【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 擋混凝土，保護(hù)層處用木方固定在主筋上。 C、筏板砼澆筑 1）、基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)形式 本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為筏板基礎(chǔ)，厚度為： 700mm。 2）、施工準(zhǔn)備 底板砼施工管理人員安排 創(chuàng)優(yōu)策劃書(shū) 12 由于本工程底板較厚，混凝土量大，且大體積混凝土的技術(shù)要求高，為了確保底板大體積混凝土的順利澆筑和澆筑質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的大體積混凝土領(lǐng)導(dǎo)小組，澆筑之前召開(kāi)專題交底會(huì)和動(dòng)員大會(huì)。充分作好準(zhǔn)備工作，為大體積砼的成功澆 筑奠定基礎(chǔ)。 在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工班組作好交底，使工人能確實(shí)掌握操作要領(lǐng)以及大體積混凝土所注意的事項(xiàng)。底板鋼筋內(nèi)必須徹底清理干凈，不得有渣土、雜物及積水，底板驗(yàn)收之后才允許澆筑。 3）、砼澆筑 砼質(zhì)量控制：攪拌站及外加劑生產(chǎn)廠家各派 2 人進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)澆筑過(guò)程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。砼到現(xiàn)場(chǎng)后由項(xiàng)目試驗(yàn)室人員與攪拌站、外加劑生產(chǎn)廠家共同對(duì)砼的出罐溫度、塌落度進(jìn)行測(cè)試，使塌落度控制在 18177。 3cm 范圍。 本工程基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)厚度屬大體積砼，采用一個(gè)坡度 (1:6 左右 )，分層澆筑厚度控制在 50cm，由一邊退向另一邊、斜面分層澆搗 澆筑方法澆筑。根據(jù)砼泵送時(shí)自然坡度，在每個(gè)澆筑帶的前后布置兩道振動(dòng)器，第一道布置在砼的卸料點(diǎn)，解決上部砼的搗實(shí)，第二道布置在砼的坡腳處，確保下部砼的密實(shí)，澆筑方向由前往后退澆，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，砼分層澆筑示意圖3000 3000500500 500500500創(chuàng)優(yōu)策劃書(shū) 13 以確保整個(gè)砼的澆筑質(zhì)量。 集水坑位置應(yīng)分兩次澆筑，第一次澆筑到集水坑一半位置，待下層砼達(dá)到初凝前，再進(jìn)行上部砼澆筑，為保證上下層混凝土能結(jié)合成整體，在進(jìn)行上層振搗時(shí)，應(yīng)插入下層不小于 50 mm。 4）、混凝土養(yǎng)護(hù) 砼養(yǎng)護(hù)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。砼終凝前在壓光后砼表面用塑料薄膜覆蓋，塑料薄膜之間相互搭接 200mm,以減少水分的 散發(fā)。 砼強(qiáng)度達(dá)到 （ 3 天）以后，始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。 為了能使砼內(nèi)熱量散發(fā)，利用中午大氣溫度較高的時(shí)間將保溫草簾隔塊掀開(kāi)一塊，下午 4 點(diǎn)鐘之后再覆蓋。 保溫層在砼達(dá)到砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 30%后、內(nèi)外溫差及表面與大氣最低溫差均小于 25℃時(shí)，方可拆除。 5）、測(cè)溫 繪制測(cè)溫孔布置圖，并對(duì)所有測(cè)溫孔按順序編號(hào)。 測(cè)溫時(shí)，應(yīng)將溫度計(jì)與外界氣溫相隔離，用棉團(tuán)將測(cè)溫管上口塞住。測(cè)溫計(jì)停留在測(cè)溫孔內(nèi)要達(dá) 3 分鐘，方可讀數(shù)。 測(cè)溫孔布置在溫度變化大，易散熱的位置。讀數(shù)時(shí)必須及時(shí)準(zhǔn) 確。讀測(cè)溫計(jì)時(shí)，與視線相平，以確保讀數(shù)的正確。 模板施工 1）、頂板模板 創(chuàng)優(yōu)策劃書(shū) 14 為保證質(zhì)量，本工程樓板頂板采用木模板，該板表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，砼成型質(zhì)量較好。支撐系統(tǒng)采用碗口架，具有承載力大，安裝方便、美觀，便于管理等特點(diǎn)。 樓面模板面板為 18mm 厚木模板，主、次背楞均為 40 90 木方，次背木方按 250mm 間距均勻布置，主背楞木方按 900mm 間距均勻布置，支撐采用滿堂腳手架（碗扣件）及頂絲，設(shè)置掃地桿。 模板背楞的木方與梁或墻的最大距離不得超過(guò) 300mm，主背楞木方放在可調(diào)支撐的托槽內(nèi)，木方的懸 挑長(zhǎng)度度最大不得大于 300mm，次背楞木方擱在主背楞木方上，次背楞木方最大懸挑長(zhǎng)度不得大于 300mm，并且要求木方兩端必須與主背楞木方搭接。樓板模板支設(shè)見(jiàn)上圖： 2）、墻體模板 創(chuàng)優(yōu)策劃書(shū) 15 地下室墻體及主體墻體全部采用木模板木梁結(jié)構(gòu)組成木板體系。地下室使用 Φ 16 對(duì)拉螺栓，外墻采用防水對(duì)拉螺栓。主體墻體使用 Φ 16對(duì)拉螺栓。墻體陰角備兩根木方，陰、陽(yáng)角使用十字扣件鎖牢；懸挑部位起拱一公分并支撐到位；梁下線條采用木模制作的筒體；門(mén)窗洞口采用定型化的模板并設(shè)置斜撐；電梯井筒定型模板拼接加螺桿加固，頂部和中間增加対撐，上口四周齊 模板備木方并用三角模板加固，保證井筒方正；外墻接茬處預(yù)埋螺栓，封模前在接茬處粘貼雙面膠帶，保證墻體接茬處不漏漿、平整。墻體模板拼縫處使用雙木方壓住，梁、墻轉(zhuǎn)角處企口拼縫。樓梯踏步模板采用定型化模板，在墻面上彈好每一個(gè)踏步控制線，支模前控制第一步的垂直度。 3）、梁模板 模板面板為膠合板， 40 90 木方背楞， 對(duì)于主體梁截面小，采用木夾具， 當(dāng)梁高大于 600mm 時(shí)，增設(shè)對(duì)拉螺桿。 地下室梁截面大采用鋼管及對(duì)拉螺栓加固，以保證梁截面尺寸正確。 模板支設(shè)方法見(jiàn)上圖： 創(chuàng)優(yōu)策劃書(shū) 16 鋼筋施工 （ 1）、鋼筋加工 1）、由于鋼筋加 工場(chǎng)有限且有三個(gè)樓號(hào)用一個(gè)場(chǎng)地，配筋人員要吃透圖紙，配筋思路要清晰，要做好鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，不需要的鋼筋不要進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋要盡快加工好并運(yùn)至須使用部位，并給加工人員作明確的交底。成品鋼筋掛牌上的內(nèi)容必須按照具體使用部位，分型號(hào)、規(guī)格分別綁扎。 2）、一級(jí)鋼的冷拉伸長(zhǎng)率要求控制在 4%以內(nèi)。 （ 2）、鋼筋的垂直運(yùn)輸： 鋼筋的垂直運(yùn)輸通過(guò)塔吊來(lái)實(shí)現(xiàn) ,在吊裝時(shí)不能長(zhǎng)短料混吊 ,另外要嚴(yán)格遵守塔吊操作規(guī)程。 （ 3）、鋼筋綁扎 ： 1）、鋼筋綁扎實(shí)行樣板制，樣板部位由監(jiān)理指定，經(jīng)監(jiān)理、甲方、總包方 三方認(rèn)可后才進(jìn)行大面積施工。 2） 、 墻體鋼筋綁扎時(shí)，要充分考慮節(jié)點(diǎn)復(fù)雜處和鋼筋密集處的穿料和綁扎順序，先綁柱筋（含暗柱），再綁墻立筋。在綁筋前設(shè)置上中下三道控制筋，作用分別為定位、約束、封頭。在每間隔 2 米的立筋上標(biāo)明每步水平筋位置，再在 米左右高處（具體根據(jù)設(shè)計(jì)水平筋間距，電盒高度和起步筋等綜合考慮確定）綁第 1 道水平筋，再向上向下綁其他水平筋，在綁水平筋過(guò)程中用線錘調(diào)整柱（含暗柱）鋼筋垂直度并與創(chuàng)優(yōu)策劃書(shū) 17 墻水平筋綁牢，墻體鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋斜撐做臨時(shí)支撐。根據(jù)上下層墻柱的有無(wú)進(jìn)行墻柱插筋的綁扎，以及開(kāi)洞后洞口加筋的 綁扎，最后按間距 600mm 綁同標(biāo)號(hào)砼撐棍，主筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑且應(yīng)滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 3）、梁板鋼筋綁扎時(shí)，要求模板已預(yù)檢并交接手續(xù)完畢，首先在梁底模上按上下位置先下后上放置梁主筋和架立筋，梁主筋要放在柱主筋內(nèi) ,次梁上下主筋要擔(dān)在主梁上下主筋之上 ,縱向框架上部主筋應(yīng)置于橫向框架上部主筋之上 ,同時(shí)把實(shí)需的箍筋數(shù)量穿在梁主筋上，待主筋接頭連接完畢后，固定主筋，然后開(kāi)始綁箍筋。 4）、板筋綁扎時(shí) ,短跨向上部 筋應(yīng)放在長(zhǎng)跨向上部筋之上。板下部鋼筋綁扎完畢后，水電專業(yè)預(yù)埋管，同時(shí)在模板上標(biāo)識(shí)出預(yù)埋管走向及位置，以防裝修施工時(shí)破壞預(yù)埋管。 5）、柱、梁鋼筋綁扎時(shí)穿箍筋數(shù)量要準(zhǔn)確 ,要根據(jù)設(shè)計(jì)要求的柱、梁箍筋加密區(qū)和非加密區(qū)間距 ,附加箍筋數(shù)量 ,同時(shí)考慮起步筋距離確定其總數(shù)量。箍筋的開(kāi)口方向要錯(cuò)開(kāi)。 6）、無(wú)論是板還是墻柱，鋼筋綁扎時(shí)，電渣壓力焊要緊密配合施工。同時(shí)根據(jù)要求取樣做試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果要求在砼澆筑前出來(lái)，以防不合格情況下的返工。 7）、綁扎板筋時(shí)在墻面上樓梯處按設(shè)計(jì)的鋼筋直徑預(yù)留插筋，插筋錨入墻砼 30d。 8）、鋼 筋綁扎接頭位置要符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)底板下鐵接頭應(yīng)在跨中，上鐵接頭應(yīng)在支座處，其他各層頂板接頭位置要求與基礎(chǔ)底板剛創(chuàng)優(yōu)策劃書(shū) 18 好相反，相鄰接頭位置要錯(cuò)開(kāi)至少 500mm 或 35d 的區(qū)段，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋鋼筋總截面面積的百分率 ,受拉區(qū)為 50%，受壓區(qū)不受限制。同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，墻、板洞處重點(diǎn)注意加筋放置，伸過(guò)洞邊要滿足設(shè)計(jì)的錨固長(zhǎng)度要求。根據(jù)設(shè)計(jì)，雨棚要滿足建筑要求，所以施工要綜合考慮建筑圖該處細(xì)部節(jié)點(diǎn)尺寸。墻體鋼筋大于 14（含 14）的采用電渣壓力焊，小于 14 的采用綁扎搭接；梁鋼筋采用同心焊 接連接；車(chē)庫(kù)筏板鋼筋采用直螺紋連接。 （ 4）、鋼筋位置控制措施 1） 、 墻體筋在支完模板后，必須把鋼筋上端位置間距重新調(diào)整一次并臨時(shí)附加一根水平筋綁扎牢固，門(mén)洞口等關(guān)鍵部位處兩邊柱筋最后用線墜吊直后上口與墻水平筋重點(diǎn)綁牢 ,防止?jié)仓艜r(shí)柱筋跑位。 2） 、 為保證墻上口鋼筋在砼澆筑時(shí)不致于偏位，要求用 墻體水平筋在樓面上 300mm 位置將豎筋固定并綁扎拉鉤以保證墻體的厚度，并用水泥撐塊保證墻體保護(hù)層厚度 。 3）、樓板使用墊塊及鋼筋馬蹬 500mm 間距保證保護(hù)層厚度。 （ 5）、鋼筋的試驗(yàn) 1）、原材料試驗(yàn) 原材取樣：鋼筋進(jìn)