【文章內(nèi)容簡介】 σ b=360MPa； k — 修正系數(shù)； m=,由表查得修正系數(shù) k= ，則 F 拉 = ? 360=. 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 12 (4) 壓邊力的計(jì)算： 壓邊力 F 壓 可用下式計(jì)算： F 壓 = ? /4【 D2(d+2rA)2 】 P 式中： P — 單位面積壓料力，值可查表 P=； D — 坯料直徑； d — 工序件直徑； rA— 拉深 凹模的圓角半徑，凹模圓角半徑可按下式計(jì)算： rA = ( )D d t? = 0 .8 (5 2 .5 4 2 .5 ) 1 .5??≈ 3mm 則 F 壓 = ? /4[(+2 3)2] 2= ； （ 5 ）翻孔力的計(jì)算： F 翻 =? (Dd0)t σ s 式中： D — 翻孔后空口的中徑； d0— 翻孔前毛坯預(yù)孔直徑； t — 材料厚度； F 翻 — 翻邊力； σ s — 材料的屈服強(qiáng)度，這里 σ s=250MPa； 代入 數(shù)據(jù) 得 F= ? () 250=. （ 6 ） 推件力 F 推 =nK 推 F 沖 K 推 — 推件力系數(shù) , 由手冊查得 K 推 = ； n — 同時卡在凹模的工件 ( 或廢料 ) 數(shù) , 其中 n=h/t ，而 h ≧ 6 ，則 n ≧ 4 ，取 n=4. h — 凹模刃部直壁洞口高度（ mm ）， t — 料厚 ( mm) F 推 =4 = 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 13 （ 7 ） 卸料力 F 卸 =K卸 F 落 由表 2 — 8 查得 K 卸 = ； F 卸 = = 則 工序總力 F 總 = F 落 +F沖 +F拉 +F壓 +F翻 +F推 +F卸 =++++++=218KN. 初選壓力機(jī) 由于復(fù)合模的特點(diǎn)，為防止設(shè)備超載，可按公稱壓力 F 壓≧（ ） F 總 選擇壓力機(jī)，查手冊，初選公稱壓力為 350KN 的開式壓力機(jī)，型號 JA2135,其有關(guān)技術(shù)參數(shù)為： 公稱 壓力 /KN ： 350 滑塊行程 /mm ： 130 滑塊行程次數(shù) / （次 /min） :50 最大閉合高度 /mm ： 220 連桿調(diào)節(jié)長度 /mm ： 60 工作臺尺寸 /mm ： 前后： 380 左右 : 610 工作臺孔徑 /mm ： 前后： 200 左右 : 290 直徑： 260 模柄孔尺寸 /mm ： 直徑： 50 深度： 70 壓力中心的計(jì)算 模具的壓力中心就是沖壓力合力的作用點(diǎn)。為了保證壓力機(jī)和模具的正常工作，應(yīng)使模具的壓力中心與壓力機(jī)的中心滑塊中心線重合。否則，沖壓時滑塊就會承受偏心載荷， 導(dǎo)致滑塊導(dǎo)軌與模具的導(dǎo)向部分不正常的磨損，還會使合理的間隙得不到 保證，從而影響制件的質(zhì)量和降低模具的壽命，甚至損壞模具。 由工件圖可知，為簡單的對稱沖裁件，其壓力中心位于沖裁件輪廓圖形的幾何中心上。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 14 6 模具主要零件的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化 工作零部件 刃口尺寸 的計(jì)算 落料凸凹模刃口尺寸計(jì)算 由于工件外形結(jié)構(gòu)簡單，尺寸精度要求不高，落料外形時，凸、凹模采用分別加工法。 設(shè)工件尺寸為 D0 Δ ， 根據(jù)以上原則，應(yīng)先確定凹模尺寸，使凹模標(biāo)稱尺寸接近或等于工件的最小極限尺寸，再減去凸模尺寸，保證最小合理間隙。 DA=(Dmaxx Δ )+ δ A0 ； DT=( DAZmin)0 δ T ； DA ,DT — 落料凸、凹模尺寸 ； Dmax— 落料件的最大極限尺寸 ； Δ — 工件制造公差 ； Zmin — 最小合理間隙 ； X — 磨損系數(shù) ； δ T 、δ A — 凸、凹模制造公差 ； 由表查得Δ =； Zmax= ， Zmin=， 對于 落料尺寸 的凸、凹模偏差查表得： δ T=+ ， δ A= ； 則 Zmax Zmin = 又由表查得： x=, 則 DA=(Dmaxx Δ )+ δ A0=( )+ =+ DT=( DAZmin) 0 δ T=（ ） = 校核 : | δ T|+|δ A|= ﹤ Zmax Zmin( 滿足間隙公 差條件 ) 。 沖孔凸凹模刃口尺寸計(jì)算 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 15 設(shè)工件尺寸為 + ，以凸模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，由表查得 Zmax= ，Zmin= 則 Zmax Zmin = 對于沖孔尺寸 + 的凸、凹模偏差查表得： δ T= ， δ A=+ ； 又由表查得： x=, 則 dT=( dmin+ x Δ ) 0 δ T=（ + ） = dA=(dT+Zmin)+ δ A0=(+) + =+ 校核 : | δ T|+|δ A|= ﹤ Zmax Zmin( 滿足間隙公差條件 ) 。 拉深凸、凹模尺寸的計(jì)算 （ 1 ） 凸、凹模間隙的計(jì)算 拉深間隙是指單邊間隙，即 Z=（ dAdT ） /2, 間隙過小會增加摩擦力，使拉深件容易拉裂，且易擦傷制件表面，降低模具壽命。間隙過大則對坯料的校直作用小，影響制件的尺寸精度。 此件拉深模采用壓邊裝置，經(jīng)工藝計(jì)算一次就能拉深成形，故間隙為 Z== =. （ 2 ） 凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算 對于 制件一次拉深成型形的拉深模，其凸模和凹模的尺寸及公差應(yīng)按制件的要求確定。此工件要求的是內(nèi)形尺寸，設(shè)計(jì)凸、凹模時應(yīng)以凸模尺寸為基準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算，間隙取在凹模上，即： 凸 模尺寸： dT=(d+ Δ )0 Δ /4=(41+ ) = 凹模尺寸： dA= （ dT +2Z ） + Δ /40=(+2 )+=+ mm 式中 dA ,dT — 落料凸、凹模尺寸 ； Z — 單邊間隙； Δ — 拉深件尺寸 公差 ； 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 16 (3) 凸、凹模圓角半徑的計(jì)算 a: 凹模圓角半徑 ra. 一般來說，大的 ra可以降低拉伸系數(shù)，還可以提高拉深件的質(zhì)量，所以 ra應(yīng)盡可能取大些，但 ra過大，拉深時板料將過早地失去壓邊，有可能出現(xiàn)拉深后期起 皺。 凹模圓角半徑 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算 ： rA = ( )D d t? = 0 .8 (5 2 .5 4 2 .5 ) 1 .5??≈ 3mm 式中： ra— 凹模圓角半徑； D — 坯料直徑 ； d — 凹模內(nèi)徑； t — 板料厚度； b:凸模圓角半徑 rt： rt對拉深變形的影響，不像 ra那樣影響拉深的全 過程，但rt過大或過小同樣對防止起皺和拉裂及降低極限拉深系數(shù)不利。故 rt的合理取值應(yīng)不小于（ 23 ） t ，只有變形程度較小時，才允許 rt=2t. 取 rt=3mm. 注：在實(shí)際設(shè)計(jì)工作中，拉深凸 、 凹模圓角半徑 應(yīng)選取比計(jì)算值略小的數(shù)值，這樣便于在試模調(diào)整時逐漸加大，直到拉出合格的制件為止。 翻邊凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算 為保證翻孔凸緣挺直，凸模與凹模之間的間隙 Z/2 一般略小于材料厚度，查表知翻邊凸、凹模之間的單面間隙 Z/2= 。 對于尺寸 為外形尺寸，則翻邊模以凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn) ，由表查得Zmax= ， Zmin= 則 Zmax Zmin = 又由凸、凹模偏差查表得： δ T= ， δ A=+ ； 又由表查得： x=, 則 DA=(Dmaxx Δ )+ δ A0 ； = （ ） +=+