鼠標(biāo)外殼注塑模設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-27 11:30 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 具設(shè)計(jì)。表1 方案比較分析表方案使用對(duì)象人機(jī)性功能性造型復(fù)雜程度方案1大眾一般一般一般方案2女性一般較好較易方案3青少年及女性較好一般較難 ⒋ 鼠標(biāo)塑件工藝分析⑴尺寸和精度這里的尺寸是指塑料制件的總體尺寸大小，從所設(shè)計(jì)塑件的總體尺寸分析得知，其尺寸較為合理，不會(huì)太大，這樣就可以避免塑料容體充不滿模具型腔或使塑件不能正常成型，塑件材料為ABS,等級(jí)精度為：MT5。⑵形狀本塑件的幾何形狀除能滿足功能使用外觀要求外，還做到盡可能使其所對(duì)應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化，便于加工成型。⑶壁厚通常熱塑性塑料的注塑件壁厚一般在24mm范圍內(nèi)，分析設(shè)計(jì)塑件功能要求，確定塑件的壁厚為2mm。設(shè)計(jì)制品應(yīng)盡量減少壁厚和壁厚不均勻，這樣有利于縮短模塑周期，提高生產(chǎn)效率及節(jié)省材料。⑷脫模斜度根據(jù)已選定的材料ABS，其脫模斜度宜為（40ˊ－176。）。為使注塑開(kāi)模后，塑件留在動(dòng)模一側(cè)的型芯上，取其脫模斜度為50′ 。⑸加強(qiáng)筋等防止變形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為提高塑件的強(qiáng)度和剛度而又不至于使制品的壁厚過(guò)大，在適當(dāng)?shù)奈恢貌捎迷鲈O(shè)加強(qiáng)筋的方法。⑹圓角塑件面與面之間一般采用圓弧過(guò)渡，這樣不僅可以避免塑件尖角處的應(yīng)力集中，提高塑件強(qiáng)度，而且可以改善熔體在型腔中的流動(dòng)狀況,有利于充滿型腔,便于脫模。鼠標(biāo)的內(nèi)外圓角以及三個(gè)壁面結(jié)合處的轉(zhuǎn)角都設(shè)計(jì)成圓角。 ⑺孔的設(shè)計(jì)用模具成型的孔，在滿足使用要求的情況下，應(yīng)盡量采用工藝上易于加工的孔。所設(shè)計(jì)的塑件分上殼與下殼部分，上下殼均有一個(gè)孔，用于孔軸的裝配，起固定鎖緊連接作用，孔徑為3mm。上殼孔為螺絲定位，為了保證兩個(gè)孔的安裝，壁厚同為2mm。⑻成型方法主要依靠注射成型機(jī)（柱塞式和螺桿式）和注射模具來(lái)完成。ABS塑料的成型加工性能良好，選用螺桿式注塑機(jī)進(jìn)行注塑成型。⒌ 鼠標(biāo)塑件材料選用及特性鼠標(biāo)原材料采用ABS，即丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物。ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。ABS具有如下特性：⑴綜合性能較好，沖擊強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性，電性能良好；⑵與372有機(jī)玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理；⑶有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別；⑷流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好，適于制作一般機(jī)械零件，減磨耐磨零件，傳動(dòng)零件和電訊零件；⑸注塑工藝分析，ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理；；成型收縮率，%，％；成型溫度，200240℃；熔化溫度，210～280℃，建議溫度為245℃；模具溫度，25～70℃；注射壓力：500～1000par；注射速度，中高速度。四、基于CAE的鼠標(biāo)外殼注塑模設(shè)計(jì)注塑模CAE能判斷所設(shè)計(jì)的模具是否能很好充模、能否在注塑機(jī)的允許壓力范圍內(nèi)充模、充模時(shí)成型制品的剪切力是否過(guò)大、是否達(dá)到了充模的流動(dòng)平衡，并能在達(dá)不到的情形下，修改成型條件或?qū)ο嚓P(guān)模具尺寸作修改，或者要求設(shè)計(jì)者修改輸入條件，直至設(shè)計(jì)者認(rèn)為可以接受的方案為止。⒈ 因?yàn)槭髽?biāo)的主要手力部分是鼠標(biāo)的按鍵，所以分析對(duì)象確定為鼠標(biāo)按鍵。：讀入鼠標(biāo)按鍵STEP模型——進(jìn)行網(wǎng)格劃分——邊界條件設(shè)置及應(yīng)力載荷施加——材料選擇及屬性的設(shè)
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