【文章內容簡介】 9 第三章 建設方案 建設規(guī)模 廠房面積 1000 平方米，高度大 于 米 工程方案 利用現有廠房及 公用輔助工程 設備方案 設備選型原則 設備應選擇國內現有的先進、成熟、可靠的設備，在主要設備選型上按以下原則進行： ： 應達到目前國內先進水平，經生產廠家使用 ， 證明其運轉穩(wěn)定可靠，能夠滿足生產高質量產品的要求。 ： 能夠以合理的投資獲得生產高質量產品的設備。 ，以保證在生產相同產品時，能夠保持最低的生產成本。 ，管理科學，達到國際質量認證標準。 ，充分發(fā)揮各類設備的最佳技術水平。 設備配置 主要生產設備選用 專業(yè) 廠家 生產 的 “ 上引法 ” 生產 銅桿 設備， 10 配置詳見下表： 序號 名稱 單位 數量 備注 一、 主要生產設備 1 熔化保溫爐 臺 2 SYLZ86000 2 牽引機 臺 4 SYLZ86000 3 冷卻水系統(tǒng) 套 2 SYLZ86000 4 調速裝置 臺 2 SYLZ86000 5 雙頭收線機 臺 12 SYLZ86000 6 電氣控制系統(tǒng) 套 2 SYLZ86000 二 輔助生產設備 1 叉車 臺 2 5T 2 空壓機 臺 1 現有 3 行車 臺 2 5T 三 實驗、檢驗儀器 套 1 11 第四章 生產方案 產品方案 生產 120xx 噸 /年 無氧銅桿 。 生產工藝 生產工藝流程 電解銅 熔化爐 保溫爐 結晶器 冷卻水系統(tǒng) 牽引機 調速臺 收線機 8MM 銅桿成品 成品出廠 12 主要流程工藝說明 設備結構 該設 備由熔化保溫爐、牽引機、結晶器、調速裝置、收卷機、冷卻水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。 、保溫爐設計為二爐一體結構，與進口設備相 比，省去了流槽和保護氣體發(fā)生器，減少了熱損失。爐殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐膛用耐火磚砌成，爐膛中部用耐火磚分割為兩部分，即熔化爐和保溫爐。二爐隔壁下部留有一通道，熔化爐中的銅液由此流入保溫爐內。爐殼內部粘貼 10mm 厚的石棉保溫板，輕質保溫磚緊貼在石棉保溫板以內，耐火磚和保溫磚之間用石英砂搗打填充，爐子上部封口處平放一層 10mm 厚的石棉板，再用爐蓋壓緊。爐口尺寸的設計便 于 整塊電解銅板的投入，節(jié)省了剪板機的投資，減少了剪板機工序的剪板損耗。感應器和爐底的耐火材料均由高級耐火材料搗打而成，從而延長了爐齡。感應器和 爐底之間由一法蘭連接，便于感應器損壞時可單獨進行快速更換。感應器高壓側線圈用空芯矩形銅管繞制，低壓側是一匝線圈即熔溝，材料為 T2。通電后經感應器加熱先將熔爐熔化，然后加入電解銅板熔煉。 、擺線針減速器、同步齒形帶、齒形帶輪、牽引輥、夾緊輪、氣缸、電磁閥、導輥、結晶器托架、液面跟蹤系統(tǒng)、冷卻水管道、流量計、測量側壓儀表、工作臺等組成。牽引機裝 12 個結晶器，每個結晶器均可單獨升降和工作， 13 互不干涉。牽引銅桿的頭數可根據原材料的多少確定。 。結晶器由不銹鋼管、銅管 、密封圈、石墨模、隔熱套、保護套等組成。結晶器冷卻水進、出水管均用快速接頭連接，結晶器裝卸快速方便。引桿時將結晶器裝在牽引機的結晶其托架上，使石墨插入銅液中，在冷卻水的作用下，銅液不斷的結晶、冷卻被牽引拉出即為銅桿。 、控制桿、導輪、電位器、同步調速器等組成，銅桿從牽引機導輥下來后，穿過導輪進入收卷機。導輪裝在控制桿上，控制桿與電位器之間由皮帶連接，當收卷速度慢或快于牽引速度時，銅桿下垂或上升，電位器轉子偏轉，從而改變輸出信號。由于牽引機數控系統(tǒng)、收卷機的變頻調速器和電位器、同步調節(jié)器等組 成了速度反饋回路，在計算機的控制下，收卷機改變收卷速度，從而實現了收卷對牽引速度的同步跟蹤。 6 臺，每臺收卷機可接收二根銅桿。收卷機由機架、電機、減速器、氣動夾緊機構、排桿機構、收桿架、收卷小車、電氣控制系統(tǒng)等組成。收桿架內可盛裝銅桿2— 3噸。 、壓力罐或高位水箱、管道、冷卻塔、閥門、分水包、轉子式流量計、壓力表、測溫表等組成一個獨立的供水系統(tǒng)，確保以 50m3 /h、 — 的水壓供給感應器水冷套、線圈和結晶器冷卻。水處理設備、壓力罐或高位水箱、管 道、冷卻塔均由用戶解決。 、三臺調壓柜，一臺電容柜和一臺 14 操作臺組成。應急發(fā)電機容量根據上引機組規(guī)格配置 200kw。 原材料方案 原材料供應 銅材市場繁榮，原材料資源十分豐富，易于挑選優(yōu)質銅材。本項目所用原料全部為陰極銅，總需求量約為 萬噸 /年，其質量符合 GB4671997 標準，從國外進口或 國內大的銅業(yè) 公司采購所需要的電解銅板。 原材料管理 原料的流轉包括原料的采購、接收、貯存、使用等過程。在原材料的采購、接收、貯存、使用等過程中應注意以下基本要求 。 采購的原料必須符合相關的國家標準（包括產品質量標準、安全標準等） 、 行業(yè)標準及其他有關規(guī)定的要求 ， 不得違規(guī)采購危險原料。原料屬于生產許可證管理范圍的，必須選購獲證企業(yè)的產品。原料的運輸工具等應符合運輸要求。應根據原料的特點，配備相應的安全、防水、防塵等設施，以滿足保證生產質量和生產安全的需要。 實施進貨驗收制度，對于不符合質量安全要求的原料，不予接收。對于采購回來的每一批原料，企業(yè)將按有關的規(guī)定向供應商索取有效的檢驗報告及其他相關證書（復印件），并查驗它們的有效性。 15 設置與生產能力相適應的原料場地和倉庫。原料場地和倉庫應由專人管理，并建立管理制度，定期檢查場地和倉庫的衛(wèi)生情況。 原料、輔料的貯存 采用先進先出的原則安排原料的使用。 原料的領用應有相應的記錄，以實現產品與原料之間的追溯管理。車間按生產需要領取原料，根據配方正確計算、稱量和投料。對原料的計算、稱量及投料等過程須經過兩人復核，并記錄結果備查。 公共設施需求 水 生活用水量：根據工業(yè)企業(yè)一般生活用水定額 60— 80L/人班（含淋浴用水）。本項目的生活用水定額 按 70L/人班，職工人數 20 人計，則項目的生活日用水量應為 ，年用量 420t。 生產用水量：本項目生產過程耗水主要為冷卻用水及廠房清潔用水，冷卻用水可循環(huán)使用，生產用水年用量 1500t。 其它用水量：主要為綠化及道路沖洗等用水，年用量 300t。 項目總用水量為： 2220t/a。 電 預計用電 500萬度 /年 。 暖 廠區(qū)生產和辦公 用房需供暖總建筑面積約 1000 平方米，由矸石電廠 管網供暖。 16 廢棄物處理及利用 廢水 項目生產過程無工業(yè)排水。 水 職工生活廢水主要含有機物和懸浮物，經處理后，對環(huán)境不會有影響。 固體廢棄物 項目生產過程中產生的邊角料可回收再利用。 噪聲、輻射防護 噪聲 為確保建設項目噪聲達標排放，應采取必要的噪聲污染防治措施，避免影響周圍單元的正常生活和工作，具體如下： 1. 從聲源上控制：選擇低噪聲和符合噪聲標準的設備。 2. 加強設備運營管理：要定期進行設備維護，避免由于長時間使用 ， 操作不當等原因造成設備異常運轉，引起噪聲超標。 經采取上述措施后，項目噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》Ⅲ 類標準中規(guī)定的晝間 65 dB(A)、夜間 55 dB(A)的標準值。 輻射 項目不會產生輻射。 安全生產措施 在建設及運營過程中，安全生產管理必須堅持“安全第一、 17 預防為主 、綜合治理 ”的方針，建立 、 健全安全生產的責任制度和群防 、 群治制度。 施工期勞動安全 建筑施工企業(yè)安全生產管理實行企業(yè)安全資格審查制度。在建筑工程開工前應當憑借企業(yè)的安全資格許可證、安全技術措施或者安全施工組織設計、主要施工機具和設備的安全性能狀況等資料到建筑安全生產監(jiān)督機構申辦安全條件認證。 對施工現場的安全管理人員、特種作業(yè)人員及其施工作業(yè)人員進行安全生產培訓。 建筑施工企業(yè)在編制施工組織設計時，應當根據建筑工程的特點制定相應的安全技術措施工對專業(yè)性較強的工程項目，編制專項安全施工組織設計。并采取安全技術措施。專項安全施工組織設計，必須經企業(yè)上級管理部門批準后實施，并報當地建筑安全生產監(jiān)督機構備案。 施工現場使用的安全防護用品、電氣產品、安全設施、架設機具以及機械設備等，必須符合規(guī)定的安全技術指標，達到安全性能要求。建筑安全生產監(jiān)督機構應當對其進行檢查，不符合安全標準的， 不得投入使用。 運營期勞動安全 為確保項目實施后符合職業(yè)安全的要求，保障勞動者在勞動過程中的安全和健康，提高勞動生產率，本項目勞動安全設計必須達到有關要求，有關設備設施需經當地勞動安全部門驗收合格后才可投入使用。 18 在生產過程中，有部分設備在運轉中會產生一定的噪聲，必須采取一定的隔音防噪措施。 19 第五章 項目實施進度 本項目建設期半 年，計劃時間為 201 年 月至 20xx 年月。 為了縮短建設周 期，早日發(fā)揮投資效益，首先要組織一個強有力的技術改造領導機構 。負責 編制包括前期工作、資金籌措、設備訂貨、施工、安裝和職工培訓等統(tǒng)一的網絡計劃，使各部門按照網絡計劃密切協(xié)同配合，對技術改造工作實施科學管理，實現本項目在計劃時間全部完成。 項目建設進度安排計劃表 20xx 年 計劃項目 1 2 3 4 5 6 項目立項 前期準備 土建 改造 工程 設備采購 設備安裝 人員招聘及培訓 試運行 20 第六 章 組織機構與管理 機構設置 根據項目的特點和運營規(guī)劃，我們 本著機構 “ 精簡 、 高效 “ 的原則，對于本項目的運營主體擬采用先進的勞動組織形式，科學地組織人員進行勞動，合理的使用勞動力，正確處理勞動者之間的分工與協(xié)作，充分發(fā)揮勞動者的技能和積極性，保證企業(yè)生產正常運行，提高企業(yè)經濟效益。 項目 組建后，按照《公司法》實行經理負責制， 經理 負責企業(yè)的日常經營管理。公司將設置以下機構：后勤、供銷、財務、質檢 、新產品研發(fā) 等部門 。 勞動定員 根據經營管理的需求，合理地進行人員配置，確保高效的勞動生產率。 按照 銅 桿生產 各工序崗位對人員的要求，安排 生產人員 20 個， 主要安排鉀堿富余職工 。 崗位分布詳見下表： 銅桿生產各崗位人員安排 崗位 運行工 修理工 帶班長 庫管 質檢 供銷 人數 12 1 2 2 1 2 注：運行工為四班三運轉 為保證項目的順利實施，達到預期效果，必須使職工掌握生產經營、管理的先進技術和設備操作技能。按“全員培訓、突出 21 重點”的原則，重 點培訓管理人員、技術人員和設備維修、操作人員。職工主要以面向 鉀堿分 公司內部 公開招聘， 吸收優(yōu)秀員工。招聘各部門管理人員及服務人員，應擇優(yōu)錄用技術性、專業(yè)性強，具備相應 業(yè)務知識的人員。通過培訓使職工掌握技能，了解企業(yè)生產特點，熟悉本企業(yè)的生產經營業(yè)務，做到持證上崗，實行崗位目標責任制。 經營管理措施 本項目采取靈活多樣 經營方式 ，在以提高經濟效益為前提下，最大程度地發(fā)揮經營者的積極性和主動性 。 為企業(yè)、社會創(chuàng)造更多的經濟效益和社會效益。 公司內部管理實行崗位責任制和特定生產環(huán)節(jié)承包責任制度 。 簽訂合同，如供水、供電、消防等工作，年終考核，兌現獎懲；實行崗位工資成本與質量安全相結合的效益考核工資制度，管理人員、供銷人員和生產人員的工資待遇和工作成績掛鉤。 福利措施 按照邢礦集團有關標準執(zhí)行福利保障