強夯置換試驗段總結(jié)報告(編輯修改稿)
2024-10-13 22:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 左中左K18+675右右中中左中左K18+682右右中中左中左K18+690右右中中左中左K18+右右中中左中左K18+705右右中中左中左、地表下沉量強夯完成，地表整平壓實后，高程變化見下表：地表下沉量分析表（采用相對標高）序號號里程樁號位置夯前地面高程（m）夯后地面高程（m）累計下沉量（m）平均下沉量（m）K18+660右右中中左中左K18+右右中中左中左K18+675右右中中左中左K18+682右右中中左中左K18+690右右中中左中左K18+右右中中左中左K18+705右右中中左中左五、結(jié)論根據(jù)試驗段強夯結(jié)果分析確定，強夯施工采用2遍點夯，1遍滿夯。，滿夯，采用夯點彼此搭接1/4連續(xù)夯擊。點夯和滿夯夯擊遍數(shù)確定為夯擊數(shù)不少于6擊。以上施工方法能滿足設計要求，確實可行。六、強夯中存在問題及解決方法夯擊過程中會出現(xiàn)歪錘現(xiàn)象，經(jīng)現(xiàn)場觀察主要是有三種情況導致：。以上三種因素控制后即可解決歪錘現(xiàn)象。七、施工安全注意事項、滑輪組及脫鉤器等全面檢查，并進行試吊、試夯，一切正常方可強夯。，合格后方可上崗，同時必須持有從業(yè)操作合格證。，不得高空長時間停留，嚴禁猛升猛降，防錘脫落。停止作業(yè)時，將夯錘落至地面。夯錘起吊后，臂桿和夯錘下及附近7m范圍內(nèi)嚴禁站人。，鋼絲繩進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有磨損或斷絲現(xiàn)象應及時進行更換。，應對作業(yè)區(qū)周邊50m范圍內(nèi)進行防護，并作出醒目標識及警戒，防止機械、人、畜誤入造成傷害。，每次夯錘起吊時，應確認吊鉤與錘掛接牢固，不能出現(xiàn)虛鉤現(xiàn)象，操作手起吊時，應在周邊掛鉤人員離開后再進行。，必須設置專人進行強夯指揮，車輛挪動時，必須經(jīng)指揮人員同意才可挪動，防止機械落入夯坑。八、路基試驗段施工工程照片點夯圖1點夯圖2滿夯圖1滿夯圖2第三篇：強夯試驗段施工方案試驗段特殊路基強夯施工方案根據(jù)招標文件技術(shù)規(guī)范要求，我項目部選定K74+100~K74+150段作為強夯試驗路段，試夯路段長50m，寬55m，夯擊面積為2750m2,該段路基自重Ⅲ級（嚴重）濕陷性，填土高7m＞4m，地形為涑水河沖擊平原區(qū)，局部發(fā)育沖溝，地層巖性上部為馬蘭黃土，結(jié)構(gòu)疏松，巨大孔隙，垂直節(jié)理發(fā)育，可見蟲孔、針孔，下部為沖擊粉土、粉細沙；該段具自重Ⅲ級（嚴重）濕陷性，濕陷性土約厚7m，總濕陷量603mm。一、強夯試驗段目的依據(jù)設計要求，通過試驗段施工，對夯前、夯后的地基土采用觀測沉降量值的方法進行檢測，驗證設計夯擊能、夯點間距、夯擊遍數(shù)是否能滿足地基承載力，有效加固深度是否滿足設計要求，為本合同段內(nèi)Ⅱ級（中等）Ⅲ級（嚴重）自重濕陷性黃土路基強夯處理提供施工技術(shù)參數(shù)和指導性施工工藝。二、強夯施工方案施工準備①、清除表層土30cm腐殖土后，平整場地，進行表層松散土碾壓，修筑施工便道，施工區(qū)周邊做排水溝，確保場地排水通暢防止積水。②、查明強夯場地范圍內(nèi)地下構(gòu)造物及管線的位置，確保安全距離及高程，并采取必要措施，防止因強夯施工造成破壞。③、測量放線，定出控制軸線、強夯施工場地邊線，并在不受強夯影響的地點，設置水準基點。④、布置試驗段夯擊點位置，（全站儀布點）根據(jù)設計圖紙用白灰精確標出第一遍夯點位置，夯點按垂直于軸線方向呈正方形布置，間距為7m，在夯區(qū)2m外布置護樁，確保第二遍夯點放樣準確，并測量夯前原地表高程。⑤、標定夯錘，夯錘進場后必須標定夯錘重量，根據(jù)以下公式來確定落距：錘重（KN）落距（m）=2500KNm(主夯)錘重（KN）落距（m）=2500KNm(排夯)⑥、管理人員，施工人員組織圖見附表。施工步驟①、起重機就位，夯錘置于夯點位置。②、測量夯前錘頂高程，按由外向內(nèi)、間隔跳打的原則進行夯擊。③、將夯錘吊到預定高度，開啟脫鉤裝置，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘傾斜時，應及時將坑底整平，重新進行夯擊。④、重復③步驟，按設計規(guī)定的夯擊次數(shù)（第一遍6擊、第二遍6擊）及控制標準（最后兩擊的平均夯沉量不大于5cm，單點夯擊次數(shù)不小于5擊）完成每一個夯點的夯擊。⑤、換夯點，重復步驟①～④，完成第一遍全部夯點的夯擊施工。⑥、
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