【文章內容簡介】 A、鋼板對接 (1)下料：根據施工圖要求把所要拼接的鋼板放長 15~20mm，以補充焊縫收縮和邊線的不整齊的焊后修整。 (2)開坡口：鋼板厚度大于 8mm 時必須開坡口，坡口形式如下圖，采用半自動切割機開取。 (3)清理焊接區(qū)：在焊接區(qū)域，坡口焊縫邊緣需除銹、割渣、油污，防止焊接缺陷產生；雙面焊接時必須進行反面清根，采用碳弧氣刨。 (4)焊接次序：鋼結構安裝1．施工流程 A、地腳螺栓定位 （1）建筑物的柱軸線和柱頂標高的準確度直接影響到鋼結構質量，地腳螺栓定位應朝著廠房伸縮方向進行。（2）利用土建木模板，裝上專用的夾具（專用夾具及定位的加工件由項目組現場加工制作），按施工圖紙的尺寸及已確定的中心基準點固定牢固，接著把地腳螺栓依次穿入定位板中，用水準儀測量每根螺栓的標高，用經緯儀復測縱、橫軸線符合設計要求，無誤后即可予以固定，則定位完畢。（3）螺栓表面的油脂清除干凈，再放進定位模板中，以保證螺栓的預埋質量。（4）螺栓定位后，應經甲方監(jiān)理工程師檢驗合格，作好驗收記錄。當澆注混凝土時，質檢員、班長必須跟班查看及監(jiān)護，專用模具是否松動跑偏，螺栓是否傾斜，一旦發(fā)現問題馬上處理糾正。混凝土凝固一天后可以卸下專用模具。螺栓的螺牙部分應用鋼絲刷清掃干凈，涂上黃油并擰進二個螺母，利用塑料薄膜包扎好，以保護螺牙不損傷。（5）預埋錨栓尺寸的允許誤差應符合： 螺栓中心偏移 177。5mm 螺栓露出長度 +20mm 螺紋長度 +20mm11B、立柱吊裝 （1）安裝前用木工墨斗放好基礎平面的縱橫向基準線作為柱底板安裝定位線。 （2）根據現場實際，立柱吊裝時應采用汽車吊吊裝，柱子安裝屬于豎向垂直吊裝，為了使吊起的柱子保持下垂，便于就位，綁扎點設在柱子全長 2/3 的上方位置處。為避免吊起的柱子自由擺動，在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調整方向。吊裝前的準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為 100~200mm 時應停吊，檢查索具牢固。當吊車穩(wěn)定于安裝基礎上方時，可指揮吊車緩慢下降，當柱底距離基礎位置 40~100mm 時，調整柱底與基礎兩基準線達到準確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部地腳螺栓螺母，臨時采用 8鐵絲加固。就位采用經緯儀看正，立柱垂直度、允許偏差為小于 10mm。 （3）柱子的校正：主要校正鋼柱的垂直度與標高。測量采用兩部經緯儀。首先將經緯儀放的柱子一側，使縱中絲對準柱子座的基線，然后固定水平度盤的各螺絲。測柱子的中心線，由上而觀測，若縱中心線對準，則柱子垂直，不對準則需調整柱子，直至對準經緯儀中絲為止。以同樣的方法測橫線，使柱子另一面中心線垂直于基線橫軸。柱子準確定位后，即可對柱子進行固定工作。C、吊車梁的吊裝 (1)在立柱吊裝就位并調整安裝完畢后即可進行吊車梁、柱間支撐、柱間框架梁等的吊裝。 （2）安裝前用木工墨斗放好立柱牛腿上平面的縱向基準線作為吊車梁安裝定位線。 （3）吊車梁同樣也是采用汽車吊來進行吊裝的。綁扎點設在吊車梁全長 1/3 和 2/3 的位置處。為避免吊起的鋼梁自由擺動，在鋼梁兩端用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調整方向。吊裝前的準備工作就緒后，首先進行試吊，平行吊起高度為 100~200mm 時應停吊，檢查索具牢固。檢查無誤后開始緩緩吊起到安裝高度后水平移動至安裝基準線再緩緩落下，用撬棍調整吊車梁的中心線與立柱牛腿上平面的縱向基準線相一至即可，穿上連接螺栓鎖緊。 （4）柱間支撐、柱間框架梁等的吊裝與上述方式基本相同。C、屋架安裝 （1）屋架事先在鋼構制作車間預制拼裝好，水平運輸到吊裝位置附近。屋架在吊裝前，應檢查其彎曲度，幾何尺寸的偏差是否符合施工圖紙的尺寸，誤差是否在規(guī)范范圍內。當尺寸在規(guī)范的構件外形尺寸的允許偏差范圍內核對合格后，可以進行屋架吊裝。（3）鋼屋架吊裝，鋼屋架吊裝前的各項準備工作應事先做好，立柱上安排操作人員，屋架采用汽車吊吊裝。為防止吊裝過程扭曲變形，屋架吊裝采用吊裝扁擔輔助吊裝。 （4）屋架吊裝，其吊點應采取措施保護，如用破布包好吊點位置以保護油漆不破壞，避免以后高空補刷油漆。 （5）屋架吊裝過程中，為了避免左右晃動過大，應在屋架構件端拉上 4 根麻繩，通過地面操作，使屋架吊裝時更加平穩(wěn)。D、高強度螺栓的安裝 （1）安裝高強度螺栓時，構件的磨擦面應保持干燥，不得雨中作業(yè)。 （2）高強度螺栓的規(guī)格、螺栓號應與圖紙要求相符。 （3）高強度螺栓應順暢穿入孔內，不得強行敲打、氣割擴孔。穿入方向應符合圖紙要求且高強度螺栓不得作為臨時安裝螺栓用。 （4）高強度螺栓的安裝應按一定順序施擰，宜由螺栓群的中央向外擰緊，并應在當天終擰完畢。為減少先擰和后擰的高強度螺栓預拉力的差。其擰緊分為初擰和終擰兩步，初擰扭矩值不小于終擰的 30%，終擰扭矩值應符合設計要求。 （5）高強度螺栓的終擰用電動扭斷器，高強度螺栓尾部扭斷后為施擰合格。12四、工程擬投入的主要施工機械設備情況表序號 機械或設備稱 規(guī)格或型號 數量 用于施工部位 進場時間1 門式起重機 18m20t 4 臺 鋼構制作 開工前2 門式起重機 18m10t 2 臺 鋼構制作 開工前3 門型自動火焰切割機 3000*18000 2 套 鋼構制作 開工前4 半自動火焰切割機 CG130 4 套 鋼構制作 開工前5 角鐵切斷機 75*6 4 臺 鋼構制作 開工前6 H 型鋼組焊機 4 套 鋼構制作 開工前7 H 型鋼翼緣矯正機 2 套 鋼構制作 開工前8 林肯埋弧焊機 DC1000 20 套 鋼構制作 開工前9 松下 CO2 焊機 500A 30 套 鋼構制作 開工前 10 林肯焊機 V3001 15 臺 鋼構制作 開工前 11 兩用焊機 TIG/MMA WS400B 20 臺 鋼構制作 開工前 12 碳弧氣刨 400A 4 套 鋼構制作 開工前 13 懸臂鉆床 Z3040 8 臺 鋼構制作 開工前 14 磁座鉆 Z23 10 臺 鋼構制作 開工前 15 油壓沖孔機 45 ton 3 套 鋼構制作 開工前 16 立式鉆床 Z 25 6 套 鋼構制作 開工前 17 無空氣噴涂機 2 套 油漆用 開工前 18 螺旋空壓機 2 套 油漆用 開工前 19 汽車起重機 8t 2 臺 鋼構吊裝用 開工前 20 汽車起重機 16t 1 臺 鋼構吊裝用 21 汽車起重機 50t 1 臺 鋼構吊裝用 鋼構吊裝前 22 汽車起重機 100t 1 臺 鋼構吊裝用 鋼構吊裝前 23 平板拖車 FV113HL 25t 1 臺 鋼構運輸用 開工前 24 平板拖車 CWB520HTL 40t 1 臺 鋼構運輸用 鋼構吊裝前 25 載重汽車 15t 1 臺 鋼構運輸用 開工前 26 載重汽車 8t 1 臺 鋼構運輸用 開工前 27 工具車 t 2 臺 場內交通 鋼構吊裝前 28 叉車 5t 2 臺 場內搬運用 開工前 29 叉車 8t 1 臺 場內搬運用 開工前 30 卷揚機 1t 3t 5t 各 3 臺 拼裝. 吊裝用 開工前 31 手拉葫蘆 1t、3t、5t 各 10 只 吊裝用 32 千斤頂 10t 2 只 組裝. 調整用 開工前 33 千斤頂 20t 2 只 組裝. 調整用 開工前 34 逆變交直流氬弧焊機 WSME500 10 臺 現場安裝用 開工前 35 手提焊機 BX61802 2 臺 現場安裝用 開工前 36 焊條烘干箱 ZYH60 4 臺 鋼構制作車間 開工前 1337 發(fā)電機 380V 36KW 1 臺 臨設用 備用 38 角向磨光機 φ100φ125 15 臺 鋼構制作車間 開工前 39 砂輪切割機 φ400 14 臺 鋼構制作車間 開工前 40 沖擊電鉆 φ26 8 臺 施工現場用 開工前 41 UT 檢測設備 2 臺 鋼構制作車間 開工前 42 光學經緯儀 TDJ2 2 臺 現場安裝用 開工前 43 電子經緯儀 DT101 2 臺 現場安裝用 開工前 44 激光對中儀 EasyLaserMo 2 套 現場安裝用 開工前 45 框式水平儀 200200 10 臺 現場安裝用 開工前 46 自動安平水準儀 DZS31 2 臺 現場安裝用 開工前 47 自動安平水準儀 DSZ2 2 臺 現場安裝用 開工前 48 焊接檢驗尺 40 型 5 把 鋼構制作用 開工前 49 塞尺 0150/300 系列 8 只 鋼構制作用 開工前 50 鋁水平尺 300/400/500/800mm 20 只 現場安裝用 開工前 51 鋼卷尺 3m 5m 10m～30m 30 只 鋼構制作用 開工前 52 鋼直尺 300 500 1000mm 20 只 鋼構制作用 開工前 53 鋼角尺 300mm 20 只 鋼構制作用內蒙古工業(yè)大學科技實驗樓鋼結構工程施工方案 編制單位：中天建設集團有限公司 編 制： 審 核： 監(jiān) 理： 編制日期： 年 月 日 1．工程概況及 工程特點 1 工程概況 1 工程特點 2 施工部暑 2142．鋼結構制作安裝工藝 3 鋼結構制作遵守的技術規(guī)范 3 鋼結構制作前準各工作 3 鋼結構制作 4 鋼結構制作生產工藝流程見附圖。 4 材料校正 4 放樣、號料 4 零部件切割 5 構件組裝、連接 5 制孔 6 焊接和焊接檢查 6 摩擦面處理 7 成品矯正、驗收 7 除銹涂裝和編號 74．鋼結構安裝施工方法 8 安裝前準備工作 8 安裝現場平面布置 9 安裝順序 9 行架梁的安裝 10 鋼梁安裝 10 圍護結構安裝 115．質量保證措施 116．安全技術措施 12０第一章 概 況一、編制依據工程鋼結構設計圖紙；現行建安工程施工及驗收規(guī)范，工程質量檢驗評定標準。 內蒙古自治區(qū)建委有關建設和環(huán)境、安全方面的法律、法規(guī)。GB503002022《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 》 ；GB502052022《綱結構工程施工質量驗收規(guī)范 》 ；GB1134589《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》 ；GB332391 《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級 》 ；JGJ8191《建筑鋼結構焊接規(guī)程》 ；JGJ8291《鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)范》 ；GB309882《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺栓 》 ；GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 》 。 二、 工程概況鄂爾多斯市金帝財富中心 B 座二次附加層（地上十三層）鋼結構由焊接 H 型鋼柱和鋼梁以及不同規(guī)格角鋼柱間支撐和水平支撐組成，屋面采用了彩鋼壓型保溫板。鋼結構房屋坐落在高度為 米長度為 36 米的兩榀桁梁上，桁梁的支撐點為鋼筋混凝土牛腿(牛腿上表面標高為 米)，連接方式為錨板錨栓，且牛腿用鋼板加固，之間加高壓橡膠板。兩榀行梁重為 80t。桁梁上下弦分別由焊接： H4002501321 鋼和 б=1226㎜的節(jié)點板焊接，鋼材材質為 Q345B。兩桁架水平方向由 4 根 GL1 和 11 根 GL2 連接，且標高為 米處由 70 根 GL4 與 GLGL2 連接成鋼結構平臺，樓板為砼鍍鋅壓型鋼板組合板。桁架垂直方向由四榀 CC1 連接，該鋼結構總用量約 136t。三、 工程特點 該工程的特點是：高空作業(yè)多，結構件重量大，吊裝難度高，制作質量要求高。所以要有一支專業(yè)性強的施工隊伍和科學合理的施工方案、安全技術措施，尤其是吊裝時要作好各項工作的協調，消除影響正常施工的諸多因素，保證施工工期。第二章 施工部署工程安排的主導思想：組成一個強有力的項目班子,選派經驗豐富的項目經理，在工程建設中努力實現“三高”即“高速度、高質量、高效益” ，把該工程建設成為一流工程，使業(yè)主滿意。在工程施工和組織過程中要圍繞下述幾個目標進行努力工作。（1）科學管理，精心組織，努力工作，保證工程按照工期目標完成。（2）完善項目管理制度，提高工作效率，盡最大力量為工程建設提供有力條件。（3）完善工程質量控制系統(tǒng)，配合業(yè)主和工程監(jiān)理的工作，確保工程實現高質量標準。（4）合理安排施工順序，實行工序交接控制。（5）健全安全生產保證系統(tǒng)，落實安全責任制，嚴格管理確保，安全生產。第三章 鋼結構制作安裝工藝一、 鋼結構制作遵守的技術規(guī)范鋼結構的制作，應符合《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB5020595)的規(guī)定，其中，冷彎型鋼構件的制作應符合《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》(GBJ1887)的規(guī)定。二、鋼結構制作前準備工作（1）根據工程結構的特點，由技術人員對制作人員進行制作技術交底，并填寫技術交底記錄。（2）為確保產品的質量，對所購鋼板、型鋼，使用前應對每一批鋼材核對質量保證書，以１保證符合其規(guī)格牌號所規(guī)定的各項技術要求，杜絕不合格材料進場。按規(guī)范要求對材料取樣，對材料復檢，將復檢報告一起交監(jiān)理進行報驗。（3）制作前須對所使用的計量器具進行檢定，不合格器具不得使用。三、鋼結構制作鋼結構制作在鋼結構加工廠內進行。制作現場平面布置圖見附圖。鋼結構制作生產工藝流程見附圖。材料校正鋼材變形超過規(guī)范的，型鋼用型鋼矯直機校正，板材用平板機進行整平。放樣、號料核對構件各部分尺寸、安裝尺寸及孔距，在平臺上以 1:1 比例放大樣，經校核尺寸確定無