沖壓模畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-02-24 07:42 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 1 ?? BB總=? 15 條 每條個(gè)數(shù) bLn2 ????=? 16 個(gè) 每板總個(gè)數(shù) 21 nnn ??總 =15*16=240 個(gè) 板的材料利用率 總總總 BL .n?? A? 100%=% （ 6）排樣圖 第 六 章 計(jì)算工藝力、初選設(shè)備 計(jì)算工藝力 13 （ 1）落料力 平刃凸模落料力的計(jì)算公式為 ?kLtP? 式中 P— 沖裁力（ N） L1— 沖件 的周邊長(zhǎng)度（ mm） t— 板料厚度（ mm） ? — 材料的抗沖剪強(qiáng)度（ MPa） K— 修正系數(shù)。它與沖裁間隙、沖件形狀、沖裁速度、板料厚度、潤(rùn)滑情況等多種因素有關(guān)。其影響范圍的最小值和最大值在（ ～） P的范圍內(nèi)，一般 k取為 ～ 。 因此，該沖件的落料力的計(jì)算公式為 ?tLF 1k?落 =*92? **380 = （ 2）沖孔力 沖孔力可按下式計(jì)算： btKLF ?2?沖 式中 沖F — 沖孔力（ N） L2— 沖件的內(nèi)輪廓長(zhǎng)度（ mm） t— 板料厚度（ mm） b? — 材料 的抗拉強(qiáng)度（ MPa） 因此，該零件的沖孔力為： btKLF ?2? =*37**380 = （ 3）卸料力 一般情況下，沖裁件從板料切下以后受彈性變形及收縮影響。會(huì)使落料件梗塞在凹模內(nèi)，而沖裁后剩下的板料則箍緊在凸模上。從凸模上將沖件或廢料卸下來(lái)所需的力稱(chēng)卸料力。影響這個(gè)力的因素較多，主要有材料力學(xué)性能、模具間隙、材料厚度、零件形狀尺寸以及潤(rùn)滑情 況等。所以要精確地計(jì)算這些力是困難的，一般用下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算： 卸料力 14 FKF 1?卸 式中 F—— 沖裁力 (N) 1K —— 頂件力及卸料力系數(shù)，其值可查教材 P110 表 422 這里取 1K 為 。 因此 ???卸F KN （ 4） 推 件力 將卡在凹模中的材料逆著沖裁力方向頂出所需要的力稱(chēng)為 推 件力。則推件力為： FKF 2?推 ?? = KN 2K — 推件力系數(shù)，其值可查表 422，取 2K 為 。 （ 5）拉深力 一般情況下拉深力隨凸模行程變化而改變 ，其變化曲線如 下 圖。從圖中可以看出，在拉深開(kāi)始時(shí)，由于凸緣變形區(qū)材料的變形不大，冷作硬化也小，所以雖然變形區(qū)面積較大，但材料變形抗力與變形區(qū)面積相乘所得的拉深力并不大；從初期到中期，材料冷作硬化的增長(zhǎng)速度超過(guò)了變形區(qū)面積減少速度，拉深力逐漸增大，于前中期拉深力達(dá)到最高點(diǎn)位置；拉深到中期以后，變形區(qū)面積減少的速度超過(guò)了冷作硬化增加的速度，于是拉深力逐漸下降。零件拉深完以后，由于還要從凹模中推出，曲線出現(xiàn)延緩下降，這是摩擦力作用的結(jié)果，不是拉深變形力。 oFmax拉深力凸模行程 拉深力變化曲線 由于影響拉深力的因素比較復(fù)雜，按實(shí)際受力和變形情況來(lái)準(zhǔn)確計(jì)算拉深力 15 是筆尖困難的。所以，實(shí)際生產(chǎn)中通常是以危險(xiǎn)斷面的拉應(yīng)力不超過(guò)其材料抗拉強(qiáng)度為依據(jù)，采用經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算。對(duì)于帶凸緣圓筒形零件的拉深力近似計(jì)算公式為： bKdtF ???拉 式中 d — 圓筒形零件的凸模直徑（ mm） K— 系數(shù)，這里取 1 b? — 材料的抗拉強(qiáng)度（ MPa） t — 材料厚度 因此 0 74 9 ?????? ?拉F KN （ 6）壓邊力 壓邊力的大小對(duì)拉深件的質(zhì)量是有一定影響的，如果過(guò)大，就要增加拉深力，因而會(huì)使制件拉裂，而壓邊圈的壓力過(guò)小就會(huì)使工件的邊壁或凸緣起皺，所以壓邊圈的壓力必須適當(dāng)。合適的壓邊力范圍一般應(yīng)以沖件既不起皺、又使得沖件的側(cè)壁和口部不致產(chǎn)生顯 著的變薄為原則。壓邊力的大小和很多因素有關(guān)，所以在實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據(jù)近似的經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算。 qQ AFF ? (N) 式中 A— 初始有效壓邊面積 (mm2 )。 qF — 單位壓邊力 (MPa),這里經(jīng)查 教材 P257 表 613， Fq= 所以有 )4592(*4/ 22 ????? ?qQ AFF KN 初選壓力機(jī) 壓力機(jī)噸位的大小的選擇，首先要以沖壓工藝所需的變形力為前提。要求設(shè)備的名義壓力要大于所需的變形力，而且還要有一定的力量?jī)?chǔ)備，以防萬(wàn)一。從提高設(shè)備的工作剛度、沖壓零件的精度及延長(zhǎng)設(shè)備的壽命的觀點(diǎn)出發(fā)，要求設(shè)備容量有較大的剩余。 因 拉落 FF? ，故總沖壓力 QFFFFFFF ??????? 拉推卸沖落 =? ? ????? ? 應(yīng)選的壓力機(jī)公稱(chēng)壓力 ? ? ?? FP ~ ，則公稱(chēng)壓力為： 16 ? ? KNFP 4 0 ~ ?? ? 因此初選壓力機(jī) JG23— 40。 計(jì)算壓力中心 本零件為對(duì)稱(chēng)幾何體 ,其壓力中心就在它的圓心處，不必計(jì)算它的壓力中心。 第 七 章 計(jì)算凸凹模刃口尺寸 （ 1） 當(dāng)拉深件標(biāo)注外形尺寸時(shí)，則 對(duì)于未標(biāo)注公差可按 IT14 級(jí)計(jì)算，根據(jù)教材 P297 表 630查得 ，沖裁模刃口 制造公差 ： 查教材 P97 表 413 知 ： mmmm , ?? 凹凸 ?? ， X=，凸凹模單邊間隙： Z=t=.（教材 P296 表 629） 落料刃口最大尺寸計(jì)算 mm92? ，查公差表知 mm92 ? 故： dDDd ????? 0) a x( =（ *） ? = ? mm 0)2(pZDD dp ????=（ *） ? = 0?mm （ 2） 拉深時(shí)，拉深模直徑尺寸的確定的原則，與沖裁模刃口尺寸的確定基本相同。 拉深凸模和凹模的單邊間隙 Z=1t=，由 教材 P297表 630 查得，對(duì)于拉深尺寸 mm45? ， ?? 凹凸 ， ?? 。 故： DDd ? d??0 =45 ? mm 0)2(pZDDd ????=(452*) 0?=420?mm （ 3 ） 當(dāng) 拉 深 件 為 內(nèi) 形 尺 寸 時(shí) ， 對(duì) 于 沖 孔 mmR5 孔，mm6, ?? 凹凸 ， ?? ， ? 按 IT14級(jí)精度選取，查公差得： R5 ? ，則 ： 0m i n )(凸凸 ????? dd=（ 5+*） ? =? mm 17 凹凸凹 （ ???? 0)2Zdd =（ +2*） ? = ? mm 凸凹模圓角半徑 因?yàn)槭且淮卫畛尚?，故凸凹模圓角半角與拉深件相應(yīng)圓角半徑一致 ，故凸模圓角 pr =，凹模圓角半徑dr=。 第 八 章 模具工作部分尺寸計(jì)算 （ 1） 落料凹模 落料凹模采用 圓形 板結(jié)構(gòu)和直接通過(guò)螺釘、銷(xiāo)釘與下模座固定的固定方式。因生產(chǎn)的批量大，考慮凹模的磨損和保證零件的質(zhì)量，凹模刃口采用直刃壁結(jié)構(gòu)，刃壁高度 mmh 8? ，漏料部分沿刃口輪廓適當(dāng)擴(kuò)大（為便于加工，
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