【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 求和型腔基本上是相同的，但是型芯的加工要保證和塑件的內(nèi)型腔相同，其制造公差和型芯相反取負(fù)偏差。 由 公式得 因?yàn)椋簩?duì)于塑件 20 mm 尺寸的模具設(shè)計(jì)： ? ????????? ?????????? 431 kLL 塑件模具 塑件L —— 塑件內(nèi)形徑向的最小尺寸 故 ? ?32 0 1 0 . 0 1 5 0 . 4 44L?????? ? ? ? ?????????模 具 ?? 公式得 因?yàn)椋簩?duì)于塑件 mm? 尺寸的模具設(shè)計(jì) ? ????????? ?????????? 321 kLL 塑件模具 塑件L —— 塑件內(nèi)腔的深度最小尺寸 故 ? ?21 8 1 0 . 0 1 5 0 . 4 03h?????? ? ? ? ?????????模 具 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 9 ?? ? ? 0 . 1 31 5 1 0 .0 1 5 0 .7 5 0 .4L ?? ? ? ? ?????內(nèi) 型 ?? ? ?2 0 . 1 62 5 1 0 .0 1 5 0 .7 5 0 .4 8L ?? ? ? ? ?????內(nèi) 型 ?? ? ? 0 . 2 48 6 .5 1 0 .0 1 5 0 .7 5 0 .7 2L ?? ? ? ? ?????內(nèi) 長(zhǎng) ?? ? ? 0 . 1 74 0 1 0 .0 1 5 0 7 5 0 .5 2L ?? ? ? ? ?????內(nèi) 寬 ?? ? ? 0 . 1 94 1 1 0 .0 1 5 0 .7 5 0 .5 6L ?? ? ? ? ?????小 蓋 長(zhǎng) ?? ? ? 0 . 1 62 6 1 0 .0 1 5 0 .7 5 0 .4 8L ?? ? ? ? ?????小 蓋 寬 ?? ? ? 0 . 1 27 1 0 .0 1 5 0 .7 5 0 .3 6L ?? ? ? ? ?????較 鏈 長(zhǎng) ?? ? ? 0 . 1 21 0 1 0 .0 1 5 0 .7 5 0 .3 6L ?? ? ? ? ?????鉸 鏈 寬 ?? 60??錐 角 3. 18 。 1. 59R m m R m m??蓋 長(zhǎng) 蓋 小 寬 ? ? 0 . 1 16 1 0 .0 1 5 0 .7 5 0 .3 4L ?? ? ? ? ?????蓋 小 型 芯 ?? ? ? 0 . 1 11 1 0 .0 1 5 0 .7 5 0 .3 2L ?? ? ? ? ?????小 ?? 模具中孔中心距計(jì)算 由 公式得 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 10 ? ? ?????????? 211 kCmC Cm —— 兩孔間的距離 故 ? ?1 6 1 0 .0 1 5 0 .2C ? ? ? ????? ?? 鉸鏈的設(shè)計(jì) ：利用聚丙稀的特性直接制 成鉸鏈 ,常用的鉸鏈截面形式如圖 。鉸鏈部分厚度應(yīng)減薄 ,一般為 ~ ,而且熔體流向必須是通過鉸鏈部分 ,使線性分子能沿其主鏈方向折彎 ,如果流向不對(duì) ,則鉸鏈部位容易折斷 . 圖 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 11 5 注塑機(jī)參數(shù)校核 最大注射量校核 注射機(jī)的最大注塑量應(yīng)大于制品的重量或體積（包括流道及流口凝料和飛邊），通常注塑機(jī)的實(shí)際注塑量最好在注塑機(jī)的最大注塑量 80% 由 公式得 所以，選用的注塑機(jī)最大注塑量應(yīng) 澆塑件機(jī) VVV ?? 式中 機(jī)V —— 注塑機(jī)的最大注塑量：?jiǎn)挝? 3cm 塑料V —— 注塑機(jī)的體積，單位 3cm 該產(chǎn)品： V 塑件 = 3cm 澆V —— 澆注系統(tǒng)體積，單位 3cm 該產(chǎn)品： 澆V = 3cm 故 2 2 . 2 1 6 7 . 8 6 3 7 . 5 9 50 . 8 0 . 8VVV ? ?? ? ?塑 件 澆機(jī) 所以 選擇注塑機(jī)的注塑量為： 60 3cm 。故：滿足要求 。 鎖模力校核 由 公式得 鎖機(jī)F AP模 模P —— 熔融塑 料在型腔內(nèi)的壓力（ 70— 100 Mpa） 80％ ，選取型腔內(nèi)壓力的 平均值為 35Mpa ，所以，計(jì)算得 400 KN 。 A —— 塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面之和：計(jì)算為 5632mm2 鎖機(jī)F—— 注塑機(jī)的額定鎖模力 故 鎖機(jī)F＞ AP模 =2070KN 所 以選定的注塑機(jī)為： 400KN 滿足條件 模具與注塑機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸校核 即 模具長(zhǎng) x寬＜拉桿間距 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 12 模具的長(zhǎng)寬為 250250? ＜注塑機(jī)拉桿間距 330300? 模具閉合高度校核 模具實(shí)際厚度 H 模 = mm223? 注塑機(jī)最小閉合厚度 H 最小 = mm200? 即 H 模 ＞ H 最小 故滿足要求 開模行程 校核 我們所選的注塑機(jī)的最大行程與模具厚度有關(guān)，故注塑機(jī)的開模行程應(yīng)滿足下式： ? ?最小模機(jī) HHS ?? ? ?mmHH 10521 ??? 因?yàn)? ? ?最小模機(jī) HHS ?? ? ?202123300 ??? mm277? ? ? mmHH 1 6 1101 2 53510521 ??????? H1—— 推出距離 單位 mm H2—— 包括注射系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度 單位 mm S 機(jī) —— 注射機(jī)最大開模行程 故 滿足要求 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 13 6 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 制品成型位置及分型面的選擇 選擇分型面時(shí)的考慮方向： 〈 1〉 塑件開模后留在動(dòng)模上 〈 2〉 分型面的痕跡不影響塑件的外觀 〈 3〉 澆注系統(tǒng)和澆口的合理安排 〈 4〉 推桿的痕跡不露在塑件的外觀上 〈 5〉 使塑件易于脫模 根據(jù)以上的分型面選擇的原則：本塑件的分型面選擇在塑件的最下面，這樣有利于塑件型腔的加工，更有利于塑件的成形。而塑件的整體將在脫模后留在動(dòng)模側(cè)，而對(duì)于推桿的設(shè)計(jì)，將采用塑件的底面形狀（圓弧度）的面積，這樣既增大了推出力，又減小了推桿的痕跡的存在 圖 分型面的選擇圖 模具型腔數(shù)的確定、排列和流道布局 根據(jù)設(shè)計(jì)需要和生產(chǎn)效率的要求可知，為滿足塑件的使用要求，在 同一次的注射成型中，一次成型塑件的個(gè)數(shù)為二個(gè)，也就是采用一模二 腔的生產(chǎn)方式。型腔的排列根據(jù)模具的形狀及尺寸排列。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 14 圖 型腔排列圖 因?yàn)橐荒６?腔，所以塑件的尺寸為豎直方向，取得標(biāo)準(zhǔn)模架的周界尺寸為mm400400? 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)及流道的布局： 澆注系統(tǒng)的作用就是將熔融狀態(tài)的塑料均勻，迅速地輸入型腔，使型腔內(nèi)氣體及時(shí)排出，并且將注射壓力傳遞到型腔的各個(gè)部分，從而得到組織緊密的制品。 主流道、主流道襯套及定位環(huán)的設(shè)計(jì) 主流道設(shè)在定模板上，并且位于模具的中心，與注射機(jī)噴噴嘴在同一軸線上，其為一圓錐孔，其小頭正對(duì)注射機(jī)的噴嘴。因噴嘴外形為球面，所以主流道小 頭孔端的外形應(yīng)為一凹球面。為了配合緊密，防止溢料，凹球面的半徑應(yīng)比噴嘴的球面半徑略大 mm32? 。 主流道襯套的材料常用 T8A、 T10A 制造，熱處理后硬度為 50— 55HRC。主流道襯套與定模板采用 H7/m6 的過渡配合，主流道襯套與定位圈采用 H9/m9 的過渡配合。由于受型腔或分流道的反壓力作用，主流道襯套會(huì)產(chǎn)生軸向定位移動(dòng)，所以主流道襯套的軸向定位要可靠。 主流道設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題： （ 1） 便于流道凝料從主流道襯套中拔出，主流道設(shè)計(jì)成圓錐形 。 錐角 ?? 4~2? 粗糙度 ?Ra 與噴嘴對(duì)接處設(shè)計(jì)成半球形凹坑，球半徑略大于噴嘴頭半徑。 （ 2） 主流道要求耐高溫和摩擦，要求設(shè)計(jì)成可拆卸的襯套，以便選 用優(yōu)質(zhì)材料單獨(dú)加工和熱處理。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 15 （ 3） 襯套大端高出定模端面 mm10~5 ，并與注射機(jī)定模板的定位孔成間隙配合，起定位隙作用。 （ 4） 主流道襯套與塑料接觸面較大時(shí)，由于腔體內(nèi)反壓力的作用使襯套易從模具中退出，可設(shè)計(jì)定住 。 （ 5） 直角式注射機(jī)中，主流道設(shè)計(jì)在分型面上，不需 沿軸線上拔出凝料可設(shè)計(jì)成粗的圓柱形。 主流道直徑計(jì)算的經(jīng)驗(yàn)公式： 由 公式得： )(4 mmKVD ?? 式中 D —— 主澆道大頭直徑 mm V —— 流經(jīng)主澆道的熔體體積 3cm 注射量為 60 3cm K —— 因熔體材料而異的常數(shù) 塑料種類 PS PE/PP PA PC POM CA K值 4 5 故 mmD 604 ???? 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 16 圖 主流道襯套圖 表 定位環(huán)的尺寸參數(shù) d1 16 20 25 30 d 注射機(jī)噴嘴直徑 +（ ～ 1） D 與注射機(jī)定位孔間隙配合 SR 注射機(jī)噴嘴球面半徑 +（ 1～ 2） 主