【文章內容簡介】 型砧板，當鍛件的壁厚大于芯軸半徑時，使用上平下 V 型砧，轉動壓強均勻，每次壓下量為 20— 60mm，強壓一周后再送進，馬杠桿孔及芯軸撥長前的預備 工序，鍛造比是傳統(tǒng)沿用的工藝參數，要求其能夠簡單反映變形程度，概略的說明鍛壓的數量，不同材質的鍛比不同。 鍛件的冷卻熱處理、方式，包括鍛后冷卻、退火（低溫退火、中間退火、完全退火、等溫退火）正火及回火、調質，還有等溫冷卻劑起伏等溫退火等，鍛件的冷卻后熱處理是根據鋼的化學成分、傳熱截面尺寸、鍛件技術要求并考慮敏感性及回火的脆性傾向而制定的。由此確定的合金工具鋼鍛件宜進行緩慢、均勻的冷卻，不然會由鍛壓溫度和內力應變較大而導致開裂，一般可以進行堆冷、灰冷或放冷，必要時進行爐冷。鍛后冷卻應進行退火處理，為防止鍛件芯 部金屬，在低溫條件下由奧氏體轉為馬氏體市產生的組織應力而開裂，鍛件退火后的脫碳層深度不能超過單邊加工余量實際值的 2/3。 成型加工，根據所需鍛件的圖紙進行切取，式樣的外觀、碳化物的均勻度檢查、等級和其他檢查，鍛件的外型尺寸和表面質量應逐漸檢查，不能存在凹坑、折疊、發(fā)育等卻缺陷斷口，經外型尺寸檢查、渦流探傷等檢驗合格后定型出廠。 消耗指標 生產過程中所采用的設備采用新技術、新工藝和節(jié)能措施，消耗指標較為理想。主要消耗指標如下表所示： 表 61 平均單位產品（噸單位產品）主要消耗指標表 項目 指 標 電 （千瓦時） 煤 （ 電 折合成） （噸） 水 M3/t 消耗指標 65 本項目為 鍛造 機械零部件 生產 項目，生產管理模式及制造工藝將采用先進的專業(yè)化配套管理體系，選擇先進、成熟的工藝方案。為提高企業(yè)的 產品 市場適應能力，采用先進的 生產工藝和 技術 裝備是關鍵。因此，必須本著先進性與經濟性并重的原則進行設備選型 。 設備方案選擇原則 主要設備方案應與選擇的建設規(guī)模、產品方案和技術方案相適應，滿足項目投產后的生產或者使用要求。 主要設備之間，主要設備與輔助 設備之間的能力相互配套。 設備質量可靠、性能成熟，保證生產和產品質量穩(wěn)定。 在保證設備性能的前提下、力求合理、經濟實用。 擬選設備應符合國家或行業(yè)專門機構發(fā)布的有關技術標準。 充分征求 同行業(yè)的 意見，在一定程度上，力爭高起點、高水平、高質量、高工效，為企業(yè)的發(fā)展打下基礎。 本著少花錢多辦事的原則，新購設備力求在國內解決，盡量降低投資額。 為保證生產出高檔次、高質量的產品，在國內設備不能滿足要求的情況下，配置部分必要的進口設備，提高產品的競爭力。 主要設備來源 該建設項目產品的 生產工藝過程 相對簡單 ，使用國產優(yōu)質設備即可滿足要求。選用設備可從廠家直接訂購。 主要工藝設備和其他設備 表 61 主要設備明細表 序號 設 備 名 稱 型 號 單位 數量 設備來源 1 燃氣加熱爐 套 4 國 產 2 燃氣退火爐 套 4 3 煤氣發(fā)生爐 套 1 4 氣 錘 250kg 臺 2 5 氣 錘 750kg 臺 2 6 氣 錘 2t 臺 1 7 模鍛錘 8t 臺 1 8 擴孔機 500 臺 1 9 擴孔機 800 臺 1 10 壓力機 630t 臺 1 11 液壓泵站及操作系統(tǒng) 套 2 12 煤氣發(fā)生爐 套 1 13 車床 臺 5 14 刨床 臺 3 15 鉆床 臺 2 16 銑床 臺 1 17 鋸床 臺 1 18 滾板機 臺 2 19 龍門刨 臺 1 20 渦流探傷 設備 套 1 21 熱處理水池 套 1 22 循環(huán)水池 套 1 23 變壓器 臺 1 合 計 臺套 40 擬建建筑物 該項目總體規(guī)劃占地 36 余 畝，主要建設內容包括：綜合辦公、 職工宿舍、 壓制車間、整理車間、鍛壓車間、機加工車間 、 倉庫 、 配電室、空壓房 、產品清理、時效存放的 露天貨場 等 。 總建筑面積 14838 平方米。 設計原理和依據 （ 1） 建 (構 )筑物的建筑設計本著適用、經濟，在可能條件下注意美觀的原則，盡量采用已成熟的新技術、新工藝、新材料，嚴格執(zhí)行有關規(guī)范和標準，并滿足防震、防水、防腐、防噪、通風、隔熱等要求。 （ 2） 結構設計力求貫徹經濟、實用、兼顧美觀的原則，并根據工藝要求，結合地質情 況及地震條件綜合考慮。 （ 3） 以滿足工藝生產需要為前提 、 力求做到方便管理、操作和維修，盡量縮短管線和能耗，節(jié)約用地，減少投資。 （ 4） 在工藝、生產允許的前提下，盡量采用輕型材料。 設計依據規(guī)范如下： （ 1）《建筑結構負載規(guī)范》（ 2021 年版）（ GB50009— 2021） （ 2）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（ GB50007— 2021） （ 3）《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》（ GB50068— 2021） （ 4）《混凝土結構設計規(guī)范》（ GB50010— 2021） （ 5）《建筑抗震設計規(guī)范》（ GB50011— 2021） （ 6） 《砌體結構設計規(guī)范》（ GB50003— 2021） （ 7）《鋼結構設計規(guī)范》（ GB50017— 2021） （ 8）《鋼筋焊解規(guī)程》（ JGJ18） （ 9）《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》（ JGJ81— 2021） （ 10）《巖土工程勘查規(guī)范》（ GB50021— 2021） （ 11）《建筑工程抗震設防分類標準》（ GB50233— 2021） （ 12）《建筑地基處理技術規(guī)范》（ JGJ79— 2021） （ 13）《給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范》（ GB50069— 2021） （ 14）《構筑物抗震設計規(guī)范》（ GB50191— 93） （ 15）《門式鋼架輕型房屋結構技術規(guī)范》（ CECS102: 2021） 該工程的各建筑物抗震設防類行為丙類，抗震設防烈度為 8 度，設計基本地震加速度值為 ，建筑場地類別 II 類。 基礎工程和結構類型 基礎工程 根據當地工程地質條件和車間要求，生產車間、倉庫、辦公樓、 職工食堂擬采用鋼筋混凝土獨立基礎；其它附屬設施可采用條形基礎。以上基礎類型建議待正式工程地質勘察報告完成后，根據建筑物所在位置進行調整和確定。 結構類 型 根據該項目生產工藝技術的要求和特點，建議采用以下結構形式： (1)生產車間 、 倉庫主體結構采用輕鋼結構，以滿足生產工藝需要大空間的需求。 (2)綜合辦公樓采用鋼筋混凝土框架結構。 (3)職工宿舍食堂、傳達室等配套設施均采用磚混結構。 總體原則 嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)境保護、勞動保護法規(guī)和現(xiàn)行防水、抗震規(guī)范。本著方便生產、節(jié)約用地、降低造價的原則，根據生產工藝流程特點及地區(qū)條件，合理布置廠區(qū)建筑物、構筑物、道路及動力設施。 在滿足工藝流程、環(huán)保、安全設 計規(guī)范要求的前提下，總平面布置力求緊湊、合理、整齊、美觀，減少占地面積。 總平面布置方案 本項目建設地點位于 河南 省 郟 縣 長橋鎮(zhèn) ， 緊鄰洛界公路， 交通十分便利。 工廠 用地內無溝、建筑物等設施，生產生活用給水、供電、雨、污水管就近接入管網，具備建設條件。 項目生產設施需新建外，還需建設辦公樓、倉庫、宿舍、食堂、 傳達等 管理及生活 輔助設施。根據規(guī)劃用地條件及該項目生產設備要求，結合生產工藝流程，在滿足工業(yè)建筑防火疏散要求的前提下，合理布置生產車間、庫房及辦公樓、食堂、傳達等設施，主入口設在廠區(qū) 南 側。辦公樓位于廠區(qū)大門 東 側，宿舍、食堂等生活輔助建筑布置在辦公室的西 側。廠區(qū)主道路，呈枝狀布置次路，便于組織生產。建筑造型要求符合功能要求，體現(xiàn)現(xiàn)代感及企業(yè)性質 。 詳見附表 1。 工廠運輸 運輸量 本項目年需原材料 萬噸，年運出成品為各種鍛件 4 萬噸，年運輸總量約為 噸。 運輸方案 該項目廠外運輸擬全部依靠社會運力。廠內運輸主要是車間內運輸及車間與倉庫之間的材料和產成品搬運，主要采用叉車等運輸方式。 道路 本項目應設置廠區(qū)道路，生活辦公區(qū)主干道南北向布置，寬度設置為 8 米，次干道東西向布置，寬度設置為 46 米；生產區(qū)主干道路為繞生產車間環(huán)行布置，寬度為 10 米。所有道路均為混凝土雙坡路面，縱坡 2%，橫坡 %。 設計范圍 全廠區(qū)生產、生活給水、排水系統(tǒng) 全廠區(qū)消防給水系統(tǒng) 全廠區(qū)雨水排水系統(tǒng) 設計依據 有關給排水的設計規(guī)范、規(guī)程及標準 涉及范圍規(guī)定的內容 廠區(qū)外部給水、排水情況 給水系統(tǒng)設計 本項目用水主要是生產用水、職工生活用水及其他用水。 年生產、 生活等用水量約為 6000 噸。 水源：本廠生產、生活及消防用水由廠區(qū)的自供井和供水設施提供，生產用水經污水處理設備處理后回用。 生活用水量：按全廠職工每人最高日用水量 110L。其中：生活用水40L，時變化系數 ，淋浴用水 70L，時變化系數 1。道路場地用水 次，每日兩次，綠化用水 ，每日一次。 生產用水量 ： 主要是冷卻用水，基本無污染，可閉路循環(huán)重復使用。 消防用水量： 建筑物耐火等級為 II 級，建筑物生產類別為戊類。根據《建筑設計防 火規(guī)范》 規(guī)定，室外消火栓用水量 10 升 /秒，根據《建筑設計防火規(guī)范》 條確定火災延續(xù)時間為 2 小時。最終確定：消防水池儲水量按最大消防水量 72m3計，消防水泵按最大流量 1010 升 /秒選擇。消防水泵揚程 。 全廠分成兩個給水系統(tǒng)：一個是獨立的生活給水系統(tǒng)，另一個是生產、消防給水系統(tǒng)。為保證正常生產，防止因斷水停止生產，需在廠內建一座 500m3清水池（包括消防用水）。水由加壓泵房加壓供水，供給全廠生產、消防使用。 排水系統(tǒng)設計 污水系統(tǒng) 廠區(qū)內生產污水在廠區(qū)污水處理車 間內處理后，回用于生產用水，無生產污水外排。 生活污水量按生活用水量的 85%估算，約 17m3/d。經化糞池后由排水管道收集后轉籠凈化器處理后，回用于廠區(qū)綠化用水。職工下班洗澡、洗衣服產生的廢水專門設置收集管道，收集到廢水儲存池后回用于路面噴灑用水，全部回用，不外排。污水管道管徑 DN200，坡度 I=4‰ 。干管管徑 DN300，坡度 I=3‰ 。 （ 1） 初期雨水收集池 在廠內生產區(qū)設置集中初期雨水收集池，主要收集生產區(qū)的初期雨水。 （ 2） 雨水管網布置 廠區(qū)雨水由雨水邊溝收集，邊溝雨水首先排入初級雨水收集池，多余的自然 排入廠外，大部分送到污水處理車間，處理后回用。 管道與防腐 給水管采用 PPR 塑料，管道大于 ?150，采用 PE 管。室內排水管用UPVC，室外采用雙壁波紋塑料管。消防水管埋地使用熱鍍鋅鋼管，室內露明采用熱鍍鋅鋼管，室內露明消防水鋼管刷紅色調和漆兩道。 供電 年綜合用電量： 用電負荷：本項目生產車間及輔助設備裝機容量 360KW，備用 100KW，其它用電負荷 50KW，主要供辦公、生活照明使用。合計用電負荷為 510KW。 本設計依據建設單位提供的外部條件資料、技術資料以及現(xiàn)行的 國家及行業(yè)性設計規(guī)范進行電氣設計。 設計依據的主要設計規(guī)范如下： （ 1）《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》 GB50052— 95 （ 2） 《低壓配電設計規(guī)范》 GB50054— 95 （ 3） 《通用用電設備配電設計規(guī)范》 GB50055— 93 （ 4） 《建筑物防雷設計規(guī)范》 GB50057— 94（ 2021 版） （ 5） 《建筑設計防火設計規(guī)范》 GB50016— 2021 （ 6） 《民用建筑電氣設計規(guī)范》 JGJ/T16— 92 電源要求 ： 供電電源要求 380V/220V/50HZ。其中主要設備電壓均為 380V，少數小型設備電壓為 220V，照明 電壓均為 220V。 供電系統(tǒng) 本項目變配電室應新建， 考慮今后發(fā)展需要，應 選擇 600KVA 變壓器 1 臺， 并 配備相應高、低壓開關柜、計量盤等 。 供電方案： 廠外供電專線 。 本項目 臨近 場區(qū)主路 上 設有 10KV 供電支線 電纜 ，可直接接入變配電室。采用交聯(lián)聚乙烯全包裝高壓電纜引下，然后采用直埋方式輸送變配電室。電氣主要接線 10KV 側為單母結線方式。 防雷和接地：生產車間及辦公樓等房頂加裝避雷網，頂部加裝避雷針以防雷擊 。 通訊 概述 （ 1）編制范圍：本報告包括行政管理電話、生產調度電話、擴音呼叫 /通 話系統(tǒng)、無線對講電話及火災報警系統(tǒng)等設計內容。 （ 2）采用的主要國家標準 和行業(yè)標準 ： GBJ4 GBJ11 GBJ79 等。 有關標準 ： CECS0 CECS36 等。 通信 設置方案 （ 1）行政管理電話： 為了全廠行