塑料瓶蓋注塑模具設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-26 23:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 時間： 選用15s 保壓壓力： 選用 72mpa 保壓時間： 選用10s冷卻時間： 選用30s總周期:40～130s：塑料成型設(shè)備的選取根據(jù)計算及原材料的注射成型參數(shù)初選注塑機為xs60/450臥式查材料可知： 【4】(模具設(shè)計大典)注射容量： 78cm3注射壓力： 170mpa鎖模力： 450KN模具厚度： 100～300mm鎖模型式: 雙曲肘噴嘴球半徑： SR20mm模具定位孔直徑： Ф55mm 按注射機的額定鎖模力確定型腔數(shù)量N1N1=－其中： F 注塑機的鎖模力 N PC 型腔內(nèi)的平均壓力mpa A 每個制件在分型面上的面積（m㎡） B 流道和澆道在分型面上的投影面積（m㎡） B 在模具設(shè)計前為未知量，根據(jù)多型腔模具的流動分析B為（～），常取B=，熔體內(nèi)的平均壓力取決于注射壓力，一般為25～40mpa實際所需鎖模力應(yīng)小于選定注塑機的名義鎖模力， N1= =450000/50150=36（個） 注射機注塑量確定型腔數(shù)目N2N2=（G－C）/V 其中： G 注射機的公稱注塑量（cm3） V 單個制件體積 （cm3） C 流道和澆口的總體積（cm3） ～，同時流道和澆道的體積為未知量，～1倍，現(xiàn)取C= N 2===78 =（個）從以上討論可以看到模具的型腔個數(shù)必須取N1，N2中的較小值，在這里可以選取的個數(shù)是2，4，6，8，12,16個，考慮的制件的取出和模具的開模等情況。我們所設(shè)計的塑料瓶蓋模具采用一模十二腔的方案，即 N=12 【5】 分型面的選擇以及型腔的排列方式的確定 【6】 分型面的選擇；模具設(shè)計的過程中分型面的選擇很關(guān)鍵，它決定了模具的結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)分型面選擇的原則來確定模具的分型面:（1）塑件脫出方便：盡量使塑件滯留在動模一側(cè)，模具的脫模機構(gòu)在動模一側(cè)，一般將主型芯裝在動模一側(cè)，使塑件的包緊在主型芯上，型腔可以設(shè)在定模一側(cè)。（2）模具結(jié)構(gòu)簡單，使模具容易切削加工，從簡化模具加工來考慮，對要求抽芯的塑件，應(yīng)盡量避免在定模部分抽芯。其他必須型腔排氣順利，確保塑件質(zhì)量，無損塑件外觀，設(shè)備利用合理以及塑件的成型要求來選擇分型面。該塑件為瓶蓋，表面無特殊的要求，由于制件有側(cè)向抽心的點連接,因此制件需要側(cè)向內(nèi)抽芯機構(gòu)，分型比較復(fù)雜，可采用滑快側(cè)向分型，故分型面選擇如下圖所示： 圖2 分型面選擇、 確定型腔的排列方式圖3 型腔的排列方式本塑件在注塑時采用一模12腔，即綜合考慮模具的開模行程較短，注塑機有足夠的開?？臻g，澆注系統(tǒng)符合原則（主流道的長度小于60mm），模具結(jié)構(gòu)簡單和制件精讀符合圖紙要求以制件生產(chǎn)的經(jīng)濟性，可采用上圖所示的型腔排列方式和分型面選擇。采用上述型腔布置最大優(yōu)點是便于設(shè)置抽芯機構(gòu),最大的缺點是熔料進入單個型腔的不均勻性.澆注系統(tǒng)的設(shè)計：主流道設(shè)計根據(jù)XSZY125型注塑機噴嘴的有關(guān)尺寸 噴嘴前瓶孔徑： d0=Ф4mm 噴嘴前瓶球面半徑： R0=12mm 根據(jù)模具主流道與噴嘴的關(guān)系： R=R0+（1～2）mm D=d0+(～1)mm 取主流道的球面半徑: R=14mm 取主流道的小瓶直徑d= 為了方便將凝料從主流道中拔出，將主流道設(shè)計為圓錐形式其斜度取1～3度經(jīng)換算得主流道大瓶直徑D=，為了使料能順利的進入分流道，可在主流道的出料瓶設(shè)計半徑r=5mm的圓弧過渡。：主流道襯套的選取為了提高模具的壽命在模具與注塑機頻繁接觸的地方設(shè)計為可更換的主流道襯套形式，選取材料為T8A，熱處理以后的硬度為53～57HRC，主流道襯套和定模的配合形式為H7/m6的過渡配合。 圖4 主流道襯套在注塑模具的設(shè)計過程中，必須考慮排氣結(jié)構(gòu)的設(shè)計，否則，熔融的塑料流體進入模具型腔內(nèi)，氣體如不能及時排出會使制件的內(nèi)部有氣泡，甚至?xí)a(chǎn)生很高的溫度使塑料燒焦，從而出現(xiàn)廢品。排氣方式有兩種：開排氣槽排氣，利用和模間隙排氣。由于瓶蓋注塑模是小型內(nèi)抽心模具，可直接利用分型面和鑲拼間隙進行排氣，而不需在模具上開設(shè)排氣槽。（，間隙較小，再加上聚丙烯的流動性極好，也不宜開排氣槽。）側(cè)滑快抽芯機構(gòu)圖5 滑塊抽芯機構(gòu)如上圖所示的是該模具側(cè)抽芯機構(gòu),其依靠斜導(dǎo)柱的上下方向運動使滑快做側(cè)向開模,完成對制件防偽圈點連接的抽拔,長度很小,因此斜角應(yīng)選取較小值,一般不宜超過25176。,這里選擇18176。.三、模具工作零件的設(shè)計凹模的設(shè)計：本副模具采用整體式凹模結(jié)構(gòu)，由于制件結(jié)構(gòu)簡易程度中等，模具牢固，不易變形，制件沒拼界逢，適用用于本制件的模具。材料選用T8A, 硬度在50HRC以上.根據(jù)澆口的設(shè)計要求，澆口設(shè)在凹模型腔上其結(jié)構(gòu)。凹模板尺寸：根據(jù)矩形凹模最小壁厚經(jīng)驗曲線知，此塑件的成型壓力小于30MPA. 由經(jīng)驗可知： 長為500 mm. 寬為350 mm.凹模高為 h=50mm 加工可以直接用銑刀銑出，也可以用成型電極。為了節(jié)約成本。在這里我選用數(shù)控加工孔,再用點火花放電加工防滑槽。塑料瓶蓋注塑模具的工作尺寸（包括型腔和型芯的尺寸）本例中成型零件工作尺寸計算時均采用平均尺寸，平均收縮率平均制造公差和平均磨損率來計算。查教材表13塑料聚
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