【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 行；構(gòu)件的組裝在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。 組裝順序根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。連接表 面及焊縫每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、油污清除干凈。當(dāng)有隱蔽焊縫應(yīng)先預(yù)施焊，檢驗(yàn)合格后方可覆蓋。 為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。 裝配好的構(gòu)件應(yīng)立即油漆在明顯部位編號(hào)，以便查找。 組裝常用工具：卡蘭或鐵楔夾具；槽鋼加緊器；自動(dòng)組立機(jī)床；螺旋推撐器；液壓缸及手動(dòng)千斤頂?shù)取? 組裝順序依據(jù)結(jié)構(gòu)型式和焊接順序等因素確定。 頂緊面應(yīng)有75％以上的面積緊貼，塞入面積小于25％。 焊接和焊接檢驗(yàn)： 焊接根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和焊接工藝規(guī)定的焊接順序、方法和措施，保證焊接質(zhì)量。 施焊前應(yīng)復(fù)查工件的坡口尺寸、接頭組裝質(zhì)量和焊區(qū)清理質(zhì)量。 焊接材料與母材相匹配。 對(duì)全熔透焊縫，根據(jù)板厚等情況采用坡口形式。 定位焊是焊縫的組成部分，其位置在焊道內(nèi)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)定位焊有質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)在徹底清除處理后正式焊接。 有效控制焊接參數(shù)。 要求探傷的焊縫，其內(nèi)部缺陷應(yīng)符合《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345及《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定。 焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報(bào)技術(shù)人員查清原因，訂出修補(bǔ)措施后才可處理。 嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧，在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。 接頭焊縫，應(yīng)在焊件兩端配置起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng) 與焊件相同。焊畢用氣割切除并修磨平整，不得用錘擊落。 H鋼焊接變形原則上使用翼緣矯正機(jī)矯正。特殊情況，可采用措施控制變形和矯正變形。 翼緣板的拼接只能在長(zhǎng)度方向，腹板拼接可為“十”字或“T”字。翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距大于200mm。拼接焊接在H型鋼組裝前進(jìn)行。 摩擦面處理： 高強(qiáng)螺栓摩擦面處理后的抗滑移系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。 經(jīng)處理的摩擦面，應(yīng)進(jìn)行抗滑移試驗(yàn)試驗(yàn)，最小值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 處理好的摩擦面不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損。 防銹、涂裝、編號(hào)： 采用全自動(dòng)噴丸機(jī)進(jìn)行噴丸除銹，除銹等級(jí)達(dá)Sa21/2等級(jí)。除銹后構(gòu)件表面露出銀灰色的金屬光澤。保證下道油漆工程的牢固、可靠。 涂漆方法、涂料種類應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 涂裝完畢后，在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)，大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。 鋼構(gòu)件驗(yàn)收： 出廠鋼構(gòu)件應(yīng)按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行成品檢驗(yàn)，合格后，出具出廠合格證方可出廠。 出廠標(biāo)識(shí)應(yīng)注明構(gòu)件名稱、編號(hào)、重量、重心和吊點(diǎn)位置，并填好包裝清單。（二）鋼結(jié)構(gòu)安裝復(fù)驗(yàn)金屬結(jié)構(gòu)預(yù)埋件軸線和標(biāo)高，當(dāng)實(shí)物超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。做好安裝開工報(bào)驗(yàn)工作。鋼結(jié)構(gòu)安裝由建筑物Q軸線→A軸線推進(jìn)，由下而上進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)注意積累誤差。具體順序?yàn)椋轰撝惭b→柱間支撐安裝→鋼梁安裝→屋面支撐安裝→屋面檁條安裝→墻面檁條安裝。保證每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。鋼柱安裝： 安裝前應(yīng)清理基礎(chǔ)表面，并調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高，用木工墨斗彈好基礎(chǔ)平面的縱橫軸的基準(zhǔn)線作為柱底板安裝定位線。 采用汽車吊機(jī)進(jìn)行吊裝，吊裝時(shí)將要安裝的柱子按位置、方向放到吊裝位置。 柱子起吊前，應(yīng)從柱底向上500～1000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)用。 根據(jù)柱子底種類和高度確定幫扎點(diǎn)，并應(yīng)在柱底上部用粗繩綁好，作為牽引溜繩調(diào)整方向。吊裝準(zhǔn)備就緒后，首先進(jìn)行試吊，檢查無誤后起吊，當(dāng)位于安裝基礎(chǔ)時(shí)，可指揮吊車緩慢下降。當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40～100mm時(shí)，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)面基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓，指揮吊車下降就位，并擰緊全部基礎(chǔ)螺栓、螺母，臨時(shí)將柱子固定，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。依次起吊其余各柱。 柱子校正工作包括平面位置、標(biāo)高及垂直度這三個(gè)內(nèi)容。平面位置屬一次對(duì)位，找正工作在吊裝前應(yīng)已做好。鋼柱就位后，一般不需再校正；在鋼柱吊裝柱腳穿入基礎(chǔ)螺栓就位后，柱子校正工作主要是對(duì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整和垂直度校正。通過對(duì)鋼柱施加拉、頂、撐、撬的垂直力和側(cè)向力，同時(shí)采用不等厚墊鐵，在柱底板與基礎(chǔ)之間調(diào)整校正后用雙螺母固緊防松。柱子校正時(shí)還注意風(fēng)力和溫度的影響。鋼梁安裝： 將鋼構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，拼裝平臺(tái)應(yīng)平整。拼裝時(shí)應(yīng)保證鋼梁總長(zhǎng)及起拱尺寸的要求。組裝后經(jīng)驗(yàn)收方準(zhǔn)吊裝。 鋼梁應(yīng)試吊，檢查合格后方準(zhǔn)吊裝。 安裝第一榀鋼梁時(shí)，在松開吊鉤前，做初步校正，對(duì)準(zhǔn)鋼梁基座中心線與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度及鋼梁側(cè)向彎曲，將鋼梁臨時(shí)固定。第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，用臨時(shí)支撐件與第一榀鋼梁固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務(wù)必使第一、二榀鋼梁形成一個(gè)空間剛度穩(wěn)定的整體。從第三榀開始，在梁脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將鋼梁固定，同時(shí)將鋼梁校正好。 構(gòu)件的連接和固定： 各類構(gòu)件的連接接頭，必須檢查合格后，方可進(jìn)行緊固和焊接。 安裝用的臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計(jì)算后決定，且不得少于孔總數(shù)的1/3，其中 沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。 任何安裝螺栓，均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。螺栓擰緊后，外露絲扣應(yīng)不小于23扣，并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。 采用高強(qiáng)度螺栓連接頭連接，安裝時(shí)應(yīng)檢查構(gòu)件摩擦面，復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ料禂?shù)，合格后方可進(jìn)行安裝。 高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，應(yīng)在同一包裝箱中配套使用，按批號(hào)分別存放，不得混放混用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過程中應(yīng)防銹、防碰傷。 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。 高強(qiáng)度螺栓穿入孔時(shí)，不得強(qiáng)行敲打，穿入方向應(yīng)一致，便于操作并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。 安裝高強(qiáng)度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭距值不得小于終擰扭距距值的50%，終擰扭距值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并符合下式計(jì)算結(jié)果。M=（P+△P）Kd 式中 M為終擰扭距值（Nm）、d為設(shè)計(jì)預(yù)拉力、△P為預(yù)拉力損失值（N）、K為扭距系數(shù)、d為螺栓公稱直徑（mm） 本工程采用扭距法施工，機(jī)具應(yīng)在班前和班后進(jìn)行標(biāo)定和檢查。檢查時(shí)，將螺母回退30176。50176。再擰至原位，測(cè)定終擰距值，其偏差不得大于177。3%。 大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，檢查和發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時(shí)，應(yīng)補(bǔ)擰；超擰的必須更換。欠擰、漏擰可用小錘逐個(gè)敲檢。（三）鋼結(jié)構(gòu)涂漆一般規(guī)定 涂漆應(yīng)兩次進(jìn)行，涂底漆于構(gòu)件制作完畢組裝之前實(shí)行；涂面漆應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝完成并固定后進(jìn)行。 涂刷點(diǎn)溫度為5~38℃為宜相對(duì)濕度不大于85%；當(dāng)遇有大霧、雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不宜作業(yè)。 涂刷后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。 施工圖注明不涂層的部分和安裝聯(lián)結(jié)的接觸面應(yīng)加以遮蓋，以防沾污；組裝或安裝的焊縫處應(yīng)留出30~50mm寬的范圍暫不涂底。操作工藝： 操作順序從上而下，從內(nèi)到外，先淺后深的分層次過程。 鋼結(jié)構(gòu)表面清理工作經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即可噴涂防銹底漆。防銹漆充分干燥后，進(jìn)行局部修理、打磨，噴第二度底漆。涂刷后注明標(biāo)識(shí)。 安裝完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，便對(duì)破壞的底層漆部分以及留作安裝的連接處的焊縫，應(yīng)按組裝前底層漆的