塑料水杯注塑模的設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-01-11 02:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 塊推件板，用于推件板件的模具，適用于立式和臥式注射機(jī)。 根據(jù)以上四種模架的組成，功能及用途可以看出， A2 型模型適用于本次模具的設(shè)計(jì)，故選用 A2模架。 模架周界尺寸選擇 中小型模架的周界尺寸參數(shù)、規(guī)格有： 100 L、 125 L、 160 L、 180 L、200 L、 250 L、 315 L、 355 L、 400 L、 450 L和 500 L等模架規(guī)格。根據(jù)模具型腔布置可以選用的模架規(guī)格為： mm250 mm250 ，再根據(jù)所選取的模濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 11 架規(guī)格可通過標(biāo)準(zhǔn)模架。表查得上、下模板的厚度為 mm40 ，墊板厚度為 mm60 。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 12 第四章 模具 型腔、型芯 的有關(guān)計(jì)算 型腔工作尺寸計(jì)算 模具型腔是模具和塑件的接觸處其尺寸的公差直接影響了塑件工作的性能和表面的粗糙度，為此工件的型腔尺寸應(yīng)做到在保證工件的質(zhì)量的前提下有足夠的加工余量。 對(duì)于凹模徑向尺寸： LM=[(1+Scp)Ls3/4Δ] 0+δ z =[(1+%)X303/]0+ = 0+ LM=[(1+Scp)Ls3/4Δ] 0+δ z =[(1+%)X243/]0+ = 0+ 式中： 3/4Δ 項(xiàng) ,系數(shù)隨塑件精度和尺寸變化 LM凹件徑向尺寸 (mm) Ls— 塑件徑向公稱尺寸 (mm) Scp— 塑料的平均收縮率 (%) Δ — 塑料公差值 (mm) δ z凹模制造公差 (mm) 對(duì)于凹模深度尺寸： HM=[(1+Scp)Hs2/3Δ] 0+δ z =[(1+%)X402/] 0+ =0+ HM=[(1+Scp)Hs2/3Δ] 0+δ z =[(1+%)] 0+ 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 13 =0+ 式中： 2/3Δ 項(xiàng) ,有資料介紹系數(shù)為 HM凹模深度尺寸 (mm) Hs— 塑件高度公稱尺寸 (mm) δ z凹模深度制造公差 (mm) 其余符號(hào)同上 對(duì)于型芯徑向尺寸： LM=[(1+Scp)Ls+3/4Δ] 0δ z =[(1+%)X26+3/] = LM=[(1+Scp)Ls+3/4Δ] 0δ z =[(1+%)X20+3/] = LM=[(1+Scp)Ls+3/4Δ] 0δ z =[(1+%)X18+3/] = 式中： 3/4Δ 項(xiàng) ,系數(shù)隨塑件精度和尺寸變化 LM— 型芯徑向尺寸 (mm) δ z— 型芯制造公差 (mm) 其余符號(hào)同上 對(duì)于型芯高度尺寸： HM=[(1+Scp)Hs+2/3Δ] 0δ z =[(1+%)X1+2/] = 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 14 HM=[(1+Scp)Hs+2/3Δ] 0δ z =[(1+%)X38+2/] = 式中： 4/3Δ 項(xiàng) ,有資料介紹系數(shù)為 HM— 型芯高度尺寸 (mm) Hs— 塑件孔深度尺寸 (mm) δ z— 型芯高度制造公差 (mm) 其余符號(hào)同上 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 15 第五章 注塑機(jī)參數(shù)校核 注射機(jī)的最大注塑量應(yīng)大于制品的重量或體積（包括流道及流口凝料和飛邊），通常注塑機(jī)的實(shí)際注塑量最好在注塑機(jī)的最大注塑量 80% 由公式得 所以，選用的注塑機(jī)最大注塑量應(yīng) 澆塑件機(jī) VVV ?? 式中 機(jī)V —— 注塑機(jī)的最大注塑量：?jiǎn)挝? 3cm 塑料V —— 注塑機(jī)的體積，單位 3cm 澆V —— 澆注系統(tǒng)體積，單位 3cm 故 ???? XVVV 澆塑件機(jī) 所以 選擇注塑機(jī)的注塑量為： 125 3cm 。故：滿足要求 。 鎖模力校核 由公式得 鎖機(jī)F AP模 模P —— 熔融塑料在型腔內(nèi)的壓力（ 70— 100 Mpa） 80％ ，選取型腔內(nèi)壓力的 平均值為 35Mpa ，所以，計(jì)算得 400 KN 。 A —— 塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面之和：計(jì)算為 鎖機(jī)F—— 注塑機(jī)的額定鎖模力 故 鎖機(jī)F＞ AP模 =2070KN 所以選定的注塑機(jī)為： 400KN 滿足條件 模具與注塑機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸校核 即 模具長(zhǎng) x 寬＜拉桿間距 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 16 模具的長(zhǎng)寬為 250250? ＜注塑機(jī)拉桿間距 330300? 模具閉合高度校核 模具實(shí)際厚度 H 模 = mm223? 注塑機(jī)最小閉合厚度 H 最小 = mm200? 即 H 模 ＞ H 最小 故滿足要求 開模行程校核 我們所選的注塑機(jī)的最大行程與模具厚度有關(guān)，故注塑機(jī)的開模行程應(yīng)滿足下式： ? ?最小模機(jī) HHS ?? ? ?mmHH 10521 ??? 因?yàn)? ? ?最小模機(jī) HHS ?? ? ?202123300 ??? mm277? ? ? mmHH 1 6 1101 2 53510521 ??????? H1—— 推出距離 單位 mm H2—— 包括注射系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度 單位 mm S 機(jī) —— 注射機(jī)最大開模行程 故 滿足要求 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 17 第六章 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 制品成型位置及分型面的選擇 選擇分型面時(shí)的考慮方向： 〈 1〉 塑件 開模后留在動(dòng)模上 〈 2〉 分型面的痕跡不影響塑件的外觀 〈 3〉 澆注系統(tǒng)和澆口的合理安排 〈 4〉 推桿的痕跡不露在塑件的外觀上 〈 5〉 使塑件易于脫模 根據(jù)以上的分型面選擇的原則：本塑件的分型面 分為主分型面、側(cè)分型面 ，這樣有利于塑件型腔的加工，更有利于塑件的成形。 圖 分型面的選擇圖 模具型腔數(shù)的確定、排列和流道布局 根據(jù)設(shè)計(jì)需要和生產(chǎn)效率的要求可知，為滿足塑件的使用要求，在同一次的注射成型中，一次成型塑件的個(gè)數(shù)為 一 個(gè)，也就是采用一模 一 腔的生產(chǎn)方式。 主流道、主流道襯套及定位環(huán)的設(shè)計(jì) 主流道設(shè)在定模板上，并且 位于模具的中心，與注射機(jī)噴噴嘴在同一軸線上，其為一圓錐孔，其小頭正對(duì)注射機(jī)的噴嘴。因噴嘴外形為球面，所以主流道小頭孔端的外形應(yīng)為一凹球面。為了配合緊密，防止溢料，凹球面的半徑應(yīng)比噴嘴的球面半徑略大 mm32? 。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)
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