彩色迷你塑料盆景花盆注塑模設(shè)計(編輯修改稿)
2024-07-27 00:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 因此塑件脫模時必須有一個足夠大的脫模力，脫模力可用下式計算： 式中 ——脫模力 ——型芯的脫模斜度 ——塑件包容型芯的面積 ——塑件對鋼的摩擦系數(shù) ——塑件對型芯的單位面積上的包緊力 故 因為本塑件結(jié)構(gòu)簡單所以使用一般的推桿推出機(jī)構(gòu)、推板推出機(jī)構(gòu)等既可滿足塑件脫模的要求。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由導(dǎo)柱及導(dǎo)套等組成。在模具各類機(jī)構(gòu)中都可能設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，以保證各類機(jī)構(gòu)在工作過程中定位、定向。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要有導(dǎo)銷和導(dǎo)柱導(dǎo)套兩種形式。因為導(dǎo)銷主要用于移動式小型壓模，不符合設(shè)計要求，所以本模具中采用導(dǎo)柱導(dǎo)套形式的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。模具的導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合形式及設(shè)計尺寸如下圖 26圖 26導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合形式示意圖注射模標(biāo)準(zhǔn)：我國目前標(biāo)準(zhǔn)化注射模零件的國家標(biāo)準(zhǔn)有12個；另外還制訂了塑料注射模具的標(biāo)準(zhǔn)模架，分《中小型模架》（GB/—90）和《大型模架》（GB/—90）兩種?！吨行⌒湍＜堋窐?biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，模架的周界尺寸范圍為：≤560mmx900mm，并規(guī)定模架的形式為品種型號，即基本型，AAA3和A4四個品種。其四種模架的組成、功能及用途見下表27。表27注射模標(biāo)準(zhǔn)模架種類型號組成、功能及用途A1型定模采用兩塊模板，動模采用一塊模板，與推桿推件機(jī)構(gòu)組成模架，適用于立式和臥式注射機(jī)。A2型動、定模均采用兩塊模板，與推件機(jī)構(gòu)組成模架，適用于立式和臥式注射機(jī)，可用于帶有斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯的模具，也可用于斜滑塊側(cè)向分型的模具A3型定模采用兩塊模板，動模采用一塊模板，它們中間設(shè)置了一塊推件板，用于推件板件的模具，適用于立式和臥式注射機(jī)。A4型動、定模均采用兩塊模板，它們中間設(shè)置了一塊推件板，用于推件板件的模具，適用于立式和臥式注射機(jī)。根據(jù)以上四種模架的組成，功能及用途可以看出，A4型模型適用于本次模具的設(shè)計。中小型模架的周界尺寸參數(shù)、規(guī)格有：100L、125L、160L、180L、200L、250L、315L、355L、400L、450L和500L等模架規(guī)格。根據(jù)模具型腔布置可以選用的模架規(guī)格為：模具結(jié)構(gòu)為雙分型面注射模采用拉桿和限位螺釘，控制分型面的打開距離，其開距應(yīng)大于，方便取出制件，周界尺寸250mm250mm，上、下模板的厚度為40mm，墊板厚度為63mm。塑料注射模具應(yīng)優(yōu)先按GB/——11選用標(biāo)準(zhǔn)模架和標(biāo)準(zhǔn)件。模具成形零件材料和熱處理要求，優(yōu)先按下表28內(nèi)容選用：表模具成形零件優(yōu)先選用材料和熱處理硬度零件名稱模具材料熱處理硬度牌號標(biāo)準(zhǔn)號HBSHRC型腔、型芯定模鑲件、動模鑲件、活動鑲件45GB699216—26040—454CrGB3077216—26040—4540CrNiMOAGB3077216—26040—453Cr2MoGB1299預(yù)硬狀態(tài)35—454Cr 5MoSiV1GB1299246—28045—553Cr13GB1220246—28045—55 3 選擇成形設(shè)備根椐設(shè)計的澆注系統(tǒng)可計算出澆注系統(tǒng)的總體積為：因為模具設(shè)計為一模二腔，且一個塑件的體積為：所以一次性注入的塑料的體積為：根據(jù)計算的數(shù)據(jù)塑查[22]表8選定注塑機(jī)型號為：注塑機(jī)的參數(shù)如下：注塑機(jī)最大注塑量 ： 噴嘴球面半徑： 注塑機(jī)拉桿的間距：鎖模力：注塑壓力： 最小模厚：模板最大距離：模板行程：噴嘴前端孔徑： 注射機(jī)的最大注塑量應(yīng)大于制品的重量或體積（包括流道及流口凝料和飛邊），通常注塑機(jī)的實際注塑量最好在注塑機(jī)的最大注塑量80%。 所以，選用的注塑機(jī)最大注塑量應(yīng) 式中——注塑機(jī)的最大注塑量：單位 ——注塑機(jī)的體積，單位 ——澆注系統(tǒng)體積，單位 故 確定的注塑機(jī)注塑量為： 滿足要求。 式中 ——熔融型料在型腔內(nèi)的壓力（70—100 Mpa）80％——塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面之和——注塑機(jī)的額定鎖模力 故 ＞ =68 x 9782=665（KN） 所以選定的注塑機(jī)為： 滿足要求即模具長寬＜拉桿間距模具的長寬為＜注塑機(jī)拉桿間距，滿足要求。 模具實際厚度H模=218 mm 注塑機(jī)最小閉合厚度H最小=即 H模＞H最小 滿足要求我們所選的注塑機(jī)的最大行程與模具厚度無關(guān)，故注塑機(jī)的開模行程應(yīng)滿足下式： 式中 H1——型芯高度 H2——包括凝料在內(nèi)的塑件高度 S——注射機(jī)最大開模行程a——中間板與定模板之間的分開距離滿足要求。 4 模具結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計計算為了降低模具加工難度和制造成本，在滿足塑件使用的前提下，采用較低的尺寸精度。 塑件精度等級與塑料品種有關(guān)，根據(jù)塑料的收縮率的變化不同，塑料的公差精度分為高精度、一般精度、低精度三種。表 精度等級與公差數(shù)值基本尺寸/mm精度等級12345678公差數(shù)值/mm33—66101014141818242430304040505065658080100100120120140表 硬聚氯乙烯建議采用精度等級表塑料品種建議采用精度等級高精度一般精度低精度硬聚氯乙烯456由塑件的工作環(huán)境知道工件的精度要求不高，所以精度等級選擇一般精度。計算中取硬聚氯乙烯的平均收縮率。公差按照表41和表42中所查的公差進(jìn)行計算。模具制造公差，統(tǒng)一取塑件尺寸公差的1/5。對于塑件 式中 ——塑件形狀尺寸 ——塑件的平均收縮率 ——塑件的尺寸公差 —— 模具制造公差 對于塑件 對于圓弧 型腔深度尺寸計算對于塑件高度尺寸模具設(shè)計， 式中 ——塑件最高方向最大尺寸 對于尺寸的模具設(shè)計， 式中 ——大塑件內(nèi)形徑向的最小尺寸 對于塑件尺寸的模具設(shè)計，式中 ——大塑件內(nèi)腔的深度最小尺寸 對于塑件尺寸的模具設(shè)計， 、加熱系統(tǒng)計算冷卻回路所需總表面積可按下式計算
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