【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 道下部抽出。此時(shí)，原液凝固成絲束。經(jīng)假捻、上油后在卷繞機(jī)上卷成一定重量的筒子。送去分級(jí)檢驗(yàn)、包裝。為了消除纖維的內(nèi)應(yīng)力，大于 140dtex 的絲筒應(yīng)送去濕熱定型。 140dtex 以下的卷繞絲可以直接出廠。 溶 劑回收 由紡絲甬道回收的熱風(fēng)中含有汽態(tài)的 DMF，經(jīng)熱交換器、冷凝器，將所帶汽態(tài)的 DMF 冷凝成液態(tài)的 DMF；送到精制工序，精制后再重新使用。紡絲成型時(shí)所用的熱風(fēng)，是由專門設(shè)置的熱媒系統(tǒng)供給的。循環(huán)熱風(fēng)使用后，被冷凝的風(fēng)經(jīng)加熱達(dá)到所要求的溫度后，再送到紡絲甬道使用。 23 工藝流程圖 主要設(shè)備選擇 本項(xiàng)目為減少投資，降低成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。除部分關(guān)鍵設(shè)備引進(jìn)外，大部分設(shè)備國(guó)產(chǎn)化。 第一聚合 冷卻 加熱 第二聚合 混合槽 紡絲 脫泡 卷繞 DMF 回收 熱定型 成品 (≥ 155dtex) (≤ 78dtex) 原料 PTG、 MDI 添加劑 12 種及 CEA 溶劑 DMF 24 設(shè) 備 表 序號(hào) 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 備注 1 第一反應(yīng)器 臺(tái) 1 國(guó)產(chǎn) 2 第 二反應(yīng)器 臺(tái) 2 國(guó)產(chǎn) 3 原液混合槽 臺(tái) 1 國(guó)產(chǎn) 4 原液供給槽 臺(tái) 5 國(guó)產(chǎn) 5 原液過濾器 臺(tái) 2 國(guó)產(chǎn) 6 其它聚合輔助設(shè)備 套 1 國(guó)產(chǎn) 7 精制設(shè)備 套 1 國(guó)產(chǎn) 7噸／日 8 脫泡器 臺(tái) 2 國(guó)產(chǎn) 9 紡絲槽 臺(tái) 2 國(guó)產(chǎn) 10 紡絲、卷繞機(jī) 套 8 國(guó)產(chǎn)、引進(jìn)相配套 11 后處理設(shè)備 臺(tái) 1 國(guó)產(chǎn)、引進(jìn)相配套 12 其它紡絲輔助設(shè)備 套 1 國(guó)產(chǎn)、引進(jìn) 13 物檢、化驗(yàn)設(shè)備 套 1 國(guó)產(chǎn)、引進(jìn) 14 配管材料 國(guó)產(chǎn)、引進(jìn) 注：聚合工序關(guān)鍵部份的機(jī)、泵、閥及配件采 用進(jìn)口件 主要原材料規(guī)格 PTG（聚四亞甲基醚二醇） 品質(zhì)規(guī)格： 色度（ APHA） 60 以下 羥值（ mmKOH／ g） 58177。2 PH 值 6～ 7 含水率（％） 以下 堿度 以下 25 酸度 30 以下 皂化度（ mmKOH／ g） 1 以下 正丁醇含量（％） ～ 分子量 1870～ 2021 平均分子量 1950 比重 (47℃時(shí) ) MP 31℃ 粘度 (47℃時(shí) ) 比熱 ℃ 引火點(diǎn) 260℃以上 沸點(diǎn) 240℃ MDI（二苯基甲烷 4,4二異氰酸酯） 品質(zhì)規(guī)格： 色度（ APHA） 50 以下 純度 以上 凝固點(diǎn) 38℃以上 水解氯含量（ %） 以下 環(huán)已烷不溶物（ %） 以下 外觀 白色，微黃色固體 比重 （ 47℃時(shí)） 粘度 （ 50℃時(shí)） 沸點(diǎn) 190℃ 引火點(diǎn) 202℃ 26 蒸汽壓 160℃ 180℃ 200℃ DMF（二甲基甲酰胺） 品質(zhì)規(guī)格： 色度（ APHA） 10 以下 含水率（％） 以下 含鐵（ ppm） 以下 PH（ 25℃， 20％水溶液） ～ 全堿度（％） 以下 比重（ 25／ 4℃水） ～ 折射率（ Nd25） ～ 比導(dǎo)電度 (25℃， 20％水溶液 ) S/cm 以下 餾出分（ 151～ 155℃ V％） 95 以上 分子量 沸點(diǎn)（ 760mmHg） 153℃ 凝固點(diǎn)（ 760mmHg） 61℃ 蒸汽壓（ 25℃） 發(fā)火點(diǎn) 445℃ 引火點(diǎn) 58℃ 爆炸極限 常溫 ～ 14VOL％ 100℃ ～ ％ 27 總平面布置 總平面布置原則 總平面布置方案是考慮了氨綸生產(chǎn)的特點(diǎn)，結(jié)合廠址的自然條件，力求做到生產(chǎn)流程合理、布置緊湊、運(yùn)輸暢通、生產(chǎn)管理方便和具有良好的工作環(huán)境。 總平面設(shè)計(jì)方案 廠區(qū)占地面積為 3 公頃（ 250 米 120 米）。建筑面積為 10070 平方米。建 筑物占地面積為 7070 平方米。在具體的布置中，本著盡可能節(jié)約用地的原則，使生產(chǎn)流程合理短捷，將生產(chǎn)廠房和廠前區(qū)布置在臨近主要道路的一側(cè)，與外界聯(lián)系方便。將輔助生產(chǎn)的公用工程布置在生產(chǎn)廠房的另一側(cè)，將溶劑回收和 DMF 罐區(qū)布置在近生產(chǎn)廠房的一端。廠區(qū)設(shè)置圍墻，在廠前區(qū)設(shè)有大門和門衛(wèi)主要供人流出入，在另一側(cè)設(shè)有貨運(yùn)出入口?？紤]到廠內(nèi)外運(yùn)輸及消防要求，廠內(nèi)道路采用環(huán)形布置，為城市型道路，混凝土路面，路面寬度按主次干道分別為 6米和 4 米，在廠前區(qū)主要出入口處設(shè)置廣場(chǎng)，可供小車停放?？偲矫娌贾梅桨冈斠姼綀D。 輸 貨物運(yùn)輸量表 序號(hào) 貨物名稱 年運(yùn)輸量（ t/a） 備注 運(yùn)入 運(yùn)出 1 成品氨綸絲 600 2 化工原料 850 3 包裝材料 81 28 4 備品備件 26 5 金屬材料 17 6 勞保用品 18 7 廢絲 58 8 工業(yè)及生活 垃圾 33 9 其他 74 25 合計(jì) 1066 716 廠外運(yùn)輸以公路運(yùn)輸為主。廠外運(yùn)輸考慮由市場(chǎng)上的運(yùn)輸公司承擔(dān)，本工程不再考慮廠外運(yùn)輸?shù)能囕v，只考慮行政生活用車。配置小轎車一輛，面包車一輛， 2t 運(yùn)輸車一輛。 廠 內(nèi)運(yùn)輸以電瓶叉車為主，手推車為輔，考慮配備 噸電瓶叉車3 臺(tái)，手推車 2 臺(tái)。 全廠的主要原料為化工原料以及包裝材料、有機(jī)物料等，成品為氨綸絲。 將成品氨綸絲放入生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)，不另建庫(kù)房存放。 將化工原料以及包裝材料、有機(jī)物料等設(shè)一化工原料及綜合庫(kù)房貯存，庫(kù)房面積為 1152 平方米。 土建工程 29 工程項(xiàng)目表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 建筑面積 占地面積 層數(shù) 結(jié)構(gòu) 備注 1 生產(chǎn)廠房 5930 2630 3 框架 以 500t/a 計(jì) 2 溶劑回收 333 333 1 磚混 3 DMF 罐區(qū) 80 4 化工原料及 綜合庫(kù) 1152 1152 1 框架 內(nèi)含一冷庫(kù) 5 動(dòng)力站 756 1176 1 磚混 6 高壓開關(guān)站 420 210 2 磚混 7 除鹽及循環(huán) 冷卻水站 216 336 1 磚混 8 食堂及浴室 400 550 1 磚混 包括浴室 9 綜合樓 1200 400 3 磚混 包括醫(yī)務(wù)室、小 車庫(kù)、中化室 10 門衛(wèi) 54 54 1 磚混 11 自行車棚 150 150 1 簡(jiǎn)易 合計(jì) 10070 7070 根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，生產(chǎn)廠房為局部三層框架結(jié)構(gòu)。 輔助生產(chǎn)及公用工程建筑多為單層建筑，綜合樓為三層建筑，罐區(qū)為露天場(chǎng)地。生產(chǎn)廠房的聚合工段，部分組件清洗，溶劑回收及罐區(qū)均存在爆炸危險(xiǎn)性，在建筑上需采取防爆措施。 給水排水 概述 本項(xiàng)目的生產(chǎn)、生活及消防用水，均由本市區(qū)的給水管網(wǎng)供給。 為滿足工藝及生產(chǎn)輔助設(shè)施的用水要求，本項(xiàng)目設(shè)除鹽水及循環(huán)冷卻水站 1 座。 30 系統(tǒng)劃分 生產(chǎn)及消防給水系統(tǒng)。由市區(qū)生產(chǎn)及消防給水管網(wǎng)供給。 生活給水系統(tǒng)。由市區(qū)生活給水管網(wǎng)供給。 除鹽水系統(tǒng)。本系統(tǒng)主要供生產(chǎn)工藝的聚合和紡絲用，原水來自生產(chǎn)及消防水管網(wǎng) 。 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。本系統(tǒng)主要供生產(chǎn)工藝及動(dòng)力站設(shè)備冷卻用水。系統(tǒng)補(bǔ)充水由生產(chǎn)及消防給水管網(wǎng)供給。 水質(zhì)、水壓 水質(zhì)、水壓表 規(guī)格 單位 生產(chǎn)水 生活水 除鹽水 循環(huán)冷卻水 PH 值 ~ 符合飲用水標(biāo)準(zhǔn) 7~8 SiO2 PPm 電導(dǎo)率 Μ s/cm(25℃時(shí) ) 5 CI PPm 100 100 鐵 PPm 總硬度 PPm(以 CaOY 計(jì) ) 250 100 渾濁度 PPm 5 2 溫度 ℃ 常溫 常溫 28 進(jìn)水： 32 出水： 38 壓力 MPa 0． 3 用水量 31 用水量表 序號(hào) 用水部門 生產(chǎn)水 生活水 除鹽水 循環(huán)冷卻水 平均時(shí) 全天 平均時(shí) 全天 平均時(shí) 全天 平均時(shí) 全天 1 工藝 2 動(dòng)力站 3 除鹽水站 4 空調(diào) 36 5 冷卻水補(bǔ)充 6 生活用水 7 其他 72 8 合計(jì) 除鹽水 生產(chǎn)水 過濾柱 陽(yáng)離子交換柱 除 CO2 器 中間水泵 陰離子交換柱 混合離子交換柱 除鹽水水箱 除鹽水水泵 用戶 工藝流程圖 采用 1 m3/h 組裝式除鹽水裝置一套。 循環(huán)冷卻水 工藝流程圖 生產(chǎn)工藝 補(bǔ)充水 集 水 池 循環(huán)水泵 水質(zhì)穩(wěn)定、消毒 冷凍空壓 32℃ 旁濾 38℃ 排污 機(jī)械通風(fēng)冷卻塔 32 采用 IS200— 150— 400 型循環(huán)水泵三臺(tái)； IS65— 50— 125 型旁濾泵二臺(tái)； JHX— 20 型全自動(dòng)無閥過濾器一臺(tái)； 600 m3/h 標(biāo)準(zhǔn)低噪聲玻璃鋼冷卻塔一臺(tái)。 根據(jù)清濁分流的原則，本項(xiàng)目設(shè)以下 3 個(gè)排水系統(tǒng)。 雨水及清潔廢水排水系統(tǒng) 該系統(tǒng)主要接納空調(diào)、冷卻水系統(tǒng)排水、車間沖洗等排水，以及全廠的雨水，該排水進(jìn)入市區(qū)雨水及清潔廢水系統(tǒng)，最后排入洛河。 生產(chǎn)污水系統(tǒng) 該系統(tǒng)主要接納生產(chǎn)車間排出的含 DMF 污水。該排水經(jīng)預(yù)處理后通過市區(qū)生產(chǎn)污水系統(tǒng)送至市區(qū)污水處理站集中處理，經(jīng)處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，排入洛河 。 生活污水系統(tǒng) 該系統(tǒng)主要接納車間及輔屬建筑廁所等生活排水。該排水經(jīng)市區(qū)生活污水系統(tǒng)，送市區(qū)污水處理站與生產(chǎn)污水一并處理，經(jīng)處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，排入洛河。 排水量表 序號(hào) 排水系統(tǒng) 排水部門 排水量 備注 平均時(shí) 全天 一 清潔廢水 工藝 101 空調(diào) 其他 二 生產(chǎn)污水 工藝 177 三 生活污水 衛(wèi)生間 四 總計(jì) 494 33 供電及通訊 負(fù)荷等級(jí) 根據(jù)氨綸生產(chǎn)工藝特 點(diǎn)，按照電力設(shè)計(jì)規(guī)范，本項(xiàng)目主工藝為二級(jí)負(fù)荷。 用電負(fù)荷 本項(xiàng)目生產(chǎn) 600 噸氨綸 ，裝機(jī)容量為 1914KW，計(jì)算有功功率，詳見負(fù)荷計(jì)算表。 氨綸（ 500t/a）負(fù)荷計(jì)算表 序號(hào) 用電設(shè)備 設(shè)備容量 （ KW） 計(jì)算負(fù)荷 變壓器容是臺(tái)數(shù) (KVAXN) 有功功率 （ KW） 無功功率 （ Kvar） 視在功率 (KVA) 1 氨綸主車間全負(fù)荷 2 公用工程全負(fù)荷 745 596 3 總計(jì) 860 4 分散系數(shù) 731 5 補(bǔ)償容量 256 6 低壓側(cè)總負(fù)荷 475 1000 2 7 變壓器損失 8 高壓側(cè)負(fù)荷 供電方案 在主車間設(shè)一變電所配置兩臺(tái) 1000KVA 電力變壓器，為氨綸主工藝及公用工程的全廠負(fù)荷供電，用電負(fù)荷以變電所 KV 側(cè)無功集中自動(dòng)補(bǔ)償后使高壓側(cè)功率因數(shù)達(dá)到 。 通訊 該廠有 20 門程控交換機(jī)一臺(tái)，供全廠生產(chǎn)調(diào)度用。設(shè) 10 門對(duì)外 34 的自動(dòng) 電話。