【正文】 焊縫高度 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 . 構(gòu)件組裝： (1) 組裝前先檢查組裝用零件的編號(hào)、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量 和加工精度等是否符合圖紙和工藝要求，確認(rèn)后才能進(jìn)行裝配。 (3) 構(gòu)件組裝要按照工藝流程進(jìn)行，板制 H型鋼四條縱焊縫處 30mm 范圍以內(nèi)的鐵銹、油污等應(yīng)清理干凈。 (4) 對(duì)于在組裝后無(wú)法進(jìn)行涂裝的隱蔽面，應(yīng)事先清理表面上并刷上油漆。拼裝可以在拼裝機(jī)上進(jìn)行，或者也可以在拼裝胎架上進(jìn)行，拼裝后按焊接工藝要 領(lǐng)進(jìn)行焊接和矯正。 (7) 構(gòu)件組裝精度 . 組裝件手工焊接： 手工焊接采用松下 CO2 氣保焊機(jī)焊接，公司焊接人員均按規(guī)定考核持證上崗，現(xiàn)公司所有電焊的焊縫也均須打焊工的鋼印號(hào)碼，焊接后檢驗(yàn)人員進(jìn) 31 行外觀檢驗(yàn)和超聲波探傷檢驗(yàn)，合格標(biāo)上合格標(biāo)識(shí)，然后由矯正工進(jìn)行局部變形矯正。 5mm 177。 3mm 177。 . 坡口制備 坡口的幾何形狀、尺寸和制備方法直接影響到構(gòu)件焊接接頭的質(zhì)量、焊接效率和經(jīng)濟(jì)性。 構(gòu)件接頭坡口的加工主要采用機(jī)械加工、火焰切割。對(duì)于板厚超過(guò) 30mm 的板材，切割前應(yīng)將鋼板切割區(qū)預(yù)熱至 100～ 200攝氏度 ,同時(shí)切割后應(yīng)采用磁粉探傷對(duì)切割表面進(jìn)行裂紋檢查。 . 焊接區(qū)的清理 焊接前的工作是保證接頭質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。焊接邊緣和坡口表面應(yīng)清除干凈可能產(chǎn)生各種害氣體的氧化體的氧化皮、鐵銹、油脂及其它污染物。焊前必須清理干凈 切割面的氧化皮和熔化金屬飛刺等，必要時(shí)需用砂輪修磨。因此燭前必須采取嚴(yán)格烘干措施。同時(shí)焊條焊劑也應(yīng)采取嚴(yán)格的保溫措施，隨取隨用。對(duì)于焊絲，焊前應(yīng)去除焊絲表面的銹蝕、油脂的污物。所以，廠務(wù)部及生產(chǎn)管理小組須對(duì)這期間的工程量進(jìn)行詳細(xì)計(jì)劃和安排。 設(shè)計(jì)翻樣技術(shù)人員，工藝技術(shù)人員在本工程加工期間應(yīng)親臨車間現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)生產(chǎn)和及時(shí)解決可能碰到的問(wèn)題。 車間制作加工人員含放樣工、矯正工、檢驗(yàn)人員、管理人員、工程技術(shù)人員（如焊接工程師、機(jī)修技術(shù)師）等應(yīng)堅(jiān)守崗位，確保滿員，各崗位人員充分。 計(jì)劃部及廠務(wù)部的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃應(yīng)周密、仔細(xì)、可行、及時(shí)，并及時(shí)修訂滾動(dòng)計(jì)劃，保證各部門及各加 工段協(xié)調(diào)一致，各工種、各工序的先后加工及穿插交叉作業(yè)合理，同時(shí)生產(chǎn)管理人員應(yīng)親臨和及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)，盡可能減少不必要的停機(jī)。 五、包裝、搬運(yùn)、堆放、裝卸、運(yùn)輸 ：對(duì)于已完成涂裝、編號(hào)、標(biāo)識(shí)且經(jīng)檢驗(yàn)合格的零部件和構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b、堆放，各種小型零件（如高強(qiáng)螺栓）應(yīng)用桶或箱包裝，確保包裝物內(nèi)零件不丟失、不損壞。 搬運(yùn)和裝卸 在廠內(nèi)將使用吊車和叉車負(fù)責(zé)搬運(yùn)和裝卸，在施工安裝現(xiàn)場(chǎng)將使用汽車吊和油壓小叉車進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。 35 （ 2）按規(guī)定的地點(diǎn)堆放，不使編號(hào)、規(guī)格等搞錯(cuò)、混淆。 堆放：構(gòu)件的堆放應(yīng)滿足以下要求： （ 1）按使用（加工、搬運(yùn)、運(yùn)輸、安裝等）的先后次序進(jìn)行適當(dāng)堆放。 （ 3）零部件、構(gòu)件的摩擦面應(yīng)做好防護(hù)，確保不沾油污和破壞。高低不平、低洼積水等地塊不能堆放。此工作是我公司長(zhǎng)期的操作方式。 （ 3）裝卸 應(yīng)輕拿輕放，文明裝卸，車上構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，堆放合理。 第 四 章：鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 一、施工機(jī)械及檢測(cè)設(shè)備： 36 主要施工機(jī)具一覽表 (表一 ) 機(jī)械名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 機(jī)械名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 吊 機(jī) QT25 臺(tái) 2 交流焊機(jī) 500A 臺(tái) 5 運(yùn)輸車 20T 臺(tái) 4 氣 割 套 2 電鎖鉆 220V 把 5 繩梯 架 12 沖擊鉆 220V 把 3 粗麻繩 米 100 其它各種鉗夾扳手 把 10 吊 機(jī) QT50 臺(tái) 1 鋼絲繩 ? ?10 根 30 吊 機(jī) QT80 臺(tái) 1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工檢測(cè)器具一覽表 (表二 ) 序號(hào) 檢測(cè)器具名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 水 準(zhǔn) 儀 K240 臺(tái) 1 合格 2 經(jīng) 緯 儀 J6E 臺(tái) 1 合格 3 磁性水平尺 L=1000mm 把 2 合格 4 50m 卷 尺 把 3 合格 5 定 扭扳 手 1000KG 把 1 合格 6 吊 錘 個(gè) 2 7 塞 尺 把 1 8 綿 線 捆 4 二、 人力資源計(jì)劃 本工程將根據(jù)工程進(jìn)度和工期需要安排施工人員分批進(jìn)場(chǎng)。 吊裝前要復(fù)核預(yù)埋尺寸，保證杯口面 37 ，吊裝鋼柱時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊耳。吊耳可利用鋼柱柱節(jié)連接 的連接板。 ： 為了提高起重機(jī)械的工作效率和加快工程進(jìn)度， 考慮工作場(chǎng)地與工作面，因此 在 三個(gè)區(qū)的箱型 柱 全部安裝完成之后再吊裝鋼梁、屋面梁，鋼梁吊裝按三個(gè)區(qū)逐步進(jìn)行。 . 最大起升高度 ： 取 20M。 綜上決定選擇 2臺(tái) 25T， 1臺(tái) 50T， 1臺(tái) 80T汽車 吊 起重機(jī)。 根據(jù)土建班組的實(shí)際進(jìn)度，來(lái)確定吊裝日期。 ： 在吊裝前，杯口柱基礎(chǔ)上的預(yù)埋螺栓要進(jìn)行徹底的清理，要確保尺寸標(biāo)高無(wú)誤，并將定位軸線復(fù)核至基礎(chǔ)面，保證土建軸線準(zhǔn)確無(wú)誤。 用旋轉(zhuǎn)法吊裝鋼柱，柱的平面布置要做到：綁扎點(diǎn)、柱腳中心與柱基礎(chǔ)杯口中心三點(diǎn)共弧，在以吊柱時(shí)起重半徑 R為半徑的圓弧上，柱腳靠近基礎(chǔ)。柱在直立前，柱腳不動(dòng)，柱 38 頂隨起重機(jī)回轉(zhuǎn)及吊鉤上升而逐漸上升，使柱在柱腳位置豎直。吊鋼立柱時(shí)，用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀控制鋼柱的檁條及垂直度，鋼柱應(yīng)垂直起吊，注意碰撞，導(dǎo)致變形 ,鋼柱安裝好，垂直無(wú)誤后，鎖緊 杯口基礎(chǔ)三面的地腳螺栓 ， 并 用纜風(fēng)繩時(shí)支撐穩(wěn)固。 鋼屋架的安裝： 先將鋼梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用地面平拼。綁點(diǎn)應(yīng)用木塊墊護(hù)在翼緣板以防鋼構(gòu)件受損。落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在鋼梁剛接觸住頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時(shí)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定。 吊裝節(jié)點(diǎn)見(jiàn)下 圖（ 見(jiàn)附頁(yè)） : 三榀后要及時(shí)進(jìn)行校正，并安裝支撐及系梁，保證鋼 39 架形成穩(wěn)定體。不得存有僥幸心理。 鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊 接飛濺物等，磨擦面應(yīng)保持干燥、整潔。 從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生 變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行。 對(duì)于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。高螺底螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無(wú)飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于 2mm。 安裝 :先將 屋脊瓦 沿垂直與建筑物檁條方向鋪開(kāi)，把 屋脊 完全覆蓋，然后用緊固件將固定在檁條上。 第二步：將第一塊鋼板安放在已固定好的固定座上，安裝時(shí)使其與每 41 塊固定座的中心肋和內(nèi)肋的底部壓實(shí)，并使它們完全嚙合。 檢驗(yàn)及調(diào)整： 主要檢驗(yàn)板材與固定座是否完全聯(lián)鎖及屋面板平等度 調(diào)整； 檢驗(yàn)第一方面方法是沿著正在安裝的鋼板的全長(zhǎng)走一次，將一只腳踩在緊貼重疊內(nèi)肋底板處，另一只腳以規(guī)則的間距踩壓聯(lián)鎖肋條的項(xiàng)部，同樣也要啃壓每個(gè)夾板中心肋的頂部，為了達(dá)到完全聯(lián)鎖（這很重要），重疊在下面的外肋外的凸肩。暗扣板谷峰搭接邊應(yīng)逆常年主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。 清理檢修：每天退場(chǎng)前應(yīng)清理廢釘、雜物，以防氧化生銹。 ： 項(xiàng)目 允許偏差（㎜） 屋面 檐口與屋脊的平行度 壓型板波紋線對(duì)屋脊的垂直度 L/800，≤ 檐口相鄰兩塊壓型板端部錯(cuò)位 壓型板卷邊板件最大波浪高 樓承板安裝 樓承板施工流程如下： 42 合格不合格合格合格不合格合格施工準(zhǔn)備繪制壓型鋼板布置圖鋼結(jié)構(gòu)樓層驗(yàn)收壓型鋼板位置放線壓型鋼板分層 、 分區(qū)供應(yīng)壓型鋼板打包吊裝至安裝樓層鋪設(shè)臨時(shí)馬道鋪設(shè)壓型鋼板 邊角處切割點(diǎn)焊固定檢驗(yàn)安裝封頭板封邊 、 堵漏清理現(xiàn)場(chǎng)工序交接配件加工壓型鋼板加工運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)抽檢割開(kāi)返修不合格運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)抽檢返修調(diào)直壓實(shí)返修不合格檢驗(yàn)返修 43 按照樓承板板型和建筑結(jié)構(gòu)平面尺寸編制排版設(shè)計(jì)圖。 將樓承板吊運(yùn)到樓層指定位置堆放，安裝時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸對(duì)局部壓型鋼 板裁邊。 44 2) 當(dāng)無(wú)保護(hù)措施時(shí)，壓型鋼板避免在地面開(kāi)包。 4) 樓承板在臨時(shí)堆放時(shí)要分散，避免產(chǎn)生集中荷載，鋪設(shè)時(shí)，縱、橫向壓型鋼板要注意溝槽的對(duì)直溝通，以便于鋼筋綁扎。 6) 樓承板鋪設(shè)好以后，及時(shí)點(diǎn)焊牢固，謹(jǐn)防滑落，并將封板、搭接板（調(diào)整板）及周圍插板焊接好。嚴(yán)禁在壓型鋼板上堆放集中荷載和在高空向壓型鋼板丟物，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 2） 安裝前先放線，定出栓釘?shù)臏?zhǔn)確位置，并對(duì)該點(diǎn)進(jìn)行除銹、除漆、除油污處理，以露出金屬光澤為準(zhǔn)，并使施焊點(diǎn)局部平整。焊后要去掉瓷環(huán)，以便于檢查。焊 后根部焊腳應(yīng)均勻、飽滿，以保證其強(qiáng)度要達(dá)到要求（采用榔頭敲擊栓釘成 15176。時(shí)，焊縫不產(chǎn)生裂紋）。如有銹蝕，需經(jīng)除銹后方可使用（尤其是栓釘頭和大頭部不可有銹蝕和污物），嚴(yán)重銹蝕的栓釘不能使用。 3) 風(fēng)天施工，焊工應(yīng)站在上風(fēng)頭，以防止火花傷害。 5) 焊工要熟練掌握焊機(jī)、焊槍的性能，搞好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。 施焊前進(jìn)行栓釘熔焊的試焊與檢測(cè)，工藝參數(shù)初步選擇如下： 栓釘規(guī)格 電流（ A） 時(shí)間（ S） 伸出長(zhǎng)度（ mm） 提升高度（ mm） 普通焊 穿透焊 普通焊 穿透焊 普通焊 穿透焊 普通焊 穿透焊 ф 13 1500 1800 5 8 熔焊栓釘焊接流程圖如下： 46 栓釘焊接工藝參數(shù)試驗(yàn)靜力拉伸試驗(yàn)反復(fù)彎折試驗(yàn)彎曲 90 176。為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，使質(zhì)量管理和質(zhì)量活動(dòng)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，使工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，我公司將按 ISO 9001 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)建立行之有效的質(zhì)量體系，并按此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全過(guò)程的有效控制，始終不渝地守信、履約，為業(yè)主提供符合需要的產(chǎn)品服務(wù)。 . 開(kāi)工前，做好圖紙預(yù)審、會(huì)審工作，編制完善的施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)各級(jí)人員 崗位責(zé)任制，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按圖紙規(guī)定施工。 . 施工過(guò)程由項(xiàng)目工程師對(duì)主要軸線、位 置、標(biāo)高、尺寸進(jìn)行復(fù)核結(jié)果，參加復(fù)核人員名單，記入施工日記中以查 閱。 . 認(rèn)真進(jìn)行材料檢驗(yàn)。 . 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國(guó)家施工規(guī)范，操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度， 明確質(zhì)量管理職責(zé)，明確土建，安裝等交叉施工責(zé)任制，土建，安裝緊密配合施工。 . 認(rèn)真做好施工記錄，隱蔽工程驗(yàn)收記錄及結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄等，及時(shí)辦理各種驗(yàn)收簽證手續(xù)，定期檢查工程質(zhì)量，保證數(shù)據(jù)的收集，整理審核與工程進(jìn)度同步進(jìn)行 。 “三級(jí)”安全教育、現(xiàn)場(chǎng)教育、班組教育。 過(guò) 安全培訓(xùn)和考核并持有上崗證方可進(jìn)行施工作業(yè)。 ，對(duì)一般安全技術(shù)要求 :如防止起重機(jī)傾覆，防止高空墜落倒塌，防觸電等內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)交底。 . 配電箱應(yīng)裝設(shè)短路，超負(fù)荷保護(hù)裝置和漏電保護(hù)器，電線線路維修時(shí)，應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌，停、送電必須專人負(fù)責(zé)。 50 . 電纜桿線應(yīng) 釆 用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，在室外直接埋地敷設(shè)的深度不小于 。 . 每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開(kāi)關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘” 制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備，開(kāi)關(guān)箱中必須設(shè)漏電保護(hù)器。 . 手持電動(dòng)工具，須正確安裝，漏電保護(hù)器負(fù)荷線必須 釆 用橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。 . 施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明及燈具，高度就不低于 。 . 照明開(kāi)關(guān)、燈品及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。雨天室外操作時(shí)，除穿絕緣防護(hù)用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。 . 電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。 51 . 緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。單方向緊線時(shí)，反方向設(shè)置臨時(shí)接線。 ，風(fēng)焊應(yīng)配 置 防回裝置。 、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。 ，應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合閘時(shí)，應(yīng)帶手套側(cè)向操作，進(jìn)出線兩側(cè)防護(hù)罩完好 。 3m，保險(xiǎn)絲的熔斷電流應(yīng)為該機(jī)額定的電流的 倍，嚴(yán)禁用金屬絲代替保險(xiǎn)絲。 ，要先清除可燃、易燃物品 (包括可燃雜物、廢料 )，并在焊點(diǎn)下方設(shè)接火斗，設(shè)置警戒，不準(zhǔn)行人通過(guò)或停窗，指定專人帶滅火器進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器 (桶 )或管道，必須事先清洗干凈 ，并將蓋打開(kāi)。在高處作業(yè)，必須系掛好安全帶。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。 、地線、禁止與鋼絲繩、外腳手架鋼管和井字架接觸，理不準(zhǔn)用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。 ，必須戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)罩，穿勞保鞋、長(zhǎng)袖衣套。更換焊條時(shí)也應(yīng)戴手套。 ，也要戴防護(hù)眼鏡或面罩，面部不應(yīng)對(duì)正焊紋，防止鐵渣飛澧入眼傷人。 、雨、大霧，大雪或五級(jí)大風(fēng)以上，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)