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正文內(nèi)容

洗發(fā)液瓶蓋注塑模設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-01-11 01:55 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ............................................................................................... 34 參考文獻(xiàn) ............................................................................................................................. 35 致謝 ...................................................................................................................................... 36 附錄 ................................................................................................................................... 37 1 第 1 章 緒 論 概述 本題目為 洗發(fā)液瓶蓋 模具設(shè)計(jì),采用注射模具加工成型,注射成型周期短,加工效率高,利于 洗發(fā)液瓶蓋 這類小制件的大批量生產(chǎn)。 利用注塑模具生產(chǎn)洗發(fā)液瓶蓋是此次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容,同時(shí)通過(guò)查閱各種資料,完成包括形狀及尺寸方面的數(shù)據(jù)運(yùn)算,利用 Pro/E 三維作圖軟件作圖, CAD/CAE 做 出輔助分析 ,完成洗發(fā)液瓶蓋所需注塑模具的裝配圖和零件圖,以及詳細(xì)的說(shuō)明。通過(guò)此次設(shè)計(jì)熟悉注塑模具的發(fā)展現(xiàn)狀,把大學(xué)里所學(xué)的知識(shí)系統(tǒng)的應(yīng)用到實(shí)際。 設(shè)計(jì)目的及意義 隨著人們水平的不斷提高,使用洗發(fā)液的人也越來(lái)越多,洗發(fā)液瓶蓋也隨之推廣使用,因此洗發(fā)液瓶蓋的發(fā)展前景越來(lái)越廣闊。如何經(jīng)濟(jì)、技術(shù)的設(shè)計(jì)洗發(fā)液瓶蓋模具成為一個(gè)重要的研究課題。在實(shí)際生產(chǎn)中,洗發(fā)液瓶蓋采用的原料為 PP。加工時(shí),一般采用注塑模具加工。塑料件具有比重小、耐水、耐化學(xué)腐蝕、外型美觀等優(yōu)異性能。 在現(xiàn)代制造業(yè)中,塑料已成為成型加工的主要材料,注塑制 品廣泛用作裝飾件、結(jié)構(gòu)件、功能件及其他的用途等工業(yè)領(lǐng)域。由于注塑件的質(zhì)量很大程度上取決于模具的設(shè)計(jì)與制造,而注塑件千變?nèi)f化,注塑模結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變,所以注塑模設(shè)計(jì)是一項(xiàng)非常復(fù)雜的知識(shí)密集型產(chǎn)業(yè),同時(shí)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)帶來(lái)越來(lái)越快的更新?lián)Q代 ,對(duì)注塑模的設(shè)計(jì)和制造提出了更高的要求。 預(yù)計(jì)今后隨著微型計(jì)算機(jī)的普及和汽車(chē)的輕型化,塑料制件 的適用范圍將會(huì)越來(lái)越大,塑料工業(yè)的生產(chǎn)量也將會(huì)迅速增長(zhǎng)。塑料的應(yīng)用將會(huì)覆蓋國(guó)民經(jīng)濟(jì)所有部門(mén),尤其在尖端科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域中占有越來(lái)越重要的位置。 我國(guó) 塑料 模具 在工業(yè)中 現(xiàn)狀及 展方向 塑 料模具的發(fā)展是隨著工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。近年來(lái),人們對(duì)各種設(shè)備和用品輕量化要求越來(lái)越高,這就為塑料制品提供了更為廣闊的市場(chǎng)。塑料制品要發(fā)展,必然要求塑料模具也隨著發(fā)展。汽車(chē)、家電、辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料、電子通信等塑料制品 主要用戶行業(yè)近年來(lái)都高位運(yùn)行,發(fā)展迅速。塑料模具也快速發(fā)展。 2021 2 年。我國(guó) (未包括港澳臺(tái)統(tǒng)計(jì) )塑料模具產(chǎn)值約 100億元。 2021年,以發(fā)展到 220億元, 4年平均增長(zhǎng)率為 21%,高于模具行業(yè)總體發(fā)展速度近 4個(gè)百分點(diǎn)。 80年代以來(lái),在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國(guó)家經(jīng)濟(jì)政策的支持和引 導(dǎo)下,我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展迅速,年均增速均為 13%, 1999年我國(guó)模具工業(yè)產(chǎn)值為 245億,至 2021年我國(guó)模具總產(chǎn)值約為 360億元,其中塑料模約 30%左右。在未來(lái)的模具市場(chǎng)中,塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高。 塑料模具市場(chǎng)情況 我國(guó)塑料模具無(wú)論是在數(shù)量上,還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方向都有了很大的發(fā)展,但與國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要和世界先進(jìn)水平相比,差距仍然很大。一些大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的中高檔塑料模具,每年仍然大量進(jìn)口。在總量供不應(yīng)求的同時(shí),一些低檔的塑料模具已經(jīng)供過(guò)于求,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,一些技術(shù) 含量不太高的中檔塑料模具業(yè)有一些趨向于供過(guò)于求。 塑料模具 水平及發(fā)展趨向 近年來(lái),我國(guó)塑料模具水平已有較大的提高。大型塑料模具已能生產(chǎn)單套重量達(dá)50t以上的注塑模, 精密注塑模的精度已經(jīng)可以達(dá)到 3um,制件精度為 輪模具 ,已達(dá)到高光學(xué)要求的車(chē)燈模具等已能生產(chǎn),多腔塑料模已能生產(chǎn)一模 7800腔的塑料膜,高速模具方面已能生產(chǎn) 4m/min以上擠出速度的告訴塑料異型材擠出模及主型材雙腔共擠、雙色共擠、軟硬共擠,后共擠、 再生料共擠出和低發(fā)泡鋼共擠等各種模具。在生產(chǎn)手段上,模具企業(yè)設(shè)備數(shù)控化 率已有較大提高。 CAD/CAE/CAM技術(shù)的應(yīng)用面已大為擴(kuò)大,高速加工及 RP/RT等先進(jìn)技術(shù)的采用已越來(lái)越多,模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率及模具商品化率都已有較大幅度的提高,熱流道模具的比例也有較大的提高,三資企業(yè)蓬勃發(fā)展進(jìn)一步促進(jìn)了塑料模具設(shè)計(jì)制造水平及企業(yè)管理水平的提高。 經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展,在塑料模具的開(kāi)發(fā),結(jié)構(gòu)和企業(yè)管理等方面已顯示出了一些新的趨向,先綜合如下: 、周期、價(jià)格、服務(wù)四要素中,已有越來(lái)越多的用戶將周期放在首位,要求模具盡快交貨,這已成為一種趨勢(shì),為滿足用戶的這一需求,各方面的工作必須 跟上。 ,將開(kāi)發(fā)工作盡量往前推,直至介入到模具用戶的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中去,甚至在尚無(wú)明確的用戶對(duì)象之前進(jìn)行開(kāi)發(fā) (這需要在有較大的把握和敢冒一定的風(fēng)險(xiǎn)的情況下進(jìn)行的 ),變被動(dòng)為主動(dòng)。目前,電視機(jī)和顯示器外殼、空調(diào)器外殼、摩托車(chē)塑件等已經(jīng)采用這種方法,手機(jī)和電話機(jī)模具開(kāi)發(fā)也已開(kāi)始嘗試。這種做法打破了長(zhǎng)期以來(lái)模具廠只能等有了合同,才能根據(jù)用戶要求進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的被動(dòng)局面。事 3 實(shí)證明,這種做法不僅是模具廠變被動(dòng)為主動(dòng),而且對(duì)開(kāi)發(fā)業(yè)務(wù)和縮短模具生產(chǎn)周期也十分有利,受到用戶的歡迎。青島海爾模具公司等企業(yè)的“你給 我一個(gè)概念,我還你一個(gè)產(chǎn)品”的一站式服務(wù)模式及太倉(cāng)求精模塑公司和浙江陶氏模具集團(tuán)有限公司等企業(yè)主動(dòng)開(kāi)發(fā)的辦法已經(jīng) 被越來(lái)越多的企業(yè)所接受,這可能也是今后發(fā)展的一種趨向。 ,過(guò)去以鉗工為核心,大量依靠技藝的現(xiàn)象已有了很大變化。在某種意義上說(shuō):“模具是一種工藝品”的概念已逐漸被“模具是一種高新技術(shù)工業(yè)產(chǎn)品”所替代,模具“上下模單配成套”的概念正在被“只裝不配”的概念所替代。模具正從長(zhǎng)期以來(lái)主要依靠技藝而變?yōu)榻窈笾饕揽考夹g(shù)。這不但是一種生產(chǎn)手段的改變,也是一種生產(chǎn)方式的改變,更 是一種觀念的改變。這一趨向使得模具標(biāo)準(zhǔn)化程度不斷提高,模具精度越來(lái)越高,生產(chǎn)周期越來(lái)越短,鉗工比例越來(lái)越低,最終促使整個(gè)模具工業(yè)水平不斷提高,正在被社會(huì)所接受。我國(guó)模具行業(yè),目前已有 4個(gè)國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè),近百個(gè)省市級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。與此趨向相適應(yīng) ,生產(chǎn)模具的主要骨干力量從技藝型人才逐漸變?yōu)榧夹g(shù)型人才是十分必要的。當(dāng)然,目前及相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi),技藝型人才仍是十分重要的,因?yàn)槟>弋吘闺y以完全擺脫對(duì)技藝的依靠。 ,這也是一種趨向。 21世紀(jì),信息越來(lái)越多,信息技術(shù) 越來(lái)越先進(jìn)發(fā)達(dá),信息已與人們的生產(chǎn)和生活休戚相關(guān)。在目前的信息社會(huì)中,高水平的模具,現(xiàn)代模具企業(yè),單單只是 CAD/CAM的應(yīng)用已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。目前許多企業(yè)已經(jīng)采用的 CAE,PDM,CAPP,KBE,KBS,RE,CIMS,ERP等技術(shù)及其他許多先進(jìn)制造技術(shù) 和虛擬網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等都是信息化的表現(xiàn),向信息化方向發(fā)展這一趨向已被行業(yè)所公認(rèn)。 ,模具必然會(huì)向著更廣泛的領(lǐng)域和更高水平發(fā)展。現(xiàn)在能把握機(jī)遇,開(kāi)拓市場(chǎng),不斷發(fā)現(xiàn)新的增長(zhǎng)點(diǎn)的模具企業(yè)和能生產(chǎn)高技術(shù)含量模具的企業(yè)日子普遍好過(guò),使自己生產(chǎn)的模具向 高水平發(fā)展,不斷提高自己的綜合素質(zhì)和整體實(shí)力及進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。 ,其表現(xiàn)形式:一是遷廠,二是投資,三是采購(gòu),這一趨向雖然并非這幾年才有,但近幾年更加明顯。我們應(yīng)該抓住機(jī)遇,加快發(fā)展步伐。 存在的問(wèn)題 我國(guó)塑料模具行業(yè)與其發(fā)展 需要和國(guó)外先進(jìn)水平相比,主要存在 6個(gè)方面的問(wèn)題。 ,產(chǎn)品總體水平較低,雖然個(gè)別企業(yè)的產(chǎn)品已達(dá)到相當(dāng)高的水平,個(gè)別企業(yè)的部分產(chǎn)品已達(dá)到或接近國(guó)際水平,但總體來(lái)看,模具的精度,型腔表面的 4 粗糙度,生產(chǎn)周期,壽命 等指標(biāo)與國(guó)外先進(jìn)水平相比上有較大的差距。包括生產(chǎn)方式和企業(yè)管理在內(nèi)的總體水平與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比尚有 10年以上的差距。 ,組織協(xié)調(diào)能力差。雖然部分企業(yè)經(jīng)過(guò)近幾年的技術(shù)改造,工藝裝備水平已比較先進(jìn), 有些三資企業(yè)的裝備水平也并不落后于國(guó)外,但大部分企業(yè)的工藝裝備仍比較落后,更主要的是我們的企業(yè)組織協(xié)調(diào)能力差,難以整合或調(diào)動(dòng)社會(huì)資源為我所用,從而就難以承接比較大的項(xiàng)目。 ,一方面是技術(shù)人員比例低,水平不夠高,另一方面是科研開(kāi)發(fā)投入少,更重要的是觀念落后對(duì)開(kāi)發(fā)不夠重視。模具 企業(yè)不但要重視模具開(kāi)發(fā),而且要重視產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。 。技術(shù)落后往往容易看到,管理落后有時(shí)卻難以意識(shí)到。國(guó)內(nèi)外模具企業(yè)管理上的差距十分明顯,管理的差距所帶來(lái)的問(wèn)題往往比 技術(shù)上的差距更為嚴(yán)重。同一個(gè)企業(yè),設(shè)備不變,人員不變,管理一變立竿見(jiàn)影,這樣的例子并不少見(jiàn)。 。 2021 年,國(guó)產(chǎn)塑料模具國(guó)內(nèi)市場(chǎng)滿足率不足 74%,其中大型,精密,長(zhǎng)壽命模具滿足率還要低,估計(jì)不足 60%。同時(shí),工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具正在加速向我國(guó)轉(zhuǎn)移,國(guó)家采購(gòu)越來(lái)越多,國(guó)際市場(chǎng)前景很好。市場(chǎng)需求旺盛,生產(chǎn) 發(fā)展一時(shí)還難以跟上,供不應(yīng)求的局面還將持續(xù)一段時(shí)間。 。在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中,競(jìng)爭(zhēng)性行業(yè), 特別是像 模具這樣依賴于特殊用戶,需單件生產(chǎn)的行業(yè),國(guó)有和集體所有制原來(lái)的體制和經(jīng)營(yíng)機(jī)制已越來(lái)越顯得不適應(yīng)。人才的數(shù)量和素質(zhì)水平也跟不上行業(yè)的快速發(fā)展。雖然 各地都在努力解決這兩個(gè)問(wèn)題,但要得到較好解決尚待時(shí)日。 展望未來(lái),由于國(guó)際、國(guó)內(nèi)宏觀環(huán)境良好,國(guó)內(nèi)塑料模具各主要用戶行業(yè)仍將以較快速度發(fā)展,塑料模具也必將持續(xù)高速發(fā)展。目前存在的問(wèn)題通過(guò)國(guó)內(nèi)外交流與合作。全行業(yè)的共同努力和各方面的支持, 不久的將來(lái),定會(huì)得到較好的解決。 發(fā)展展望 在信息化帶動(dòng)工業(yè)化發(fā)展的今天,我們既要看到成績(jī),又要重視落后,要抓住機(jī)遇,采取措施,在經(jīng)濟(jì)全球化趨向日漸加速的情況下,盡快提高塑料模具的水平,把自己帶入到國(guó)際市場(chǎng)中去,促進(jìn)我國(guó)整個(gè)模具行業(yè)的快速發(fā)展。 隨著市場(chǎng)的發(fā)展,塑料新材料及多樣化成型方式今后必然會(huì)不斷發(fā)展,因此對(duì)模具的要求也一定會(huì)越來(lái)越高 。為了滿足市場(chǎng)的需要,未來(lái)的塑料模具無(wú)論是品種、結(jié)構(gòu)、性能還是加工技術(shù)都比將會(huì)有較快的發(fā)展,而且這種必須跟上時(shí)代發(fā)展步伐。展望未來(lái),下列幾方面發(fā)展趨勢(shì)預(yù)計(jì)會(huì)在行業(yè)中 得到較快應(yīng)用和推廣。當(dāng)然,這是需要 5 開(kāi)拓、創(chuàng)新和做出艱苦努力的。 、超精密,長(zhǎng)壽命 模具將得到發(fā)展。 、多種顏色,多層多腔,多種成型方法一體化的模具得到發(fā)展。 ,特別是與快速成型相結(jié)合的 RP/RT 技術(shù)得到較快的發(fā)展。 4. 模具設(shè)計(jì)、加工機(jī)各種管理獎(jiǎng)項(xiàng)數(shù)字化,信息化方向發(fā)展,CAD/CAM/CAE/CAPP 及 PDM 等等向智能化,集成化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。 高速,更加高精度,更加智能化的各種模具加工設(shè)備將進(jìn)一步得到發(fā)展與推廣應(yīng)用。 新材料將會(huì)不斷發(fā)展,隨之而來(lái)的也會(huì)產(chǎn)生一種特殊的和更為先進(jìn)的加工方法。 ,涂覆,修補(bǔ),研磨和拋光的新工藝也會(huì)不斷得到發(fā)展。 ,并行工程,復(fù)合加工乃至虛擬技術(shù)將得到發(fā)展。 ,氣輔和其他注射成型工藝及模具業(yè)將會(huì)有所發(fā)展。 。“十一五”期間,在科學(xué)發(fā)展觀的指導(dǎo)下,廣大模具企業(yè)將進(jìn)一步深化改革,下功夫搞好科技進(jìn)步 與創(chuàng)新,堅(jiān)持走新型工業(yè)化道路,將速度效益型的增長(zhǎng)模式逐步轉(zhuǎn)變到質(zhì)量和水平效益型的軌道上來(lái),模具工業(yè)必將獲得更好 的發(fā)展。 設(shè)計(jì)的研究設(shè)想及研究方法 本設(shè)計(jì)已洗發(fā)液瓶蓋為研究對(duì)象,通過(guò)對(duì)制件外型尺寸進(jìn)行分析,材料選為聚丙烯,確定模具設(shè)計(jì)方案。制件的三維實(shí)體由 PRO/E 做出,根據(jù)原始塑料 零件定義參照模型,定義模具坯料,在參照模型上進(jìn)行拔模檢測(cè),設(shè)置模具模型的收縮率,定義分型面,定義體積塊,以將模具分割成單獨(dú)的元件,抽取模具體積塊,以生成模具特征。增加澆口,流道作為模具特征,填充模具型腔,以創(chuàng)建制模。創(chuàng)建澆鑄件,定義開(kāi)模步驟,使用 CAE 功能模塊執(zhí)行模流分析,估計(jì)模具的初步尺寸并選取合適模座,最后完成模具工程圖的制作 。 設(shè)計(jì)的 結(jié)果及意義 本次設(shè)計(jì)的目的是:通過(guò)測(cè)量實(shí)際制件的尺寸,利用三維制圖軟件得到之間的三維模型,選擇合適的注射機(jī),澆注系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)模架,推出機(jī)構(gòu)等等,最后利用 Proe畫(huà)出模具的三維圖紙,并在此基礎(chǔ)上畫(huà)出 模具的裝配圖和零件圖,完成設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。通過(guò)這次系統(tǒng)的設(shè)計(jì),可以將大學(xué)的知識(shí)串聯(lián)起來(lái),完整的復(fù)習(xí),并將其應(yīng)用到實(shí)際。 6 第 2 章 分型面位置以及型腔數(shù)量和排列方式的確定 塑件的分析 塑件的分析 : 該塑件是一個(gè)洗發(fā)水瓶蓋,屬于小型復(fù)雜零件。 材料 選擇為聚丙烯 ,它柔韌性能好,伸縮率較高,塑件 分上下蓋兩部分;可以開(kāi)合。外觀要求光滑。如圖所示,塑件壁厚為 。屬于塑料制件,生產(chǎn)批量大。其中部分尺寸在實(shí)件體零件圖里有標(biāo)注 。 該零件分為兩部分,圖 是用 Pro/e 創(chuàng)建的零件 。 圖 制件的三維立體圖 塑件材料的選擇 選擇材料的合適與否關(guān)系著這個(gè)設(shè)計(jì)的成敗與否,所以應(yīng)慎重選擇: 幾 種典型的材料進(jìn)行比較選取 。 丙烯腈一丁二烯一苯乙烯三元共聚物 (ABS) ABS 外觀是淡黃色非晶態(tài) 樹(shù)脂,
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