鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計樣本(編輯修改稿)
2024-07-13 19:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 吊裝吊點確定根據(jù)柱子的形狀、重量及長度，柱子吊裝考慮使用U型卡環(huán)，直接吊掛柱頂板螺孔，從而簡化綁扎工序。提高效率，吊掛的螺孔是處于頂板對角線上的對應(yīng)孔。吊升吊升時采用旋轉(zhuǎn)法吊裝，這就要求柱頂，柱腳及基礎(chǔ)中心線位于起重機的同一工作幅度的圓弧上，在柱進場時就注意擺放位置準確。對位和臨時固定對位時，讓地腳螺栓對準柱腳板上螺栓孔緩緩放下，讓柱腳板剛好置于地腳螺栓上預留的螺帽上，并用螺帽直接安裝固定。對位完畢，使柱基本保持垂直，并初校垂直度，使偏差控制在20㎜以內(nèi)，方可松鉤。必要時，可另外使用麻繩作風纜將柱作臨時固定，每根柱拉三點。校正柱的校正主要表現(xiàn)在垂直度的校正上，我們使用經(jīng)緯儀從柱的相鄰兩邊，去檢查吊裝準線的垂直度。校正主要采用螺帽調(diào)節(jié)校正。（二）、屋架梁的吊裝由于跨度不大，故考慮將每榀屋架梁一次吊裝，將每榀梁在地面分別拼裝連接好，然后整體吊裝上柱頂并與柱拼接。屋架梁的綁扎按下面順序進行。為了避免屋頂梁損害，翼緣之間要放置木塊，吊索支撐的地方也要放置木塊以避免吊索損傷梁。、為了避免吊索滑動，靠近吊索的翼緣孔插一支板鉗，試吊時框架只有最小變形式才表示吊索位置正確。、屋面梁安裝時，用經(jīng)緯儀檢驗校正各段梁是否位于同一平面，以保證屋面梁垂直度、正直度滿足要求。、為使屋架在吊起后不致發(fā)生搖擺，以免與其它構(gòu)件發(fā)生碰撞，在起吊時前，將屋架梁兩端綁扎好溜繩，隨吊隨放松，以保證其位置和姿勢的正確。架梁安裝時，慢慢吊起屋架梁，指引到正確位置，使用梁及柱的翼緣孔對準后用臨時螺栓和沖釘臨時固定。待屋架梁的垂直度（用錘球栓檢）和正直度（用接緊的測繩檢驗）滿足要求后，用高強螺栓將其最后固定。待所有臨時支撐固定完后方可松鉤。（臨時支撐固定措施詳見第五節(jié)）（三）水平支撐的安裝在結(jié)構(gòu)吊裝中，首先吊裝的就是有水平支撐的一組屋架（1～2軸或16~17軸）在此組屋架安裝完畢后立即開始水平支撐的安裝。安裝水平支撐時，首先保持所有有撐桿處于松弛狀態(tài)下，利用放松或打緊撐桿的螺帽或松緊撐桿上的套筒螺母，來調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)架的支柱垂直。當鋼柱達到垂直狀態(tài)時鎖緊撐桿。再從屋檐到屋脊以脊點為標準點并調(diào)整屋頂撐桿以保持屋頂梁垂直，等所有構(gòu)件垂直方正后鎖緊水平支撐。根據(jù)業(yè)主要求，工程情況，本工程保溫層為75mm厚帶箔玻纖保溫棉。 屋面工藝流程壓型鋼板及配件進場復核檁托不合格產(chǎn)品退貨不合格要求整改或返工洞口加強檁安裝自檢、整修屋面洞口收邊天溝安裝屋檁安裝半成品復驗屋脊托板隱蔽項目驗收屋面底板安裝玻璃絲棉安裝采光板安裝屋面外板安裝質(zhì)檢部驗收，由項目經(jīng)理部專職技術(shù)人員負責，對每項工序進行認真施工，嚴格把關(guān)。（1）屋面專業(yè)施工隊進場，首先由專職技術(shù)員及質(zhì)檢員對上道工序安裝的檁托進行校核，對其焊縫質(zhì)量，坐標位置、尺寸詳細檢查校對，對不合格部位應(yīng)通過甲方或協(xié)作單位進行調(diào)整或返工，確保屋檁的平直有一個良好起點。（2）對進場的屋檁進行檢查，復核，對于幾何尺寸超規(guī)范的要堅決退回，對因運輸過程中造成輕微變形的，進行出場校正。（3）安裝屋檁時，必須垂直于屋脊拉線，確保屋檁在一平面內(nèi)，首先安裝屋脊檁條，焊接屋脊撐桿，然后依次安裝屋檁、屋面洞口加強檁，在安裝下坡檁條時，必須安裝拉條，并調(diào)平拉緊，保證檁條不扭曲變形，有效防止屋檁受壓翼失穩(wěn)。（1）對進場的屋面板的幾何尺寸、外觀、板長、數(shù)量進行復核，對涂層有嚴重劃痕，冷彎處有涂層裂紋等現(xiàn)象的，必須退回返工，不得進行安裝。（2）屋面板760型，應(yīng)從屋面的一端按排板圖依次鋪設(shè)，屋面安裝需要搭接的地方必須謹慎處理,以防漏水。（3）屋面板安裝時，應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整，最終安裝完后要整齊、美觀。（4）在安裝屋面板過程中，必須經(jīng)常將屋面清掃干凈，竣工后，屋面上不得留有鐵屑等雜物。：泛水板采用與屋面板材質(zhì)及板厚相同的彩涂板在工廠加工。（1）天溝在工廠用彩板天溝，折彎成形開間長度,現(xiàn)場安裝時要注意每段天溝的搭接位置,其搭接節(jié)點處理必須嚴格按照圖紙施工。，不合格產(chǎn)品不得使用。對天溝位置和鋼結(jié)構(gòu)，圍護結(jié)構(gòu)進行測量檢查，拉線安裝。、鋼梁及支撐體系，等加工總量約為：29噸。A加工準備及下料：下料前應(yīng)對鋼材表面質(zhì)量進行檢驗，合格后，方可投料使用，下料前必須看清看懂圖紙。嚴格按圖施工，確定圖紙幾何尺寸，預備氣割損耗量及焊接收縮量，鋼板下來時，必須找到切割符號及碰拔線符號，防止切錯線檢查幾何尺寸，切割后必須清除氧化鐵。B拼按：拼按按設(shè)計要求采用對接和
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