【文章內(nèi)容簡介】 ...............................................21第十二章 模具總裝配圖 ............................................................................................22第十三章 結(jié)論 ............................................................................................................23參考文獻(xiàn) ......................................................................................................................24致謝 ..............................................................................................................................25第一章 緒論 中國塑料模具工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀從市場情況來看，塑料模具生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)重點(diǎn)發(fā)展那些技術(shù)含量高的大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具，并大力開發(fā)國際市場，發(fā)展出口模具。隨著中國塑料工業(yè)，特別是工程塑料的高速發(fā)展，可以預(yù)見，中國塑料模具的發(fā)展速度仍將繼續(xù)高于模具工業(yè)的整體發(fā)展速度，未來幾年年增長率仍將保持 20%左右的水平。整體來看，中國塑料模具無論是在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都有很大進(jìn)步，但與國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求、世界先進(jìn)水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、復(fù)雜、長壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進(jìn)口。在總量供不應(yīng)求的同時(shí)，一些低檔塑料模具卻供過于求，市場競爭激烈，還有一些技術(shù)含量不太高的中檔塑料模...整體來看，中塑料模具無論在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都有了很大進(jìn)步，但與國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求、世界先進(jìn)水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、復(fù)雜、壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進(jìn)口。在總量供不應(yīng)求的同時(shí)，一些低檔塑料模具卻供過于求，市場競爭激烈，還有一些技術(shù)含量不太高的中檔塑料模具也有供過于求的趨勢。加入 WTO，給塑料模具產(chǎn)業(yè)帶來了巨大的挑戰(zhàn)，同時(shí)帶來更多的機(jī)會(huì)。由于中國塑料模具以中低檔產(chǎn)品為主，產(chǎn)品價(jià)格優(yōu)勢明顯，有些甚至只有國外產(chǎn)品價(jià)格的 1/5～1/3，加入 WTO 后，國外同類產(chǎn)品對國內(nèi)沖擊不大，而中國中低檔模具的出口量則加大；在高精模具方面，加入 WTO 前本來就主要依靠進(jìn)口，加入 WTO 后，不僅為高精尖產(chǎn)品的進(jìn)口帶來了更多的便利，同時(shí)還促使更多外資來中國建廠，帶來國外先進(jìn)的模具技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，對培養(yǎng)中國的專業(yè)模具才起到了推動(dòng)作用。2022 年，中國塑料模具總產(chǎn)值約 300 多億元人民幣，其中出口額約 58 億元人民幣。根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)資料，2022 年中國共進(jìn)口塑料模具約10 億美元，約合 83 億元人民幣。由此可以得出，除自產(chǎn)自用外，市場銷售方面，2022 年中國塑料模具總需求約為 313 億元人民幣，國產(chǎn)模具總供給約為230 億元人民幣，市場滿足率為 %。進(jìn)口的塑料模具中，最多的是為汽車配套的各種裝飾件模具、為家電配套的各種塑殼模具、為通信及辦公設(shè)備配套的各種注塑模具、為建材配套的擠塑模具以及為電子工業(yè)配套的各種塑封模具等。2 / 32出口的塑料模具以中低檔產(chǎn)品居多。由于中國塑料模具價(jià)格較低，在國際市場中有較強(qiáng)的競爭力，所以進(jìn)一步擴(kuò)大出口的前景很好，近幾年出口年均增長 50%以上就是一個(gè)很好的證明。雖然近幾年模具出口增幅大于進(jìn)口增幅，但所增加的絕對量仍是進(jìn)口大于出口，致使模具外貿(mào)逆差逐年增大。一狀況在 2022 年已得到改善，逆差略有減少。 中國塑料模具的發(fā)展市場模具外貿(mào)逆差增大主要有兩方面原因：一是國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展，特別是汽車產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展帶來了對模具旺盛需求，有些高檔模具國內(nèi)的確生產(chǎn)不了，只好進(jìn)口；但也確實(shí)有一些模具國內(nèi)可以生產(chǎn)，也在進(jìn)口。這與中國現(xiàn)行的關(guān)稅政策及項(xiàng)目審批制度有關(guān)。二是對模具出口鼓勵(lì)不夠?，F(xiàn)在模具與其它機(jī)電產(chǎn)品一樣，出口退稅率只有 13%，而未達(dá) 17%。從市場情況來看，塑料模具生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)重點(diǎn)發(fā)展那些技術(shù)含量高的大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具，并大力開發(fā)國際市場，發(fā)展出口模具。隨著中國塑料工業(yè)，特別是工程塑料的高速發(fā)展，可以預(yù)見，中國塑料模具的發(fā)展速度仍將繼續(xù)高于模具工業(yè)的整體發(fā)展速度，未來幾年年增長率仍將保持 20%左右的水平。3 / 32第二章 塑件的分析 塑件的使用要求耐用，耐磨，可以承受較大的沖擊力，不易摔壞；好看，有光澤，表面較光滑；化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，可以耐高溫（一般低于 100oC） ，耐化學(xué)腐蝕。 ABS 的介紹⑴名稱中文名：丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物英文名：AcrylonitrileButadieneStyrene copolymer⑵基本特性無毒無味，呈微黃色，成型的塑件有較好的光澤，密度在 ~,其收縮率為 ~%。ABS 吸濕性很強(qiáng)，成型前需要充分干燥，要求含水量小于%。流動(dòng)性一般，溢料間隙約在 。ABS 有極好的抗沖擊強(qiáng)度，且在低溫下也不迅速下降。有良好的機(jī)械強(qiáng)度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。⑶成型特點(diǎn)ABS 在升溫時(shí)粘度增高，所以成型壓力較高，塑料上的脫模斜度宜稍大；易產(chǎn)生熔接痕，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意盡量減小澆注系統(tǒng)對料流的陰力；在正常的成型條件下，壁厚、熔料溫度及收縮率影響極小。要求塑件精度高時(shí)，模具溫度可控制在 50~60oC，要求塑件光澤和耐熱時(shí)，應(yīng)控制在 60~80。⑷主要技術(shù)指標(biāo)比容：~。 熔點(diǎn)：130~160oC吸水性：~% (24h)熱變形溫度：105Pa 90~108oC 105Pa 83~103oC屈服強(qiáng)度: 50MPa拉伸彈性模量：抗彎強(qiáng)度：80MPa4 / 32⑸ABS 注射工藝參數(shù)注射機(jī)類型： 螺桿式螺桿轉(zhuǎn)速（r/min）： 30~60 噴嘴形式： 直通式噴嘴溫度（oC）： 180~190料筒溫度（oC）： 前 200~210 中 210~230 后 180~200模溫（oC）： 50~70注射壓力（MPa）： 70~90保壓力（MPa）： 50~70注射時(shí)間(s)： 3~5保壓時(shí)間(s)： 15~30冷卻時(shí)間(s)： 15~30成型周期(s)： 40~70 塑件的形狀及尺寸塑件的工作條件對精度要求較低，根據(jù) ABS 的性能可選擇其塑件的精度等級為 5 級精度。經(jīng)計(jì)算得塑件的底面積為：S 塑=得塑件的體積為：V 塑=塑件的質(zhì)量為：W 塑 =V 塑r 塑=(g)。見圖 21 所示。 5 / 32圖 21 塑件圖6 / 32第三章 行腔數(shù)目的決定及排布已知的體積 V 塑或質(zhì)量 W 塑 ，又因?yàn)榇水a(chǎn)品屬大批量生產(chǎn)的小型塑件，綜合考慮生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本等各種因素，初步確定采用一模四腔對稱性排布。排布圖如 22 所示： 圖 22 型腔數(shù)目及排布圖7 / 32第四章 注射機(jī)的初步選擇 注射機(jī)的初步選擇XSZY125 型注射機(jī)注射量的計(jì)算 Q=4= (g) XSZY125 型注射機(jī)的主要參數(shù)額定注射量(cm3)： 125螺桿直徑(mm)： 42注射壓力(MPa)：120注射行程(mm)：115注射時(shí)間(s)：注射方式：螺桿式 合模力 kn：900最大注射面積(cm2)：320最大開（合）模行程(mm)：300模具最大厚度(mm)：300模具最小厚度(mm