水杯的注塑模具正文(編輯修改稿)
2025-01-11 03:42 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的應(yīng)用形式 ................................. 39 . 頂出機(jī)構(gòu) ................................................................................... 39 . 推出脫模機(jī)構(gòu) ........................................................................... 40 . . . 標(biāo)準(zhǔn)模架的選取 ....................................................................... 42 . 排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) ........................................................................... 42 . 注塑機(jī)參數(shù)的校核 ................................................................... 43 . 開(kāi)模行程的校核 .............................................................. 43 . 注射量的校核 .................................................................. 44 . 鎖模力的校核 .................................................................. 45 4. 模具圖 ................................................................................................ 46 5. 模具總裝圖 ........................................................................................ 47 6. 總結(jié) ................................................................................................39 1. 聚丙烯（ PP）水杯的工藝分析 . 塑件的工藝性分析 聚丙烯（ PP）水杯是我們?nèi)粘Ｉ钏仨毜挠闷?，是裝水的良好用具。其產(chǎn)品主要通過(guò)注塑模成型制造，塑件產(chǎn)品圖和詳細(xì)尺寸見(jiàn)圖 11和圖 12。 . . 圖 11主要尺寸 圖 12 3D . 收縮率 前人已經(jīng)為我們總結(jié)了常用的塑料常用收縮率，對(duì)于生產(chǎn)性的塑件，實(shí)際已經(jīng)證明，這些數(shù)據(jù)已經(jīng)能夠應(yīng)付實(shí)際的生產(chǎn)要求了。即使對(duì)于精密塑件也給予了其它方面的補(bǔ)償。故而，對(duì)于實(shí)際的生產(chǎn)只要按照經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)就可以滿足生產(chǎn)要求了。表 13給出常見(jiàn)塑料的收縮率，以備查詢： . . 表 13 常用塑料的收縮率 塑料名稱 聚乙烯 聚丙烯 聚氯乙烯 聚苯乙烯 聚碳酸脂 尼龍 ABS 聚甲醛 縮寫 PE PP PVC PS PS N6 ABS POM 計(jì)算收縮率 對(duì)于聚丙烯水杯產(chǎn)品，材料為 PP，理論收縮率為 15/1000，而實(shí)際與理論是有區(qū)別的。按照前人經(jīng)驗(yàn)此項(xiàng)設(shè)計(jì)收縮率取 20/1000。 . 塑件壁厚 塑料制品應(yīng)該有一定的厚度，這不僅是為了塑料制品本身在使用中有足夠的強(qiáng)度和剛度，而且也是為了塑料在成型時(shí)有良好的流動(dòng)狀態(tài)。 塑件壁厚受使用要求、塑料材料性能、塑件幾何尺寸以及成型工藝等眾多因 素的制約。根據(jù)成型工藝的要求，應(yīng)盡量使制件各部分壁. . 厚均勻，避免有的部位太厚或者太薄，否則成型后會(huì)因收縮不均勻而使制品變形或產(chǎn)生縮坑，凹陷燒傷或者填充不足等缺陷。熱塑性塑料的壁厚應(yīng)該控制在 1mm—4mm之間。太厚，以產(chǎn)生氣泡和缺陷，同時(shí)也不易冷卻。 該產(chǎn)品圖反映出，此塑料件最大壁厚為 ，最小壁厚為 ，壁厚均勻，在 1mm—4mm的推薦值之間。易于成型。 . 塑件尺寸精度和表面粗糙度 表 12 精度等級(jí)選用推薦值： 類別 `塑料品種 建議采用的等級(jí) 高精度 一般精度 低精度 1 PS 3 4 5 ABS 聚甲苯丙烯酸甲脂 PC PSU 聚砜 PF 氨基塑料 30％玻璃纖維增強(qiáng)塑料 . . 2 聚酰胺 610 10 4 5 6 氯化聚乙醚 PVC 硬 3 POM `5 6 7 PP PE 低密度 4 PVC `6 7 8 PE 高密度 塑件的尺 寸精度是指成型后所獲得的塑件產(chǎn)品尺寸和圖紙中尺寸的符合程度。 一般而言，塑件尺寸精度是取決于塑料因材質(zhì)和工藝條件引起的塑料收縮率范圍大小，模具制造精度、型腔型芯的磨損程度以及工藝控制因素。而模具的某些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)又在相當(dāng)大程度上影響塑件的尺寸精度。故而，塑件的精度應(yīng)盡量選擇的低些。對(duì)于本產(chǎn)品，圖紙未注明尺寸精度，查表 12，我們?nèi)?IT7級(jí)精度。 表面質(zhì)量一般要求較高，在 以上。 . 脫模斜度 由于制品在冷卻后產(chǎn)生收縮，會(huì)緊緊包住型芯或型腔突出的部分，為了使制件能夠順利從模具中取出或者脫模，必 須對(duì)塑件的設(shè)計(jì)提出脫模斜度的要求，要求在塑件設(shè)計(jì)時(shí)或者在模具設(shè)計(jì)時(shí)給予充分的考慮，設(shè)計(jì)出脫模斜度。目前并沒(méi)有精確的計(jì)算公式，只能靠前人. . 總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。塑件的脫模斜度與塑料的品種，制品形狀以及模具結(jié)構(gòu)均有關(guān)，一般情況下取 ，最小為 15分到 20分。下表為常用的脫模斜度如表 11： 表 11 幾種塑料的常用脫模斜度 制品斜度 聚酰胺 通用 聚酰胺 增強(qiáng) 聚乙稀 聚甲基丙稀酸甲脂 聚苯乙烯 聚碳酸脂 ABS塑料 脫模 斜度 型腔 2040 2050 2045 2040 35130 351 40120 型芯 2540 2040 2045 301 301 3050 351 由于塑料制品的產(chǎn)品圖可知，塑件的外壁有 2176。 的斜度。此結(jié)構(gòu)本身就在常用的脫模斜度范圍內(nèi)，本身就有利于制品脫模，且此塑料制品的材料為 PP，此產(chǎn)品能夠脫模，故無(wú)需另行設(shè)計(jì)。 2. 注塑機(jī)的選用 注塑機(jī)的選用包括兩方面的內(nèi)容：一是確定注塑機(jī)的型號(hào)，是塑件、塑料、注塑模及注射工藝等所需要求的注塑機(jī)的規(guī)格參數(shù)在所選注塑機(jī)的規(guī)格參數(shù)范圍之內(nèi)；二是調(diào)整注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù)至所需要的參數(shù)。 根據(jù)塑料的品種、塑件的結(jié)構(gòu)、成型 方法、生產(chǎn)批量、現(xiàn)有設(shè)備. . 及注射工藝等進(jìn)行選擇。 本制品采用臥式注塑機(jī)低壓注射。選用 G54S200/400螺桿式注塑機(jī)。 其技術(shù)規(guī)格為： 1 螺桿直徑 55mm 2 注射容量（理論） 400 cm3 3 注射重量（ PS） 482g 4 注射壓力 109MPa 5．注射速率 2021g/s 6． 塑化能力 （ PS） 31g/s 7．注射行程 160mm 8．螺桿轉(zhuǎn)速 16/28/48r/min 9．料筒加熱功率 10KW 10．鎖模力 2540KN 11．拉桿內(nèi)間距（水平 X垂直） 290X368mm 12．允許最大模具厚度 406mm 13． 允許最小模具厚度 165mm 14．移模行程 666mm 15．模板最大開(kāi)距 260mm 16．油泵電機(jī)功率 17．油箱容積
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