè)計和投產(chǎn)開始，就以“零缺陷”為最終目標(biāo)的管理觀念。在實施價值鏈質(zhì)量成本管理過程中，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定因時因地而異，要不斷改進(jìn)。產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)與售后服務(wù)質(zhì)量并重，實施產(chǎn)品生命周期全過程的質(zhì)量控制。在企業(yè)實施全面質(zhì)量成本管理即發(fā)動全體員工積極參加，從供應(yīng)商的選擇開始，到產(chǎn)品的設(shè)計，生產(chǎn)流程的確定，產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售各階段都要加強質(zhì)量管理，通過相關(guān)人員的自我控制實現(xiàn)故障的實時消失。運用戰(zhàn)略管理原理，管理質(zhì)量成本，提高本企業(yè)競爭優(yōu)勢。（三）合理界定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，努力降低質(zhì)量成本對企業(yè)而言，產(chǎn)品質(zhì)量也并非越高越好，超過合理水平時，屬于質(zhì)量過剩。無論是質(zhì)量不足或過剩，都會造成質(zhì)量成本的增加，都要通過質(zhì)量成本管理加以調(diào)整。質(zhì)量成本管理的目標(biāo)是使四 沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 制造企業(yè)質(zhì)量成本管理中存在的問題及對策類質(zhì)量成本的綜合達(dá)到最低值，有的放矢，采用科學(xué)合理、先進(jìn)實用的技術(shù)措施，在支出與效益相匹配中實現(xiàn)最佳的組合，做到既不因投入不足而影響生產(chǎn)經(jīng)營活動，也不能支出過量造成浪費。（四）重視質(zhì)量成本的預(yù)測。俗話說: 預(yù)則立，不預(yù)則廢。質(zhì)量成本預(yù)測是質(zhì)量成本計劃工作的基礎(chǔ)，也是企業(yè)有關(guān)質(zhì)量問題的重要決策依據(jù)。在預(yù)測時，應(yīng)綜合分析客戶關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)質(zhì)量的要求、競爭對手產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量成本及用戶對其產(chǎn)品質(zhì)量的反映、本企業(yè)以往的質(zhì)量成本水平和結(jié)構(gòu)、本企業(yè)的技術(shù)水平以及國家或地方關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量的政策等，并收集相關(guān)資料進(jìn)行整理，對可能影響未來質(zhì)量成本的貨幣和非貨幣因素進(jìn)行分析排隊，運用各種定量和定性的技術(shù)，選擇最優(yōu)化方案，制訂相應(yīng)的預(yù)算計劃，以指導(dǎo)下一周期的質(zhì)量成本管理活動。（五）三西格瑪水平是最經(jīng)濟、最合理的質(zhì)量水平。根據(jù)傳統(tǒng)的質(zhì)量成本理論，三西格瑪質(zhì)量水平是最經(jīng)濟、最合理的質(zhì)量水平，以三西格瑪?shù)目刂平缦迊砜刂飘a(chǎn)品質(zhì)量是最優(yōu)的控制手段，其對生產(chǎn)設(shè)備的精度要求并不苛刻，能為降低生產(chǎn)成本提供方便。因此，我國目前實施質(zhì)量成本管理的企業(yè)大多數(shù)仍依據(jù)三西格瑪?shù)馁|(zhì)量成本理論進(jìn)行管理和生產(chǎn)過程控制。但是，據(jù)統(tǒng)計可知，達(dá)到六西格瑪?shù)钠髽I(yè)，其質(zhì)量成本還不到銷售額的1 0 %。達(dá)到五西格瑪?shù)钠髽I(yè)是1 0 %2 0 %。達(dá)到三西格瑪?shù)钠髽I(yè)是20%30%。隨著質(zhì)量的提高，質(zhì)量成本占銷售額的比重不斷下降。因此，三西格瑪?shù)某杀竟芾砝碚撘呀?jīng)不符合企業(yè)、市場和顧客的要求，而應(yīng)以六西格瑪?shù)哪繕?biāo)而展開質(zhì)量成本管理。 加強質(zhì)量成本的監(jiān)督和檢查（一）嚴(yán)格質(zhì)量成本控制和考核。企業(yè)要進(jìn)行質(zhì)量成本控制，首先要了解質(zhì)量成本的習(xí)性，即：質(zhì)量成本與其動因（質(zhì)量）之間的依存關(guān)系。一般來說，預(yù)防成本和鑒定成本越高，質(zhì)量越符合要求；而質(zhì)量越符合要求，其故障成本也就越低。由于質(zhì)量成本各組成部分的成本習(xí)性不同，因此，對不同質(zhì)量成本項目要采用不同方法加以控制。故障成本是由質(zhì)量問題引起的，越低越好；但是，對于預(yù)防成本和鑒定成本卻不能簡單地 沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 制造企業(yè)質(zhì)量成本管理中存在的問題及對策以數(shù)額大小加以判斷，因為它們的發(fā)生是質(zhì)量好的根本保證。因此，質(zhì)量成本控制一方面是在質(zhì)量成本核算的基礎(chǔ)上，以質(zhì)量成本習(xí)性為指導(dǎo)，在預(yù)防成本、鑒定成本和故障成本三者之間進(jìn)行權(quán)衡，協(xié)調(diào)質(zhì)量與成本之間的關(guān)系，確保在預(yù)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)下，質(zhì)量成本最低。另一方面，質(zhì)量成本控制是以質(zhì)量計劃所制定的目標(biāo)為依據(jù)，通過各種手段以達(dá)到預(yù)期效果。由此可見，質(zhì)量成本控制是完成質(zhì)量成本計劃、優(yōu)化質(zhì)量目標(biāo)、加強質(zhì)量管理的重要手段。質(zhì)量成本考核就是定期對質(zhì)量成本責(zé)任單位和個人考核其質(zhì)量成本指標(biāo)完成情況，評價其質(zhì)量成本管理的成效，并與獎懲掛鉤以達(dá)到鼓勵鞭策，共同提高的目的。為了對質(zhì)量成本實行控制和考核，企業(yè)應(yīng)該建立質(zhì)量成本責(zé)任制，形成質(zhì)量成本控制管理的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。將構(gòu)成質(zhì)量成本的費用項目分解、落實到有關(guān)部門和人員，明確責(zé)、權(quán)、利，實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、部門歸口、分級管理。改進(jìn)并監(jiān)督公司質(zhì)量成本帳務(wù)處理設(shè)計的流程：按照會計登記經(jīng)濟事項的程序完成原始憑證、記賬憑證、賬簿的添置與審核，交由成本核算人員計算。月終根據(jù)基層成本和財務(wù)報表的有關(guān)資料，結(jié)合核對后的各分戶帳資料，計算制造成本和費用（管理費用/ 銷售費用）的同時核算質(zhì)量成本，并編制企業(yè)會計報表和質(zhì)量成本報表，提供經(jīng)濟活動分析資料。（二）定期編制質(zhì)量成本報告。質(zhì)量成本報告是根據(jù)日常質(zhì)量會計核算資料歸集、加工、匯總而成的用以反映質(zhì)量成本管理活動過程和結(jié)果的一種總結(jié)性文件。企業(yè)內(nèi)部各責(zé)任單位可按照報表式、圖表式和陳述式定期或不定期報告。就其所要披露的內(nèi)容以及為了滿足質(zhì)量成本控制的要求，企業(yè)的質(zhì)量成本報告一般有：質(zhì)量成本表、質(zhì)量損失表、質(zhì)量收入表、質(zhì)量損益表等。其內(nèi)容一般可包括：各個成本項目的實際金額與比較標(biāo)準(zhǔn)、各個成本項目的比例關(guān)系、以往各期質(zhì)量成本的數(shù)據(jù)資料、質(zhì)量成本與銷售額、銷售成本（制造成本）、直接人工工時、固定資產(chǎn)等的比例關(guān)系、質(zhì)量收入、質(zhì)量損益、與同行業(yè)或競爭對手的比較資料、特殊或重大項目的分析說明等。質(zhì)量成本報告可依重要性原則，按年、季、月編制，這樣可以使管理人員和工人朝著實現(xiàn)“零缺陷”的理想目標(biāo)不斷努力。沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 制造企業(yè)質(zhì)量成本管理中存在的問題及對策 完善質(zhì)量成本分析加強質(zhì)量成本的核算與分析。質(zhì)量成本核算是以貨幣的形式綜合反映企業(yè)質(zhì)量管理活動的狀況和成效，是企業(yè)質(zhì)量成本管理的基礎(chǔ)。(1)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集和統(tǒng)計。質(zhì)量成本數(shù)據(jù)來源于記錄質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的有關(guān)原始憑證，主要指發(fā)生在一個報告期內(nèi)的相關(guān)質(zhì)量費用。具體來說，預(yù)防成本的數(shù)據(jù)由質(zhì)量管理部門及檢驗、產(chǎn)品開發(fā)、工藝等有關(guān)部門根據(jù)費用憑證進(jìn)行統(tǒng)計；鑒定成本數(shù)據(jù)由檢驗和開發(fā)部門根據(jù)檢驗、試驗的費用憑證進(jìn)行統(tǒng)計；內(nèi)部質(zhì)量故障成本數(shù)據(jù)由檢驗部門和車間根據(jù)廢品報告和生產(chǎn)返工等有關(guān)憑證統(tǒng)計；外部質(zhì)量故障成本數(shù)據(jù)由市場、銷售服務(wù)等部門根據(jù)客戶的反饋信息進(jìn)行統(tǒng)計。(2)質(zhì)量成本的核算。企業(yè)質(zhì)量成本的核算應(yīng)該堅持以會計核算為主、統(tǒng)計核算為輔的原則進(jìn)行。如果企業(yè)已經(jīng)設(shè)置比較完善的質(zhì)量成本科目，即：“質(zhì)量成本”一級科目和“預(yù)防成本”、“鑒定成本”、“內(nèi)部故障成本”、“外部故障成本”二級科目以及二級科目展開的三級科目，則也應(yīng)同時設(shè)立相應(yīng)的總分類賬和明細(xì)賬，即：質(zhì)量成本總分類賬、質(zhì)量成本預(yù)提費用明細(xì)賬、質(zhì)量成本鑒定費用明細(xì)賬、質(zhì)量成本內(nèi)部故障費用明細(xì)賬、質(zhì)量成本外部故障費用明細(xì)賬等。(3)質(zhì)量成本的分析。質(zhì)量成本分析是通過分析質(zhì)量成本的構(gòu)成比例找出影響質(zhì)量成本的關(guān)鍵因素，主要為質(zhì)量改進(jìn)提供信息，指出改進(jìn)方向，降低產(chǎn)品成本。因此，質(zhì)量成本分析是質(zhì)量成本管理的核心內(nèi)容。質(zhì)量成本分析一般包括以下內(nèi)容：目標(biāo)質(zhì)量成本完成情況分析、質(zhì)量成本變化情況分析、質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)分析、質(zhì)量成本與其他相關(guān)指標(biāo)對比分析等。五、案例分析——以某電子制造業(yè)為例 電子專用設(shè)備制造業(yè)質(zhì)量成本管理的現(xiàn)狀1）質(zhì)量成本管理意識淡?。嘿|(zhì)量體系運行中，經(jīng)常將質(zhì)量成本作為一項為完成而完成的工作來做，沒能意識到質(zhì)量成本管理是一個企業(yè)評價質(zhì)量體系有效 沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 制造企業(yè)質(zhì)量成本管理中存在的問題及對策運行的重要手段。2）責(zé)權(quán)不明，導(dǎo)致質(zhì)量成本核算失實、失效：財務(wù)部門是質(zhì)量成本核算的責(zé)任部門，但是質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的采集來源于各個研發(fā)部門和生產(chǎn)車間，對這些部門沒有明確的職責(zé)劃分，沒有形成對質(zhì)量成本的過程控制。3）質(zhì)量成本分析方法和思路不當(dāng)：許多企業(yè)由財務(wù)部門編制質(zhì)量成本分析報告，但是財務(wù)人員對數(shù)據(jù)的分析集中在數(shù)據(jù)同期及上期的對比，不能發(fā)現(xiàn)影響質(zhì)量成本變化的主要原因，對質(zhì)量體系的運行不能提出實質(zhì)性的改進(jìn)建議。 電子專用設(shè)備制造業(yè)質(zhì)量成本管理的特殊性1）質(zhì)量損失遵循膨脹原理，如果在設(shè)計階段通過評審論證等發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計中的缺陷，并進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，可將質(zhì)量損失降低到最低；如果到生產(chǎn)階段才發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，會造成廢品損失和返工返修損失、復(fù)檢費用等，質(zhì)量損失不斷擴大；但是，如果到使用階段才發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，可能整個設(shè)備都要重新加工，造成的損失不僅是經(jīng)濟上的，而且還將影響到整個企業(yè)的聲譽。2）電子專用設(shè)備制造行業(yè)中，由于產(chǎn)品具有針對性強、批量小、價格高等特點，質(zhì)量控制要比進(jìn)行流水線批量作業(yè)的一般制造企業(yè)困難。一般制造企業(yè)產(chǎn)品。制造技術(shù)成熟，質(zhì)量成本管理的重點在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，可以通過提高工人技術(shù)水平、降低廢品率等來降低質(zhì)量成本；而電子專用設(shè)備制造企業(yè)的產(chǎn)品，需要經(jīng)過機械設(shè)計、電氣設(shè)計階段，才能投產(chǎn)加工，其質(zhì)量控制的關(guān)鍵往往在設(shè)計環(huán)節(jié)，如果對可能出現(xiàn)的設(shè)計缺陷等不加以控制，必將帶來很嚴(yán)重的后果，如產(chǎn)品完全報廢等。所以電子專用設(shè)備制造行業(yè)的質(zhì)量成本管理有其特殊性，預(yù)防成本通常重于內(nèi)部損失，著重點在產(chǎn)品設(shè)計制造的前期，與一般的產(chǎn)品制造企業(yè)不同。 建立有效的質(zhì)量成本管理體系1）加強宣傳和培訓(xùn)：質(zhì)量成本管理體系要運行有效，一個必要的前提就是領(lǐng)導(dǎo)和員工都懂質(zhì)量成本。要對企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人、質(zhì)量管理人員、技術(shù)人員、部門核算員、財務(wù)部門人員開展質(zhì)量成本管理教育，學(xué)習(xí)質(zhì)量成本管理的基本原理、概念、方法，增強他們的質(zhì)量成本意識，使其意識到質(zhì)量成本管理的重要性。