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正文內(nèi)容

現(xiàn)代伊蘭特發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)故障的診斷與檢修(編輯修改稿)

2025-01-09 09:31 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 郵箱中有無燃油泵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音。 判斷:如能聽到油泵運(yùn)轉(zhuǎn) 3~5s 后停止,則控制系統(tǒng)工作正常。 步驟 3:如聽不到油泵運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音,關(guān)閉點(diǎn)火開關(guān)后,用跨接線將故障檢查插頭內(nèi) FP和 +B 兩插孔短接。 判斷:打開點(diǎn)火開關(guān),若能聽到油泵運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音,說明 電腦外部油泵控制電路正常,故障在電腦內(nèi)部;若仍聽不到油泵運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音則應(yīng)檢查熔斷絲、繼電器有無損壞,各電路有無短路或接觸不良;若電路正常,則應(yīng)拆檢電動(dòng)燃油泵。 步驟 4:檢測熔斷絲。發(fā)動(dòng)機(jī)油泵熔斷絲額定電流為 10A。將熔斷絲從熔斷盒中取出,檢測其阻值應(yīng)為 0Ω。 判斷:如果測量值為∞,說明熔斷絲熔斷;熔斷絲熔斷,說明電路中存在過載現(xiàn)象,應(yīng)排除電路過載原因后,再更換相同規(guī)格的熔斷絲;如果直接更換熔斷絲,會(huì)導(dǎo)致新的熔斷絲繼續(xù)熔斷。 步驟 5:檢測油泵繼電器。油泵繼電器常見故障有線圈燒損、出點(diǎn)燒蝕或觸電粘連。 ( 2)電動(dòng) 燃油泵工作情況的檢測 圖 6 檢測油泵泵油工作狀態(tài) 操作:如圖所示。用外接電源直接測試油泵工作狀態(tài)。將電動(dòng)燃油泵與蓄電池詳解(正負(fù)極不能接錯(cuò)),并使電動(dòng)燃油泵盡最遠(yuǎn)蓄電池,每次接通不超過 10s(時(shí)間長會(huì)燒壞電動(dòng)燃油泵電動(dòng)機(jī)的線圈)。 判斷:如電動(dòng)燃油泵不轉(zhuǎn)動(dòng),則應(yīng)更換電動(dòng)燃油泵。 ( 3)檢測油泵電樞繞組電阻 圖 7 檢測油泵電樞繞組電阻 操作:如圖所示。用萬用表測量電動(dòng)燃油泵電源端子和搭鐵端子間的電阻,極為電動(dòng)燃油泵直流電動(dòng)機(jī)電樞繞組的電阻。 判斷:其阻值若不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)更換燃油泵。如果經(jīng)過測量發(fā)現(xiàn) 電阻國小或過大,說明油泵電樞繞組存在斷路、電樞接觸不良或繞組有斷路故障。(注:不同型號(hào)的油泵電樞繞組電阻不同,一般在十幾Ω左右) ( 4)電動(dòng)燃油泵供油量的檢查 如果電動(dòng)燃油泵發(fā)動(dòng)機(jī)工作正常,要對(duì)電動(dòng)燃油泵供油量進(jìn)行檢測,電動(dòng)燃油泵供油量一般是發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)所需汽油量的 6~7 倍,多余的汽油經(jīng)回油管流回至油箱。(注:汽車二級(jí)維護(hù)時(shí)英檢測電動(dòng)燃油泵的供油量) 檢測步驟如下: 步驟 1:關(guān)閉點(diǎn)火開關(guān),拆除油泵熔斷絲、油泵繼電器或電動(dòng)燃油泵導(dǎo)線連接器(依據(jù)車型而定),斷開電動(dòng)燃油泵的電源。 步驟 2:啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)直至自行熄火 ,重復(fù)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī) 2~3 次,卸掉汽油管路中的高壓。 步驟 3:拆除燃油分配管上的進(jìn)油管,注意應(yīng)在操作點(diǎn)處墊上抹布吸收溢出的汽油。 步驟 4:把拆開的進(jìn)油管放入一個(gè)大號(hào)量杯中。 步驟 5:用跨接線將電動(dòng)燃油泵與蓄電池相連,此時(shí)電動(dòng)燃油泵工作,泵出高壓汽油。 步驟 6:記錄電動(dòng)燃油泵的工作時(shí)間和供油體積,供油量應(yīng)符合車型技術(shù)要求。 判斷:一般經(jīng)汽油濾清器過濾后的供油量為 ~1L/30s。 注:檢測燃油泵供油量時(shí),油泵每次工作時(shí)間不能超過 10s。 ( 5)電動(dòng)燃油泵進(jìn)油濾網(wǎng)的維護(hù) 提示:油泵在進(jìn)油口的進(jìn)油濾網(wǎng)是用來過濾汽 油中直徑較大的雜質(zhì)和膠質(zhì),保護(hù)油泵電動(dòng)機(jī)的,雜質(zhì)和膠質(zhì)較多時(shí)會(huì)影響電動(dòng)燃油泵的泵油量,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)燃油泵無法吸油,因此需要經(jīng)常清洗油泵濾網(wǎng)和汽油箱。電動(dòng)燃油泵濾網(wǎng)破損后應(yīng)更換電動(dòng)燃油泵總成。 ( 6)電動(dòng)燃油泵使用檢測注意事項(xiàng) 新舊油泵均不能再空氣中進(jìn)行干試,以免電刷與換向器接觸不良產(chǎn)生火花,引起爆炸或燒損電樞繞組。 燃油油壓調(diào)節(jié)器、燃油分配器和汽油濾清器的檢修 燃油壓力調(diào)節(jié)器設(shè)計(jì)的非常巧妙,利用一條真空管控制了燃油系統(tǒng)油壓與進(jìn)氣管的真空度直接愛你的壓差保持不變,從而簡化了發(fā)動(dòng)機(jī)噴油量的控制。燃油壓 力調(diào)節(jié)器故障造成混合氣過濃,發(fā)動(dòng)機(jī)工作性能下降。 燃油壓力調(diào)節(jié)器 ( 1)燃油壓力調(diào)節(jié)器的作用 壓力調(diào)節(jié)器的作用是保持燃油壓力與進(jìn)氣管壓力之間的壓力差不變,從而是噴油器的噴油量僅取決于噴油器的開啟時(shí)間。 ( 2)燃油壓力調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)和工作原理 燃油壓力調(diào)節(jié)器安裝在燃油分配管上,它有一個(gè)金屬外殼,裝于外殼內(nèi)的卷邊膜片將外殼分為兩個(gè)腔室。其中一個(gè)腔室是彈簧室,有一定的預(yù)緊力的彈簧將膜片施壓一個(gè)作用力,彈簧室同時(shí)經(jīng)一根真空軟管與節(jié)氣門后部的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣總管相連。另一個(gè)腔室用于容納燃油(燃油室),燃油室直接與燃 油分配管相通。 ( 3)燃油壓力調(diào)節(jié)器的檢修 步驟 1:供油相通燃油壓力的檢測 操作:在電源電壓正常,將油壓表連接表連接到燃油分配管進(jìn)油口處,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),系統(tǒng)油壓應(yīng)為 250kPa(拔下真空管為 300kPa)。 判斷:若油壓表壓力不符合上述規(guī)定,則應(yīng)更換油壓調(diào)節(jié)器。 步驟 2:供油系統(tǒng)密封性能和壓力保持能力的檢測 操作:在電源電壓正常,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并怠速運(yùn)行,當(dāng)油壓表壓力達(dá)到上述額定值后,斷開點(diǎn)火開關(guān), 10min 后油壓表壓力≥ 150kPa;若壓力≤ 150kPa,則再次啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)壓力達(dá)到額定值后 ,斷開點(diǎn)火開關(guān),用鉗子夾住回油管,同時(shí)觀察油壓表壓力。 判斷:待 10min 后,若壓力高于 255kPa,表明油壓調(diào)節(jié)器失效,應(yīng)予更換;若壓力仍低于 250kPa,表明輸油管、噴油器有泄漏或油泵單向閥故障或噴油器進(jìn)油口 O 型密封圈失效,應(yīng)進(jìn)一步逐項(xiàng)檢查。 燃油分配器(油軌 ) 燃油分配器用來將汽油均勻、等壓地分配給各噴油器,同時(shí)還有出游作用,以防止汽油壓力的波動(dòng),并使分配給各噴油器的汽油壓力相等。燃油分配器上通常裝有汽油 壓力調(diào)節(jié)器,也可能安裝有壓力波動(dòng)衰減器。有些汽車的燃油分配器上還 安裝測試閥,它便于測量燃 油壓力,也可以作泄壓用。 噴油器及控制電路的檢修 噴油器是電控發(fā)動(dòng)機(jī)最主要的執(zhí)行器之一,噴油器噴油質(zhì)量、噴油脈寬及噴油時(shí)間不符合要求,發(fā)動(dòng)機(jī)也就無法正常工作,如何檢查噴油器的噴油質(zhì)量及控制過程是本項(xiàng)目 寫作 的重點(diǎn)。 電磁式噴油器的分類 表 3 噴油器的分類 噴 油 器 按用途分 SPI(單點(diǎn)噴射)噴油器 MPI(多點(diǎn)噴射)噴油器 按燃油送入部位分 上部給料式噴油器 下部給料式噴油器 按噴口形狀分 孔式(球閥、片閥)噴油器 軸針式噴油器 按電磁線圈 電阻值分 低阻值 式噴油器 電壓驅(qū)動(dòng)型 電流驅(qū)動(dòng)型 高阻值式噴油器 電壓驅(qū)動(dòng)型 按驅(qū)動(dòng)方式分 電壓驅(qū)動(dòng)型 電流驅(qū)動(dòng)型 電磁式噴油器的功用 電磁式噴油器的功用是依據(jù) ECU 的噴油脈沖信號(hào),吧汽油以霧狀噴入發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管,功發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒做功。噴油器是燃油供給系統(tǒng)中最重要的部件,它接受來自電控單元的噴油脈沖信號(hào),精確地計(jì)量汽油噴射量及噴油正時(shí)。因此,它是一種加工精度非常高的精密器件,不可拆卸與維修。 電磁式噴油器的結(jié)構(gòu)與工作原理 噴油器實(shí)際上是一個(gè)電磁閥,由噴嘴、閥體、電磁線圈、電源插座、燃 油接頭盒針閥回位彈簧等構(gòu)成。 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電動(dòng)燃油泵想噴油器提供大約 250kPa 的恒定供油壓力。當(dāng)微電腦發(fā)出指令使電磁線圈通電時(shí),電磁線圈產(chǎn)生的電磁力將銜鐵和針閥吸起,閥門打開,汽油便通過針閥與噴孔的環(huán)形間隙噴向進(jìn)氣門前方,與吸入進(jìn)氣歧管的空氣混合后進(jìn)入氣缸。當(dāng)電源被切斷后,針閥便在回位彈簧的作用下關(guān)閉噴孔,停止噴油。噴油量與噴油器噴油的時(shí)間(就是針閥代開的時(shí)間)成正比,而針閥打開的時(shí)間又由微電腦輸出的電脈沖寬度控制。 噴油器工作情況的檢查 ( 1)聽診法 步驟:發(fā)動(dòng)機(jī)熱車后怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),用旋具( 螺絲刀)或聽診器(觸桿式)接觸噴油器,通過側(cè)聽各缸噴油器工作的聲音,來判斷噴油器是否工作。 判斷 1:若各缸噴油器各缸工作聲音清脆均勻,則各噴油器工作正常。 判斷 2:若某缸噴油器的工作聲音很小,則該缸噴油器的工作不正常,可能是針閥卡滯,應(yīng)做進(jìn)一步的檢測。 判斷 3:若聽不見某缸噴油器的工作聲音,則該缸噴油器不工作,應(yīng)檢查噴油器及其控制線路。 ( 2)斷缸(有)檢查法 步驟:發(fā)動(dòng)機(jī)熱車后使其怠速運(yùn)轉(zhuǎn),依次拔下各缸噴油器的導(dǎo)線連接器,使噴油器停止噴油,進(jìn)行各缸檢查。 判斷 1:若發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速有所下降,則說明該噴油器工作正 常。 判斷 2:若發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速無明顯下降,則說明該噴油器不工作或工作不良,應(yīng)檢查噴油器控制電路及噴油器。 ( 3)電磁線圈電阻檢測 步驟 1:關(guān)閉點(diǎn)火開關(guān) 步驟 2:拔下噴油器的導(dǎo)線連接器,用萬用表Ω檔測量噴油器上兩個(gè)接線端子間(電磁線圈)的電阻值。 判斷:在 20℃時(shí),高電阻型噴油器的電阻值應(yīng)為 12~16Ω,低電阻型噴油器應(yīng)為 2~5Ω。如果電阻值不符,應(yīng)更換噴油器。 ( 4)控制電路檢測 步驟 1:將點(diǎn)火開關(guān)置于“ OFF”,脫開噴油器電插頭。再將點(diǎn)火開關(guān)置于“ ON”,將電壓表的負(fù)表筆搭鐵,正表筆先后測量線束電插頭的兩個(gè) 端子,其中的一個(gè)端子應(yīng)有 12V 電壓。 判斷:如無電壓應(yīng)檢查點(diǎn)火繼電器以及它到蓄電池之間的線束連接情況。 步驟 2:檢查計(jì)算機(jī)控制端,噴油器是脈沖式的功率元件,為了避免損壞 ECM中的電子電路,在 ECM 插接器上設(shè)有專門的引腳搭鐵,以自成回路。 判斷: ECM 中噴油器的搭鐵是否良好。 步驟 3:自制一個(gè)串聯(lián)有 330Ω左右電阻的二極管試燈。在點(diǎn)火“ OFF”的情況下,將二極管試燈的正極與蓄電池政績相連,試燈的負(fù)極與線束電插頭的計(jì)算機(jī)控制端相連。接通啟動(dòng)機(jī),二極管試燈應(yīng)閃爍。 判斷 1:如果不閃,應(yīng)檢查噴油器電插頭的控制端到 ECM 之間的線路及連接情況。 判斷 2:若果所有缸噴油器電插頭上的試燈都不亮,則檢查與噴油控制相關(guān)的傳感器輸入信號(hào)。 判斷 3:如果檢查部分噴油器時(shí)試燈未閃亮,則在檢查完改噴油器的控制端連接情況后,檢查控制計(jì)算機(jī) ECM 中的功率晶體管。 功率晶體管檢查的方法:拆下噴油器控制端至 ECM 的導(dǎo)線,人工脈沖搭鐵使噴油器噴油。但裝復(fù)后用啟動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),噴油器不噴油,則說明 ECM 沒有輸出噴油信號(hào),應(yīng)更換 ECU。 ( 5)油器噴油質(zhì)量的檢查 噴油器噴油質(zhì)量的檢查主要包括噴油量、霧化質(zhì)量和針閥密封性檢查。噴油器噴油質(zhì)量的檢查可在專用設(shè) 備上進(jìn)行檢查。 判斷 1:油器在正常工作壓力下, 15s 常開的噴油量一般為 45~75mL,各缸噴油量誤差不得超過平均噴油量的 5%。每個(gè)噴油器應(yīng)重復(fù)檢查 2~3 次,各缸噴油器的噴油量和均勻度應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)
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