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正文內(nèi)容

年產(chǎn)12億塊煤矸石粉煤灰燒結(jié)磚生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告(編輯修改稿)

2024-08-12 17:01 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 。 運輸:經(jīng)過挑選后的原料,通過皮帶機(jī)送到原料倉,經(jīng)下料至破碎系統(tǒng)。 破碎及篩選 原料進(jìn)入錘式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎成 3mm以下的合格原料,經(jīng)皮帶運輸,與粉煤灰混合進(jìn)入攪拌系統(tǒng),小料經(jīng)過皮帶返回料倉,重新粉碎。 28 原料拌合 經(jīng)過選擇后的煤矸石和粉煤灰按照一定的比例輸入攪拌機(jī),經(jīng)過攪拌后,成為配比均勻的混合原料,進(jìn)入制磚系統(tǒng)。 制磚與碼坯 攪拌好的原料進(jìn)入制磚機(jī),經(jīng)過齊壓成泥條,泥條經(jīng)過切坯機(jī)切成磚坯,磚坯機(jī)自動碼坯裝車。 磚坯燒結(jié) 隧道窯采用內(nèi)烯燒結(jié)燒技術(shù)工藝,主要熱源來自磚坯的內(nèi)燃,窯車通過絞車、拖車等引渡到斷面隧道窯窯門,頂車機(jī)將窯車頂入隧道窯內(nèi),在隧道窯通過排濕、預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻等階段制成粉煤灰矸石制品。成品磚在卸車臺等待卸車。 設(shè)備選擇 設(shè)備選擇以“高水平、高起點、經(jīng)濟(jì)實用”為原則。為了保證設(shè)備質(zhì)量, 本項目設(shè) 備投資 680萬元,需購入設(shè)備 25臺(套),窯車 200輛。(詳 見設(shè)備及安裝工程表) 安全措施 設(shè)備安全按照相關(guān)要求安裝調(diào)試。 本項目生產(chǎn)煤矸石燒結(jié)磚產(chǎn)品工藝流程圖: 29 工藝技術(shù)來源 本項目以煤矸石、粉煤灰、煤為原材料,采用國內(nèi)一次碼坯內(nèi)燃技術(shù)生產(chǎn)工藝,該生產(chǎn)技術(shù)已有 30多年的生產(chǎn)經(jīng)驗,技術(shù)可靠,工藝成熟。 本工藝生產(chǎn)的粉煤灰煤矸石燒結(jié)磚產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行按照國家 GB/T510120xx標(biāo)準(zhǔn)檢驗。據(jù)調(diào)研,該項產(chǎn)品強(qiáng)度等級和抗風(fēng)化性能已經(jīng)過檢驗并達(dá)到或超過標(biāo)準(zhǔn)要求,凍融 實驗后,磚樣 沒出現(xiàn)裂紋、分層、缺棱、掉角等凍壞現(xiàn)象,質(zhì)量損失小。其它技術(shù)指標(biāo)也都符合或超過國家標(biāo)準(zhǔn),重量是同體積粘土燒結(jié)磚的 4/5左右。 (二)主要設(shè)備方案 破 碎 矸石 原料 二級攪拌 制 磚 碼 坯 烘 干 焙 燒 成 品 篩 選 攪 拌 沉 化 粉煤灰 料 30 設(shè)備選型原則 設(shè)備選擇以 “高水平、高起點、經(jīng)濟(jì)實用 ”為原則。 主要設(shè)備來源 主要設(shè)備擬采用 青島 機(jī)器設(shè)備。 推薦方案的主要設(shè)備清單 (詳見設(shè)備一覽表) (三)工程方案 主要建、構(gòu)筑物的建筑特征、結(jié)構(gòu)及面積方案 該工程按照技術(shù)要求建設(shè),結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu),采用最先進(jìn)的設(shè)計方案,使建筑獨具風(fēng)格。根據(jù)生產(chǎn)需要,估算建筑面積為 5300平方米。 主要建、構(gòu)筑物 工程一覽表 序 號 項目名稱 結(jié)構(gòu)形式 建筑面積 (平方米) 單 價 (元 /m2) 總 價 (萬元) 備 注 1 隧道窯 3條 耐火磚結(jié)構(gòu) 2280 1000 240 2 烘干房 磚混結(jié)構(gòu) 20xx 400 36 3 制磚廠房 磚混結(jié)構(gòu) 1200 2500 300 4 沉化房 磚混框架結(jié)構(gòu) 600 800 48 5 煤矸石加工房 磚混結(jié)構(gòu) 600 20xx 120 31 6 大渡車房 磚混結(jié)構(gòu) 600 550 33 7 窯尾房 磚混結(jié)構(gòu) 500 550 8 辦公 樓 磚混結(jié)構(gòu) 500 800 40 9 職工宿舍 磚混結(jié)構(gòu) 550 700 10 大門及圍墻 磚混結(jié)構(gòu) 3 11 道路 30 合計 950 建筑設(shè)計 隧道窯、存車洞、烘干洞、磚機(jī)房、沉化廠房、矸石原料加工綜合廠房、渡車房、窯尾房外部均為水泥砂漿抹光,內(nèi)部墻面為水泥砂漿粉刷,外罩大白漿;辦公樓內(nèi)均采用白色仿瓷涂料,外墻面為白色和藍(lán)色瓷磚貼面,底層地面為厚 20cm砼地面,地層以上地面為地板磚鋪面,木質(zhì)增裙,內(nèi)門為木門,外門和外窯采用鋁合金黃。 結(jié) 構(gòu)設(shè)計 隧道窯: 隧道采用煤矸石磚基礎(chǔ),基礎(chǔ)上鋪 200mm厚鋼筋砼基礎(chǔ)板,地梁( b h=620 300mm) 與 2500mm厚鋼筋砼基礎(chǔ)板同時燒注,抗拉柱( b h=500 300mm) 為鋼筋砼柱;隧道窯內(nèi)襯和風(fēng)道砌耐火磚外砌煤矸磚。砌筑時注意耐火磚與煤矸磚之間接茬,耐 32 火縫隙控制在 3 mm。地震 裂 度按七度設(shè)防。 存車洞、烘干洞、沉化房、渡車房、窯尾房、辦公樓柱;墻體為 24cm厚墻體,屋面為預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板;面作防水隔熱處理。 磚機(jī)房、矸石原料加工綜合廠房: 結(jié)構(gòu)形式:框架結(jié)構(gòu);基礎(chǔ)采用不著鋼筋砼條形基礎(chǔ);梁、柱為 C25鋼筋砼現(xiàn)澆柱;設(shè)地圈梁、構(gòu)造柱;屋面為預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板;屋面作防水隔熱處理,墻體為 24cm墻,地震烈度按七度設(shè)防。 大門建筑物 基礎(chǔ)采用磚石基礎(chǔ),墻體為 24cm厚,屋面為預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板;屋面作防水隔熱處理。 根據(jù)煤矸石燒結(jié)磚燒結(jié)工藝的特點和要求,對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行布置,并以此對儲矸倉、粉煤灰倉庫、粉碎機(jī)房、皮帶走向、磚機(jī)房、修車房、拖車走廊、隧道窯兩端拖車機(jī)房、存車房、隧道窯等生產(chǎn)廠房進(jìn)行布置,同時對鋪助建筑進(jìn)行設(shè)計,材料倉庫、銷售辦公樓廠區(qū)道路、圍墻、廠區(qū)大門、配電及其他建筑進(jìn)行布置和建設(shè) ,并兼顧環(huán)保、綠化,達(dá)到布置合理,便于管理,節(jié)約用地。 33 第七章 主要原材料供應(yīng) (一)主要原材料供應(yīng) 本項目生產(chǎn)原料主要采用煤矸石、粉煤灰。煤矸石 擬從陜縣煤礦購進(jìn),已達(dá)成初步協(xié)議。 粉煤灰擬選用 、新安、伊川等地電廠的資源。 (二)主要原材料價格 根據(jù)目前煤矸石資源現(xiàn)狀,每噸按 15元(含裝卸費、運雜費)采購,粉煤灰每噸按 60元(含裝卸費、運雜費)采購。 (三)主要原材料年需用量 主要原材料年需用量表 原材料名稱 單位 數(shù)量 備注 煤矸石 萬噸 20 粉煤灰 萬噸 10 水 萬 噸 2 電 萬 度 600 34 第八章 總圖運輸與公用輔助工程 (一)總圖布置 、布置原則 、遵守國家有關(guān)建設(shè)防火、廠區(qū)安全衛(wèi)生、廠礦道路等設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 、按生產(chǎn)需要合理布局,分工明確,節(jié)約土地。 、保證工藝流程順暢,功能分區(qū)明確,避免人流、物流交叉,較少往返運輸,出入便利。 、總平面布置 建設(shè)區(qū)長 ,寬 120米,占地面積 39畝,大門設(shè)在 北方, 以實現(xiàn)原料和成品運輸距離最小化 、場內(nèi)外運輸: 、原材料運輸:煤矸石通過專用運輸車,運 輸?shù)綇S內(nèi)材料堆場,經(jīng)粉碎車間加工,通過皮帶運送到生產(chǎn)車間;粉煤灰由電廠粉煤灰運輸車送往廠區(qū)。 、成品運輸:由客戶自行運輸。 (二)公用輔助工程 35 公用工程:變壓器、配電柜、辦公設(shè)施等。 給排水工程 由于該項目用水量不大,考慮生活用水采用 附近原有機(jī) 井取水供給,其它工業(yè)用水采用附近溝渠中的水資源??紤]還有生產(chǎn)用水,故建有排水設(shè)施。生產(chǎn)過程中的廢水循環(huán)利用后,可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)排放。 供電工程 該項目用電直接從附近 仁村 架 桿拉線,工程量很小。 通信設(shè)施 網(wǎng)通、移動、聯(lián)通等公司已將自己的業(yè)務(wù)覆蓋至本 廠區(qū),通信可以得到很好的保障。 36 第九章 節(jié)能措施 所耗指標(biāo)及分析: 電耗每年 600萬度,水每年 2萬噸 。 設(shè)計依據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能源法》及《節(jié)約能源管理暫行條例》。 節(jié)能措施: 總圖布置方面設(shè)計力求使人流、物流流向便捷、合理; 在建筑材料選擇上要嚴(yán)格把關(guān),選用環(huán)保材料,以防止在以后的使用中對空氣造成污染。 設(shè)備選用先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,耗能少,熱力利用量高。 37 第十章 節(jié)水措施 因為該產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,用水量很小,年用水量約為 2萬噸 ,擬用廠區(qū) 附近 現(xiàn)有機(jī)井和 修 建 東 側(cè)小 河 溝 水 引水 工程,生產(chǎn)用水經(jīng)處理 后循環(huán)使用,達(dá)到節(jié)水之目的。 38 第十一章 環(huán)境影響評價 該項目主要原料為煤矸石、粉煤灰,不摻加化學(xué)物質(zhì),因此不會對環(huán)境產(chǎn)生化學(xué)腐蝕;對生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵、噪音等,將嚴(yán)格按照環(huán)境保護(hù)要求分別采取有效的防治措施,改善和保護(hù)環(huán)境。 (一)主要污染源 隧道窯燒結(jié)及排潮、干燥過程中產(chǎn)生的廢氣、原料處理過程中破碎設(shè)備產(chǎn)生的粉塵。 隧道窯燒結(jié)后產(chǎn)生的少量廢品。 生產(chǎn)過程中風(fēng)機(jī)及真空泵循環(huán)使用后的沉淀水、洗水池用水。 主要是破碎設(shè)備和風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲。 (二)治理措施 39 : 、 廢氣與粉塵 該生產(chǎn)線所采用的隧道窯燒結(jié)技術(shù)是目前國內(nèi)最先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,工作系統(tǒng)有利于組織燃燒,能保證窯內(nèi)溫度和熱負(fù)荷的穩(wěn)定,風(fēng)道設(shè)計合理,著火條件好,燃燒完全,在風(fēng)道口設(shè)置噴霧降塵降硫室,對排入大氣中的氣體進(jìn)一步交換凈化,排放煙塵濃度小于 100mg/m3,林格曼黑度小于一級 ,煙 氣中 的有 害成 分 SO2 濃 度小 于 400 mg/m3 , 符合《 GB90781996工業(yè)窯爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 生產(chǎn)中產(chǎn)生粉塵濃度 6080 mg/m3,針對產(chǎn)生粉塵的設(shè) 備,土建中獨立房間隔離并選用 UF(STD)62單機(jī)袋收除塵器進(jìn)行凈化處理,除塵效率可達(dá) 99%,凈化后外氣含塵濃度小于 10 mg/m3,達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。 、廢渣 燒結(jié)過程中產(chǎn)生的少量廢品和廢渣可用于平整成品堆場或鋪路。 、廢水 風(fēng)機(jī)冷卻真空泵用水均為循環(huán)使用,不含有害物質(zhì),不需經(jīng)過處理,可直接由廠區(qū)明溝外排。 、噪聲 40 生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生噪音較大的設(shè)備有破碎機(jī)和風(fēng)機(jī),最大噪音 95分貝,為了保護(hù)職工的身體健康,在工藝上盡量選用低噪音設(shè)備,對聲源值相對較高的設(shè)備,采用消音器和減 震隔音措施處理,使聲源值和廠外噪聲值低于 70分貝,優(yōu)于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 、綠化措施,綠化在環(huán)境保護(hù)中起著重要作用。綠化不僅可以凈化空氣,降低溫室效應(yīng),還可以隔離粉塵、降低噪聲。在設(shè)計中遵循一切可以綠化用地均應(yīng)綠化,綠化系數(shù)為 8%。多植防塵、降噪音的綠色植物,廠區(qū)空地均植草皮,不讓泥土暴漏起塵,美化環(huán)境,有利環(huán)境保護(hù)。 、廠區(qū)內(nèi)設(shè)置人員負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù),維護(hù)廠內(nèi)環(huán)保設(shè)備正常運行和維護(hù),配合環(huán)保部門對污染源進(jìn)行監(jiān)測和管理。 (三)環(huán)境影響評價和結(jié)論 本工程為廢物綜合利用工程,生 產(chǎn)過程中的污染少,產(chǎn)生的粉塵經(jīng)除塵措施后能得到控制。除塵后車間內(nèi)和排放尾氣的粉塵濃度均可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。廢水和噪聲等采取措施后也可達(dá)到國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。加上綠化等綜合措施,與基本項目的污染能有效地控制,對周圍環(huán)境不會造成影響。 41 第十二章 勞動安全衛(wèi)生與消防 (一)勞動安全衛(wèi)生 、院區(qū)自然條件安全。 根據(jù)河南省地震局提供的資料,縣為 VI度地震區(qū),建筑抗震設(shè)計按 “工業(yè)與民用建筑抗震設(shè)計規(guī)范 ”執(zhí)行。 、總圖布置安全。 充分考慮安全因素,如消防通道,人、物流通道寬度,道路轉(zhuǎn)彎半徑及各建筑物之間 的防火間距等滿足安全使用要求。 、運輸安全。 院區(qū)道路設(shè)置交通標(biāo)志,其位置、形式、尺寸、顏色等均應(yīng)符合國家安全標(biāo)志,道路轉(zhuǎn)彎處應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),有足夠的視野寬度。 、防機(jī)傷。 各生產(chǎn)車間內(nèi)的機(jī)械設(shè)備的傳動部分均設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄桿;凡集中控制的電機(jī)均在機(jī)旁安裝單機(jī)開關(guān)按鈕,以免誤操作造成人身及設(shè)備事故。 、安全用電。 在電氣系統(tǒng)設(shè)計中,要符合國家有關(guān)電氣設(shè)備的設(shè)計、安裝規(guī)定,電氣線路全部采用加金屬管套保護(hù)的銅芯線,人離開時,必須切斷電源。確保用電設(shè)備及電氣接地系統(tǒng)的可靠性,要設(shè)置完備的防雷裝置。 42 、工業(yè)衛(wèi)生安全。 嚴(yán)格執(zhí)行國家職業(yè)安全衛(wèi)生方面的有關(guān)規(guī)定,保證員工作業(yè)區(qū)域的衛(wèi)生狀況符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)設(shè)備保持完好、整潔、無灰塵、無油污,安全生產(chǎn),文明作業(yè)。 、健全安全制度。 加強(qiáng)對職工的安全教育,增強(qiáng)自我保護(hù)能力,牢固樹立 “安全第一 ”的意識,建立健全各項規(guī)章制度,嚴(yán)格管理,狠抓落實,采取積極的預(yù)仿措施,確保安全措施落實到位。 (二)消防 、本項目建筑執(zhí)行 “建筑設(shè)計防火規(guī)程 ”( GBJ1687)。建筑防火應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)建筑防火標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。建筑物的耐火等級:建筑物不得低于二級。 、 院區(qū)道路主干道 7米 ,可作為消防車道使用。成品對場周圍道路凈寬 度 5m,便于成品出廠。 、消防系統(tǒng)為:室外消防采用低壓消防制,控制半徑按100 m計。本項目設(shè)計三出口式地面消防栓 2處和消防泵 1臺、消防水池 1座、室內(nèi)消防系統(tǒng) 1套及消防供水管網(wǎng)組成消防器材和化學(xué)滅火器材,確保重要部門的消防安全。 、消防設(shè)施與器材要設(shè)專人負(fù)責(zé),對其監(jiān)管、維護(hù)、使用等負(fù)全責(zé)。消防設(shè)施與器材要常年保持完好狀態(tài),一旦出現(xiàn)丟失、損壞、報廢、消耗等情況都要及時補(bǔ)充和處理。 43 安全生產(chǎn)是企業(yè)的生命。車間、倉庫等重要部位的防護(hù)設(shè)備齊全, 消防栓、沙龍帶、 CO2粉劑等滅火器材設(shè)備充足,通風(fēng)防雨防潮設(shè)備設(shè)施配備齊全,崗位責(zé)任明確,報警裝置靈敏。 44 第十三章 組織機(jī)構(gòu)與人力資源配置 (一)企業(yè)組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置 項目建成后
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