【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 措施 21 本工程所需的材料為各類常用圓鋼和鋼板，本公司是廣東省內(nèi)具有相當(dāng)規(guī)模的鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)，本工程所用鋼材公司有大量的庫(kù)存，均是國(guó)內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)品，符合合同要求，可以保證生產(chǎn)上的要求。后續(xù)材料的采購(gòu)有長(zhǎng)期業(yè)務(wù)聯(lián)系的供應(yīng)商保證，在半個(gè)月內(nèi)能全部到貨。 . 加工制作工期的保證措施 . 充分準(zhǔn)備： 如前所述的在加工前做好如下工作 ： (1) 總體計(jì)劃及生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃應(yīng)及時(shí)、詳細(xì)、周密、科學(xué)、合理。同時(shí)把周期的其它工期提前或約后，盡可能減少同期的其它工程量。 (2) 對(duì)加工設(shè)備在加工前進(jìn)行檢修、保養(yǎng)、維護(hù)確保設(shè)備運(yùn)行正常。 (3) 對(duì)有關(guān)的技術(shù)、管理、質(zhì)檢及車間生產(chǎn)工人進(jìn)行培訓(xùn)，保證有關(guān)人員熟悉工 程 文件、技術(shù)要求、施工管理，從而保證加工制作過(guò)程控制的順利進(jìn)行。 (4) 提前設(shè)計(jì)、采購(gòu)制作好有關(guān)的夾具、胎架及有關(guān)針對(duì)性的加工設(shè)備，確保加工順利和充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的加工能力，使設(shè)備加工能力盡可能根據(jù)需要達(dá)到平衡。 (5) 對(duì)新工藝、新方法進(jìn)行預(yù)演，確保采用的工藝技術(shù)和方法可行、成熟 、高效。 (6) 對(duì)加工能力進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬?chǔ)備。 (7) 工廠制作方面為兩班倒每班十小時(shí)生產(chǎn)，完全可以滿足安裝及工期要求。 . 制作加工 (1) 圖紙、人員、設(shè)備、材料及進(jìn)時(shí)到位。 (2) 作業(yè)計(jì)劃詳細(xì)、周密，應(yīng)根據(jù)實(shí)際變化情況進(jìn)行及時(shí)合理的修改。確保日、周、月的生產(chǎn)進(jìn)度滿足總體工期計(jì)劃要求。 22 (3) 加強(qiáng)檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)人員的配置，做到各工序及時(shí)檢驗(yàn)、及時(shí)放行、及時(shí)處理。同時(shí)做到對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中工藝、方法的嚴(yán)格控制，務(wù)必使制作加工一次成功，減少不必要的返工返修，減少直到杜絕因質(zhì)量問(wèn)題而導(dǎo)致的停工停產(chǎn)。 (4) 儲(chǔ)備適當(dāng)?shù)墓こ碳夹g(shù)人員和生產(chǎn)工人，以備必要時(shí)能加班加點(diǎn) 。 (5) 努力根據(jù)各種不同的構(gòu)件數(shù)量、工藝方法與所加工設(shè)備進(jìn)行綜合平衡，盡量減少設(shè)備的閑置，以充分發(fā)揮設(shè)備的整體加工能力。 . 安裝工期的保證措施 . 準(zhǔn)備工作 (1) 提前進(jìn)行安裝方案及對(duì)安裝方案的論證，確保安裝方案科學(xué)、合理、可行。 (2) 提前做好安裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括胎架、堆放場(chǎng)地、吊裝設(shè)備、測(cè)量設(shè)備、加工設(shè)備及有關(guān)人員等，務(wù)必使安裝的工作的順利進(jìn)行。 (3) 提前做好夜間施工的準(zhǔn)備配備足夠的施工設(shè)備和人員。 . 安裝 (1) 現(xiàn)場(chǎng)吊裝吊機(jī)開行路線的確定，事先用白灰標(biāo)出，相關(guān)配合單位協(xié)助修路，保證吊機(jī)在吊裝時(shí)不被道路下陷或其它單位施工作業(yè)所耽誤 和影響。 (2) 做好安裝工作的 安全措施，確保人員、構(gòu)件、設(shè)施的安全、可靠，從而保證施工進(jìn)度。 (3) 加強(qiáng)安裝的管理和控制，努力做好與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主、等的協(xié)調(diào)和配合工作。 (4) 本工程在分吊裝組、安裝組、焊接組等多支主力隊(duì)伍的基礎(chǔ)上，其它工種都將分工及時(shí)跟上，必要時(shí)將進(jìn)一步加強(qiáng)資源供應(yīng)的管理力度。 保證工期的一般措施 23 (1) 采用的施工進(jìn)度計(jì)劃與月、周、日計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度和管理并配套制訂，計(jì)劃、設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。 (2) 加強(qiáng)計(jì)劃、管理和協(xié)調(diào)，做到早計(jì)劃，嚴(yán)管理，勤協(xié)調(diào)，項(xiàng)目組成員每天都必須在施工工 地監(jiān)督施工。 (3) 合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作，通過(guò)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)際來(lái)確?？偣て诳刂七M(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。 (4) 采用成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。 (5) 準(zhǔn)備好預(yù)備安裝隊(duì)員，及時(shí)到位零部件，帶足備件和施工機(jī)械及工具，以保證能現(xiàn)場(chǎng)解決的問(wèn)題應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)解決，不因資源問(wèn)題或組織問(wèn)題造成脫節(jié)而影響工期。 (6) 做好安全防護(hù)工作，盡可能使各項(xiàng)工作有較大的安全度，以安全保進(jìn)度。 (7) 運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)周到，確保及時(shí)到達(dá)。 (8) 所有構(gòu)件、機(jī)械、工具、輔助材料、檢驗(yàn)手段、吊裝材料等均要有備份安排。 (9) 所有構(gòu)件編號(hào)有 專門 檢驗(yàn)員核對(duì)，確保安裝質(zhì)量一 次成功到位。 (10) 與現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主、監(jiān)理人員和設(shè)計(jì)人員、土建單位作好有關(guān)控制、交叉作業(yè)以及各方面的關(guān)系，確保不因質(zhì)量問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)與其它單位協(xié)調(diào)配合問(wèn)題而影響工期。 (11) 嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計(jì)劃，不完成不歸工，現(xiàn)場(chǎng)人員可適當(dāng)加班加點(diǎn)，必要時(shí)開夜工安裝，管理人員應(yīng)及時(shí)分析工作中存在的問(wèn)題并及時(shí)采取對(duì)策。 (12) 準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以確保在開夜工加班時(shí)有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。 第三章 廠內(nèi)設(shè)計(jì)、采購(gòu)及制作加工過(guò)程的控制 24 一、 工程設(shè)計(jì)翻樣控制 從設(shè)計(jì)施工圖到生產(chǎn)制作加工圖和安裝圖的轉(zhuǎn)換過(guò)程由公司設(shè)計(jì)部完成，設(shè)計(jì)翻樣工作質(zhì)量直接關(guān)系到生產(chǎn)制作 、質(zhì)量控制、安裝施工進(jìn)度和質(zhì)量，須嚴(yán)格控制。 設(shè)計(jì)及翻樣工作由公司設(shè)計(jì)部和技術(shù)部工藝科共同完成，具體由技術(shù)總工程師牽頭，各科室主任主持，負(fù)責(zé)同設(shè)計(jì)院及業(yè)主等的協(xié)調(diào)工作。 公司將配備足夠的工程技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)、翻樣、校對(duì)、審核、加工藝性分析，努力保證翻樣的進(jìn)度、質(zhì)量。并同時(shí)安排技術(shù)工藝、生產(chǎn)制作、質(zhì)量檢驗(yàn)、安裝施工等部門的工程技術(shù)人員參與審核。 二、 原材料的采購(gòu)及其進(jìn)廠控制 本工程原材料采購(gòu)和進(jìn)廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主要求及公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定控制， 確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計(jì)要求及加工制作的進(jìn)度 要求， 各主要有關(guān)部門對(duì)原材料控制的職責(zé) 對(duì)本工程的材料供應(yīng)，各部門發(fā)行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。 (1) 技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需的各種原輔材料和外購(gòu)零部件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或甲方指定的產(chǎn)品的清單，送交綜合計(jì)劃部。 (2) 綜合計(jì)劃部根據(jù)公司庫(kù)存情況以及技術(shù)部提供的原輔材料清單，及時(shí)排定原材料及零配件的采購(gòu)需求計(jì)劃，并具體說(shuō)明材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批交到貨日期，送交供應(yīng)部采購(gòu)。 (3) 供應(yīng)部根據(jù)綜合計(jì)劃部的采購(gòu)需求及合格分承包的供應(yīng)能力，及時(shí)編 25 制采購(gòu) 作業(yè)指導(dǎo)書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)分承包方的評(píng)定。采購(gòu)文件應(yīng)指明采購(gòu)材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。 (4) 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)。確保原材料的質(zhì)量符合規(guī)定要求。 (5) 材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)，做到堆放合理，標(biāo)識(shí)明晰，先進(jìn)先出。 材料進(jìn)廠控制鋼板、鋼管、高強(qiáng)螺栓、焊絲、焊條、油漆等，必須按 ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定要求由合格分承包方供應(yīng)以及進(jìn)行進(jìn)廠前的檢驗(yàn)、化驗(yàn)、試驗(yàn)。其它輔助材料如焊劑、氧氣、乙炔、二氧化碳等也都必須由合格分承包方供應(yīng)并按規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢查。所有采購(gòu)的原材料均應(yīng)由計(jì)劃部提前制定采購(gòu)需求計(jì)劃，并應(yīng)具體明確每批次材料的到貨期限、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量要求、數(shù)量、采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。 三、 鋼結(jié)構(gòu)的制作加工工藝及其流程 加工制作管理體系 工廠加工制作，由項(xiàng)目總指揮對(duì)公司設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、設(shè)備材料供應(yīng)質(zhì)管等部門進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)和控制，各專業(yè)部門和下屬專業(yè)加工車間班組等根據(jù)綜合計(jì)劃按工藝特點(diǎn)要求對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行加工制作，具體由各專業(yè)車間完成加工任務(wù)，主要單位職責(zé) 如下： 技術(shù)部 工程細(xì)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)和加工圖設(shè)計(jì) 料單部 負(fù)責(zé)工藝設(shè)計(jì)和構(gòu)件詳圖設(shè)計(jì) 供應(yīng)部 負(fù)責(zé)原材料供應(yīng) 質(zhì)量部 負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、檢驗(yàn)和試驗(yàn) 26 綜合計(jì)劃部 負(fù)責(zé)綜合協(xié)調(diào)和總體進(jìn)度控制 生產(chǎn)部 負(fù)責(zé) H型鋼等鋼構(gòu)件和板材的加工 加工制作管理工作體系詳見下表： 加工制作組織機(jī)構(gòu)圖 生產(chǎn)副總 技術(shù)經(jīng) 理 制作經(jīng) 理 業(yè)務(wù) 設(shè)計(jì) 技術(shù) 質(zhì)管 供運(yùn) 生產(chǎn) 計(jì)劃 財(cái)務(wù) 公司以國(guó)際 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)組織質(zhì)量保證體系以國(guó)家鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》為依據(jù)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)和質(zhì)量控制。質(zhì)量保證能力從管理體制到技術(shù)規(guī)范，工藝堆積等建立了一套完整的質(zhì)保體系，質(zhì)量控制能力達(dá)到了一流水平。 H 型鋼生產(chǎn)加工藝及技術(shù)措施： . 放樣 ：各施工過(guò)程如鋼板下料切割， H型鋼組合，各部件和零件的組裝，構(gòu)件預(yù)拼件組裝都需有專業(yè)放樣技術(shù)工人在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行精確放樣。放 樣后須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸，形位公差、角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無(wú)誤。 劃線公差要求 項(xiàng)目 允許偏差 基準(zhǔn)線，孔距位置 ≤ 零件外形尺寸 ≤ 27 . 下料切割（含剖口）： (1) 切割機(jī)具的選擇：下料切割包括氣割、剪切和坡口，本公司下料切割的主要設(shè)備有多頭數(shù)控切割機(jī)、小車式火焰切割機(jī)、坡口機(jī)、鋼管相貫面切割機(jī)、剪板機(jī)等。本式程將主要采用臺(tái)灣樺聯(lián)機(jī)械多頭數(shù)控切割機(jī)下料。一般剖口將采用日本 PX90W 剖口機(jī)加工，切割前應(yīng)用矯正機(jī)對(duì)鋼板或型材進(jìn)行矯正及邊緣加工。還須對(duì)氣割設(shè)備、儀器儀表、工藝文件、設(shè)定參數(shù)等進(jìn)行檢查。 (2) 切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣；切割后氣割表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)除去，剪切邊應(yīng)打磨。 (3) 氣割的公差度要求： 項(xiàng)目 允許偏差 零件的長(zhǎng)度 長(zhǎng)度177。 零件的寬度 板制 H鋼的翼、腹板；寬度177。 零件板：寬度177。 切割面不垂直度 e t≤ 20mm, e≤ 1mm t≥ 20mm, e≤ t/20mm且 2mm 割紋深度 局部缺口深度 對(duì)≤ 2mm打磨且圓滑過(guò)度。 對(duì)≥ 2mm電焊補(bǔ)上打磨且圓滑過(guò)度。 (4) 切割后應(yīng)去清除熔渣。對(duì)于組裝后無(wú)法精平的表面，應(yīng)在組裝前進(jìn)行處理。圖紙上的直角切口應(yīng)以 15mm的圓弧過(guò)度（如小梁端翼腹板切口） (5) 火焰切割后須自栓零件尺寸，然后標(biāo)上零件所屬的工作令號(hào)、構(gòu)件號(hào)、 28 零件號(hào)，再有質(zhì)檢員專檢各項(xiàng)指標(biāo)，合格后能流入下一道工序。 (6) 刨削加工的允許偏差： 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 1 零件的寬度，長(zhǎng)度 177。 2 加工邊直線度 L/3000且不大于 3 相鄰兩邊夾角角度 177。 6（度） 4 加工面垂直度 ≤ ≤ 5 加工面粗糙度 Ra (7) 端部銑平和半自動(dòng)氣割的允許偏差： 項(xiàng)目 半自動(dòng)氣割 銑削 序號(hào) 檢查內(nèi)容 允許偏差（ mm） 允許偏差（ mm） 1 加工后構(gòu)件兩端長(zhǎng)度 根據(jù)附圖公差 177。 2 加工平面度 177。 3 兩端銑平時(shí)零件長(zhǎng)度 4 加工平面對(duì)軸線的垂直度 ≤ 1/1500 且≤ 5 表面粗糙度 . 零件鉆孔 (8) 本工程鉆 孔除翼板腹板在自動(dòng)生產(chǎn)線上加工外，對(duì)于 梁底柱 、端頭板、加筋板等均將由 PCM1600L平面自動(dòng)鉆床加工，鉆孔公差如下： 項(xiàng)目 允許偏差 29 直徑 0～ + 圓度 垂直度 ≤ ≤ . H 型鋼組立：組立主要是指型鋼埋弧焊前的點(diǎn)焊定位固定，組立是在自動(dòng)生產(chǎn)線組立機(jī)上進(jìn)行，組立前應(yīng)對(duì)翼板和腹板去除毛刺、割渣，并應(yīng)進(jìn)行矯正矯直。 H型鋼組立的基本要求見下表 H 型鋼組立的精度要求 項(xiàng)目 允 許偏差 高度 不大于177。 腹板中心偏移 2mm 端頭平齊 2mm 頂緊面間隙 1mm . 埋弧焊 ：埋弧焊主要是對(duì)鋼柱、鋼梁類的 H 型鋼等主角焊接，本公司對(duì)本工程鋼梁的埋弧焊為：一般 H型鋼采用埋弧自動(dòng)生產(chǎn)線焊接，特殊規(guī)格采用自動(dòng)埋弧焊和懸臂式埋弧焊焊接，焊接時(shí)必須根據(jù)鋼板的厚度和品種按工藝文件采用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓以及焊接速度，同時(shí)必須注意焊劑質(zhì)量，特別是焊劑干燥度，型鋼焊接后應(yīng)進(jìn)行矯 正，主要焊接工藝見本章 ，型鋼基本質(zhì)量要求見下表： 焊接 H型鋼質(zhì)量要求 項(xiàng)目 允許高度偏差 截面高度 177。 腹板中心偏移 2mm 30 翼板對(duì)腹板的垂直度 不大于 2mm 腹板局部平面度 不大于 3mm 扭曲度