【文章內(nèi)容簡介】 。 運(yùn)輸：經(jīng)過挑選后的原料，通過皮帶機(jī)送到原料倉，經(jīng)下料至破碎系統(tǒng)。 破碎及篩選 原料進(jìn)入錘式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎成 3mm以下的合格原料，經(jīng)皮帶運(yùn)輸，與粉煤灰混合進(jìn)入攪拌系統(tǒng)，小料經(jīng)過皮帶返回料倉，重新粉碎。 28 原料拌合 經(jīng)過選擇后的煤矸石和粉煤灰按照一定的比例輸入攪拌機(jī)，經(jīng)過攪拌后，成為配比均勻的混合原料，進(jìn)入制磚系統(tǒng)。 制磚與碼坯 攪拌好的原料進(jìn)入制磚機(jī)，經(jīng)過齊壓成泥條，泥條經(jīng)過切坯機(jī)切成磚坯，磚坯機(jī)自動(dòng)碼坯裝車。 磚坯燒結(jié) 隧道窯采用內(nèi)烯燒結(jié)燒技術(shù)工藝，主要熱源來自磚坯的內(nèi)燃，窯車通過絞車、拖車等引渡到斷面隧道窯窯門，頂車機(jī)將窯車頂入隧道窯內(nèi)，在隧道窯通過排濕、預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻等階段制成粉煤灰矸石制品。成品磚在卸車臺(tái)等待卸車。 設(shè)備選擇 設(shè)備選擇以“高水平、高起點(diǎn)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用”為原則。為了保證設(shè)備質(zhì)量， 本項(xiàng)目設(shè) 備投資 680萬元，需購入設(shè)備 25臺(tái)（套），窯車 200輛。（詳 見設(shè)備及安裝工程表） 安全措施 設(shè)備安全按照相關(guān)要求安裝調(diào)試。 本項(xiàng)目生產(chǎn)煤矸石燒結(jié)磚產(chǎn)品工藝流程圖： 29 工藝技術(shù)來源 本項(xiàng)目以煤矸石、粉煤灰、煤為原材料，采用國內(nèi)一次碼坯內(nèi)燃技術(shù)生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)技術(shù)已有 30多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)可靠，工藝成熟。 本工藝生產(chǎn)的粉煤灰煤矸石燒結(jié)磚產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行按照國家 GB/T510120xx標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。據(jù)調(diào)研，該項(xiàng)產(chǎn)品強(qiáng)度等級(jí)和抗風(fēng)化性能已經(jīng)過檢驗(yàn)并達(dá)到或超過標(biāo)準(zhǔn)要求，凍融 實(shí)驗(yàn)后，磚樣 沒出現(xiàn)裂紋、分層、缺棱、掉角等凍壞現(xiàn)象，質(zhì)量損失小。其它技術(shù)指標(biāo)也都符合或超過國家標(biāo)準(zhǔn)，重量是同體積粘土燒結(jié)磚的 4/5左右。 （二）主要設(shè)備方案 破 碎 矸石 原料 二級(jí)攪拌 制 磚 碼 坯 烘 干 焙 燒 成 品 篩 選 攪 拌 沉 化 粉煤灰 料 30 設(shè)備選型原則 設(shè)備選擇以 “高水平、高起點(diǎn)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用 ”為原則。 主要設(shè)備來源 主要設(shè)備擬采用 青島 機(jī)器設(shè)備。 推薦方案的主要設(shè)備清單 （詳見設(shè)備一覽表） （三）工程方案 主要建、構(gòu)筑物的建筑特征、結(jié)構(gòu)及面積方案 該工程按照技術(shù)要求建設(shè)，結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，采用最先進(jìn)的設(shè)計(jì)方案，使建筑獨(dú)具風(fēng)格。根據(jù)生產(chǎn)需要，估算建筑面積為 5300平方米。 主要建、構(gòu)筑物 工程一覽表 序 號(hào) 項(xiàng)目名稱 結(jié)構(gòu)形式 建筑面積 (平方米） 單 價(jià) (元 /m2） 總 價(jià) (萬元） 備 注 1 隧道窯 3條 耐火磚結(jié)構(gòu) 2280 1000 240 2 烘干房 磚混結(jié)構(gòu) 20xx 400 36 3 制磚廠房 磚混結(jié)構(gòu) 1200 2500 300 4 沉化房 磚混框架結(jié)構(gòu) 600 800 48 5 煤矸石加工房 磚混結(jié)構(gòu) 600 20xx 120 31 6 大渡車房 磚混結(jié)構(gòu) 600 550 33 7 窯尾房 磚混結(jié)構(gòu) 500 550 8 辦公 樓 磚混結(jié)構(gòu) 500 800 40 9 職工宿舍 磚混結(jié)構(gòu) 550 700 10 大門及圍墻 磚混結(jié)構(gòu) 3 11 道路 30 合計(jì) 950 建筑設(shè)計(jì) 隧道窯、存車洞、烘干洞、磚機(jī)房、沉化廠房、矸石原料加工綜合廠房、渡車房、窯尾房外部均為水泥砂漿抹光，內(nèi)部墻面為水泥砂漿粉刷，外罩大白漿；辦公樓內(nèi)均采用白色仿瓷涂料，外墻面為白色和藍(lán)色瓷磚貼面，底層地面為厚 20cm砼地面，地層以上地面為地板磚鋪面，木質(zhì)增裙，內(nèi)門為木門，外門和外窯采用鋁合金黃。 結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì) 隧道窯： 隧道采用煤矸石磚基礎(chǔ)，基礎(chǔ)上鋪 200mm厚鋼筋砼基礎(chǔ)板，地梁（ b h=620 300mm） 與 2500mm厚鋼筋砼基礎(chǔ)板同時(shí)燒注，抗拉柱（ b h=500 300mm） 為鋼筋砼柱；隧道窯內(nèi)襯和風(fēng)道砌耐火磚外砌煤矸磚。砌筑時(shí)注意耐火磚與煤矸磚之間接茬，耐 32 火縫隙控制在 3 mm。地震 裂 度按七度設(shè)防。 存車洞、烘干洞、沉化房、渡車房、窯尾房、辦公樓柱；墻體為 24cm厚墻體，屋面為預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板；面作防水隔熱處理。 磚機(jī)房、矸石原料加工綜合廠房： 結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)采用不著鋼筋砼條形基礎(chǔ)；梁、柱為 C25鋼筋砼現(xiàn)澆柱；設(shè)地圈梁、構(gòu)造柱；屋面為預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板；屋面作防水隔熱處理，墻體為 24cm墻，地震烈度按七度設(shè)防。 大門建筑物 基礎(chǔ)采用磚石基礎(chǔ)，墻體為 24cm厚，屋面為預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板；屋面作防水隔熱處理。 根據(jù)煤矸石燒結(jié)磚燒結(jié)工藝的特點(diǎn)和要求，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行布置，并以此對(duì)儲(chǔ)矸倉、粉煤灰倉庫、粉碎機(jī)房、皮帶走向、磚機(jī)房、修車房、拖車走廊、隧道窯兩端拖車機(jī)房、存車房、隧道窯等生產(chǎn)廠房進(jìn)行布置，同時(shí)對(duì)鋪助建筑進(jìn)行設(shè)計(jì)，材料倉庫、銷售辦公樓廠區(qū)道路、圍墻、廠區(qū)大門、配電及其他建筑進(jìn)行布置和建設(shè) ，并兼顧環(huán)保、綠化，達(dá)到布置合理，便于管理，節(jié)約用地。 33 第七章 主要原材料供應(yīng) （一）主要原材料供應(yīng) 本項(xiàng)目生產(chǎn)原料主要采用煤矸石、粉煤灰。煤矸石 擬從陜縣煤礦購進(jìn)，已達(dá)成初步協(xié)議。 粉煤灰擬選用 、新安、伊川等地電廠的資源。 （二）主要原材料價(jià)格 根據(jù)目前煤矸石資源現(xiàn)狀，每噸按 15元（含裝卸費(fèi)、運(yùn)雜費(fèi)）采購，粉煤灰每噸按 60元（含裝卸費(fèi)、運(yùn)雜費(fèi)）采購。 （三）主要原材料年需用量 主要原材料年需用量表 原材料名稱 單位 數(shù)量 備注 煤矸石 萬噸 20 粉煤灰 萬噸 10 水 萬 噸 2 電 萬 度 600 34 第八章 總圖運(yùn)輸與公用輔助工程 （一）總圖布置 、布置原則 、遵守國家有關(guān)建設(shè)防火、廠區(qū)安全衛(wèi)生、廠礦道路等設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 、按生產(chǎn)需要合理布局，分工明確，節(jié)約土地。 、保證工藝流程順暢，功能分區(qū)明確，避免人流、物流交叉，較少往返運(yùn)輸，出入便利。 、總平面布置 建設(shè)區(qū)長 ，寬 120米，占地面積 39畝，大門設(shè)在 北方， 以實(shí)現(xiàn)原料和成品運(yùn)輸距離最小化 、場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸： 、原材料運(yùn)輸：煤矸石通過專用運(yùn)輸車，運(yùn) 輸?shù)綇S內(nèi)材料堆場(chǎng)，經(jīng)粉碎車間加工，通過皮帶運(yùn)送到生產(chǎn)車間；粉煤灰由電廠粉煤灰運(yùn)輸車送往廠區(qū)。 、成品運(yùn)輸：由客戶自行運(yùn)輸。 （二）公用輔助工程 35 公用工程：變壓器、配電柜、辦公設(shè)施等。 給排水工程 由于該項(xiàng)目用水量不大，考慮生活用水采用 附近原有機(jī) 井取水供給，其它工業(yè)用水采用附近溝渠中的水資源。考慮還有生產(chǎn)用水，故建有排水設(shè)施。生產(chǎn)過程中的廢水循環(huán)利用后，可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)排放。 供電工程 該項(xiàng)目用電直接從附近 仁村 架 桿拉線，工程量很小。 通信設(shè)施 網(wǎng)通、移動(dòng)、聯(lián)通等公司已將自己的業(yè)務(wù)覆蓋至本 廠區(qū)，通信可以得到很好的保障。 36 第九章 節(jié)能措施 所耗指標(biāo)及分析： 電耗每年 600萬度，水每年 2萬噸 。 設(shè)計(jì)依據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能源法》及《節(jié)約能源管理暫行條例》。 節(jié)能措施： 總圖布置方面設(shè)計(jì)力求使人流、物流流向便捷、合理； 在建筑材料選擇上要嚴(yán)格把關(guān)，選用環(huán)保材料，以防止在以后的使用中對(duì)空氣造成污染。 設(shè)備選用先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，耗能少，熱力利用量高。 37 第十章 節(jié)水措施 因?yàn)樵摦a(chǎn)品生產(chǎn)過程中，用水量很小，年用水量約為 2萬噸 ，擬用廠區(qū) 附近 現(xiàn)有機(jī)井和 修 建 東 側(cè)小 河 溝 水 引水 工程，生產(chǎn)用水經(jīng)處理 后循環(huán)使用，達(dá)到節(jié)水之目的。 38 第十一章 環(huán)境影響評(píng)價(jià) 該項(xiàng)目主要原料為煤矸石、粉煤灰，不摻加化學(xué)物質(zhì)，因此不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生化學(xué)腐蝕；對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵、噪音等，將嚴(yán)格按照環(huán)境保護(hù)要求分別采取有效的防治措施，改善和保護(hù)環(huán)境。 （一）主要污染源 隧道窯燒結(jié)及排潮、干燥過程中產(chǎn)生的廢氣、原料處理過程中破碎設(shè)備產(chǎn)生的粉塵。 隧道窯燒結(jié)后產(chǎn)生的少量廢品。 生產(chǎn)過程中風(fēng)機(jī)及真空泵循環(huán)使用后的沉淀水、洗水池用水。 主要是破碎設(shè)備和風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲。 （二）治理措施 39 ： 、 廢氣與粉塵 該生產(chǎn)線所采用的隧道窯燒結(jié)技術(shù)是目前國內(nèi)最先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工作系統(tǒng)有利于組織燃燒，能保證窯內(nèi)溫度和熱負(fù)荷的穩(wěn)定，風(fēng)道設(shè)計(jì)合理，著火條件好，燃燒完全，在風(fēng)道口設(shè)置噴霧降塵降硫室，對(duì)排入大氣中的氣體進(jìn)一步交換凈化，排放煙塵濃度小于 100mg/m3，林格曼黑度小于一級(jí) ，煙 氣中 的有 害成 分 SO2 濃 度小 于 400 mg/m3 ， 符合《 GB90781996工業(yè)窯爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 生產(chǎn)中產(chǎn)生粉塵濃度 6080 mg/m3，針對(duì)產(chǎn)生粉塵的設(shè) 備，土建中獨(dú)立房間隔離并選用 UF(STD)62單機(jī)袋收除塵器進(jìn)行凈化處理，除塵效率可達(dá) 99%，凈化后外氣含塵濃度小于 10 mg/m3，達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。 、廢渣 燒結(jié)過程中產(chǎn)生的少量廢品和廢渣可用于平整成品堆場(chǎng)或鋪路。 、廢水 風(fēng)機(jī)冷卻真空泵用水均為循環(huán)使用，不含有害物質(zhì)，不需經(jīng)過處理，可直接由廠區(qū)明溝外排。 、噪聲 40 生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生噪音較大的設(shè)備有破碎機(jī)和風(fēng)機(jī)，最大噪音 95分貝，為了保護(hù)職工的身體健康，在工藝上盡量選用低噪音設(shè)備，對(duì)聲源值相對(duì)較高的設(shè)備，采用消音器和減 震隔音措施處理，使聲源值和廠外噪聲值低于 70分貝，優(yōu)于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 、綠化措施，綠化在環(huán)境保護(hù)中起著重要作用。綠化不僅可以凈化空氣，降低溫室效應(yīng)，還可以隔離粉塵、降低噪聲。在設(shè)計(jì)中遵循一切可以綠化用地均應(yīng)綠化，綠化系數(shù)為 8%。多植防塵、降噪音的綠色植物，廠區(qū)空地均植草皮，不讓泥土暴漏起塵，美化環(huán)境，有利環(huán)境保護(hù)。 、廠區(qū)內(nèi)設(shè)置人員負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)，維護(hù)廠內(nèi)環(huán)保設(shè)備正常運(yùn)行和維護(hù)，配合環(huán)保部門對(duì)污染源進(jìn)行監(jiān)測(cè)和管理。 （三）環(huán)境影響評(píng)價(jià)和結(jié)論 本工程為廢物綜合利用工程，生 產(chǎn)過程中的污染少，產(chǎn)生的粉塵經(jīng)除塵措施后能得到控制。除塵后車間內(nèi)和排放尾氣的粉塵濃度均可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。廢水和噪聲等采取措施后也可達(dá)到國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。加上綠化等綜合措施，與基本項(xiàng)目的污染能有效地控制，對(duì)周圍環(huán)境不會(huì)造成影響。 41 第十二章 勞動(dòng)安全衛(wèi)生與消防 （一）勞動(dòng)安全衛(wèi)生 、院區(qū)自然條件安全。 根據(jù)河南省地震局提供的資料，縣為 VI度地震區(qū)，建筑抗震設(shè)計(jì)按 “工業(yè)與民用建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 ”執(zhí)行。 、總圖布置安全。 充分考慮安全因素，如消防通道，人、物流通道寬度，道路轉(zhuǎn)彎半徑及各建筑物之間 的防火間距等滿足安全使用要求。 、運(yùn)輸安全。 院區(qū)道路設(shè)置交通標(biāo)志，其位置、形式、尺寸、顏色等均應(yīng)符合國家安全標(biāo)志，道路轉(zhuǎn)彎處應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，有足夠的視野寬度。 、防機(jī)傷。 各生產(chǎn)車間內(nèi)的機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部分均設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄桿；凡集中控制的電機(jī)均在機(jī)旁安裝單機(jī)開關(guān)按鈕，以免誤操作造成人身及設(shè)備事故。 、安全用電。 在電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，要符合國家有關(guān)電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝規(guī)定，電氣線路全部采用加金屬管套保護(hù)的銅芯線，人離開時(shí)，必須切斷電源。確保用電設(shè)備及電氣接地系統(tǒng)的可靠性，要設(shè)置完備的防雷裝置。 42 、工業(yè)衛(wèi)生安全。 嚴(yán)格執(zhí)行國家職業(yè)安全衛(wèi)生方面的有關(guān)規(guī)定，保證員工作業(yè)區(qū)域的衛(wèi)生狀況符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)設(shè)備保持完好、整潔、無灰塵、無油污，安全生產(chǎn)，文明作業(yè)。 、健全安全制度。 加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育，增強(qiáng)自我保護(hù)能力，牢固樹立 “安全第一 ”的意識(shí)，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格管理，狠抓落實(shí)，采取積極的預(yù)仿措施，確保安全措施落實(shí)到位。 （二）消防 、本項(xiàng)目建筑執(zhí)行 “建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)程 ”（ GBJ1687）。建筑防火應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)建筑防火標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。建筑物的耐火等級(jí)：建筑物不得低于二級(jí)。 、 院區(qū)道路主干道 7米 ，可作為消防車道使用。成品對(duì)場(chǎng)周圍道路凈寬 度 5m，便于成品出廠。 、消防系統(tǒng)為：室外消防采用低壓消防制，控制半徑按100 m計(jì)。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)三出口式地面消防栓 2處和消防泵 1臺(tái)、消防水池 1座、室內(nèi)消防系統(tǒng) 1套及消防供水管網(wǎng)組成消防器材和化學(xué)滅火器材，確保重要部門的消防安全。 、消防設(shè)施與器材要設(shè)專人負(fù)責(zé)，對(duì)其監(jiān)管、維護(hù)、使用等負(fù)全責(zé)。消防設(shè)施與器材要常年保持完好狀態(tài)，一旦出現(xiàn)丟失、損壞、報(bào)廢、消耗等情況都要及時(shí)補(bǔ)充和處理。 43 安全生產(chǎn)是企業(yè)的生命。車間、倉庫等重要部位的防護(hù)設(shè)備齊全， 消防栓、沙龍帶、 CO2粉劑等滅火器材設(shè)備充足，通風(fēng)防雨防潮設(shè)備設(shè)施配備齊全，崗位責(zé)任明確，報(bào)警裝置靈敏。 44 第十三章 組織機(jī)構(gòu)與人力資源配置 （一）企業(yè)組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置 項(xiàng)目建成后