設(shè)計(jì)“撥叉831003”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備(編輯修改稿)
2025-08-19 17:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 8H11槽 立 銑 刀 游 標(biāo) 卡 尺 51 51 1 1 30 5 9 6 460 460 124.2 82.8 0.82 1.2 湖南工學(xué)院 機(jī)械設(shè)計(jì)制造極其自動(dòng)化專業(yè) 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 生產(chǎn)類型 中批生產(chǎn) 工序號(hào) VII 零件名稱 撥叉 零件號(hào) 零件重量 同時(shí)加工零件數(shù) 1 材 料 毛 坯 牌 號(hào) 硬 度 型 式 重 量 HT200 HB170~241 鑄 件 設(shè) 備 夾 具 輔助工具 名 稱 型 號(hào) 專用 夾具 立式鉆床 Z525 工 序 工 步 工步說明 刀 具 量 具 走刀 長度 （ mm） 走刀 次數(shù) 切削 深度(mm) 進(jìn)給量(mm/r) 主軸轉(zhuǎn)速 （ r/min） 切削 速度(mm/min) 基本工時(shí)min VII 1 2 鉆 M8底孔 攻 M8螺紋 高速鋼麻花鉆 絲錐 游 標(biāo) 卡 3 1 2 680 392 尺 （ 四）、機(jī)械加 工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定： C6140 撥叉材料為 HT200 毛坯質(zhì)量為 ， δb=220MPa， HBS=157。 根據(jù)上述原始資料和加工工藝，分別確定各個(gè)加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸以及毛坯尺寸。 根據(jù)零件圖計(jì)算輪廓尺寸，長 40mm，寬為 80mm，高為 75mm，故零件最大輪廓尺寸為 80mm。 選取公差等級(jí) CT由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》中表 51 可查得毛坯件的公差等級(jí)為 8~10 級(jí)，取為 10 級(jí)。 求鑄件尺寸公差 根據(jù)加工面的基本尺寸和鑄件公差等級(jí) CT，由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》中表 53 可查得尺寸公差為 CT= 求機(jī)械加工余量由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 55 查得機(jī)械加工余量等級(jí)范圍為 D~F，取為 E 級(jí) 求 RAM（要求的機(jī)械加工余量）對(duì)所有的加工表面取同一數(shù)值，由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 54 查得最大輪廓尺寸為 80mm、機(jī)械加工余量為 E 級(jí)，得 RAM 數(shù)值為 。 求毛坯尺寸 2M8 通孔和 Φ 5 錐孔較小鑄成實(shí)心； C、Ｄ面單側(cè)加工，應(yīng)由 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》式 52 求出，即： R=F+RAM+CT/2=80++ D面為單側(cè)加工，毛坯尺寸由 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 式 51 求出，即： R=F+RAM+CT/2=72++為了簡(jiǎn)化鑄件的形狀取 R＝ 75mm 鑄件毛坯尺寸公差與加工余量見下表 項(xiàng)目 C 面 D 面 公差等級(jí) CT 10 10 加工面基本尺寸 80 72 鑄件尺寸公差 機(jī)械加工余量等級(jí) E E RAM 毛坯基本尺寸 75 C 面的單邊總加工余量為 Z＝ 。查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 549 精加工余量故粗加工余量為 Z＝ D 面精加工余量同 C 面 Z＝ 1mm故 D 面粗加工余量 Z＝ 2mm 花鍵孔 要求以花鍵外徑定心，故采用拉削加工 內(nèi)空尺寸為 1222H? 。由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 542 卻定孔的加工余量分配： 鉆孔： ? 20mm 擴(kuò)孔： ? 22mm 拉花鍵孔 (6? 25H7* 1222H? *6H9) （五）確定切削用量及基本工時(shí) 工序一：鑄造毛坯 工序二：粗銑左端面至尺寸 81 工序六：精銑右端面至尺寸 80 加工余量的確定 由前面可知粗加工加工余量為 2 mm，加工余量較小故采用一次切削故ap＝ 2 mm。 切削用量的確定 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 － 20選擇高速鋼立銑刀，銑刀直徑為 16 mm齒數(shù)為 3。 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 － 96 查得加工材料為灰鑄鐵，銑削寬度為 aw＝ do/4，銑刀的銑削速度為 v＝ ，每齒進(jìn)給量為 ～ mm/z 則主軸轉(zhuǎn)速為 n＝ nDv?1000 =~ r/min 取 n＝ 460r/min，由此可得 Vf＝ znfz ＝ 3 460 ＝ mm/min 銑削加工工時(shí)的計(jì)算 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 － 94 可查得 t＝ iv llLw f 21 ?? 式中 i為次給次數(shù) i＝ ?430od 8 1l ＝ +（ ～ ）＝ 9 mm 2l ＝ 1～ 2 mm取 2l ＝ 2 mm 則 t＝ 2980 ?? ＝ min 精銑 80 30 面 加工背吃刀量 ap 的確定 由前面可知道精銑的加工余量為 1 mm，故 ap＝ 1 mm 進(jìn)給量的確定 由《精銑加工工藝手冊(cè)》表 － 72 查得高速鋼立銑刀直徑為 16 mm，選用與粗銑時(shí)同一銑刀和機(jī)床。 銑削寬度為 aw＝ 3 mm 是的每齒進(jìn)給量為 ～ mm/z，因?yàn)楸砭纫筝^高故 fz＝ mm/z 切削用量的確定 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 － 75 查得銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)查 得后刀面最大磨損限度為 ～ mm。 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 － 76 限度壽命查得限度壽命 T=60min。由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 查得 Vc＝ 22 m/min，則銑床的主軸轉(zhuǎn)速： n＝odvn ?1000? ＝ r/min 取 n＝ 460 r/min。 則 Vf＝ fz*z*n＝ *3*460 = mm/min 計(jì)算銑削加工工時(shí) 由上面可知 t＝ iv llLw f 21 ?? 式中 wl 、 1l 、 2l 與上述所相同。 i＝ 30/3＝ 10 將各參數(shù)代入上式可得： t＝ 2980 ?? 10 ＝ 11 min 工序三：以外圓為基準(zhǔn)鉆 Φ 20 1） 決定進(jìn)給量 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) 》表 選擇高速鋼麻花鉆頭其直徑 do＝ 20mm。 鑄鐵的硬度大于 200HBS 查得進(jìn)給量 f=~＝ 80/20＝ 4 查得修正系數(shù) Ktf＝ 則 f＝ ～ 。 由 《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) 》表 可查得鉆頭強(qiáng)度允許的進(jìn)給量為 f＝。 由 《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) 》表 可知機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度所允許的鉆削進(jìn)給量。 選用 Z525 鉆床由表 查得進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的最大抗力 Fmax＝ 8830N，do? ，查 f＝ ，故取 f＝ 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 查得高速鋼鉆頭鉆孔的軸向力 F＝ 5510
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