【文章內容簡介】 1國產、引進14配管材料國產、引進注：聚合工序關鍵部份的機、泵、閥及配件采用進口件PTG（聚四亞甲基醚二醇）品質規(guī)格：色度（APHA） 60以下羥值（mmKOH／g） 58177。2PH值 6～7含水率（％） 堿度 酸度 30以下皂化度（mmKOH／g） 1以下正丁醇含量（％） ～分子量 1870～2004平均分子量 1950比重 (47℃時)MP 31℃粘度 (47℃時)比熱 ℃引火點 260℃以上沸點 240℃MDI（二苯基甲烷4,4二異氰酸酯）品質規(guī)格：色度（APHA） 50以下 純度 凝固點 38℃以上水解氯含量（%） 環(huán)已烷不溶物（%） 外觀 白色，微黃色固體比重 （47℃時）粘度 （50℃時）沸點 190℃引火點 202℃蒸汽壓 160℃ 180℃ 200℃ DMF（二甲基甲酰胺）品質規(guī)格：色度（APHA） 10以下含水率（％） 含鐵（ppm） PH（25℃，20％水溶液） ～全堿度（％） 比重（25／4℃水） ～折射率（Nd25） ～比導電度(25℃，20％水溶液) 餾出分（151～155℃V％） 95以上分子量 沸點（760mmHg） 153℃凝固點（760mmHg） 61℃蒸汽壓（25℃） 發(fā)火點 445℃引火點 58℃爆炸極限 常溫 ～14VOL％ 100℃ ～％總平面布置方案是考慮了氨綸生產的特點，結合廠址的自然條件，力求做到生產流程合理、布置緊湊、運輸暢通、生產管理方便和具有良好的工作環(huán)境。廠區(qū)占地面積為3公頃（250米120米）。建筑面積為10070平方米。建筑物占地面積為7070平方米。在具體的布置中，本著盡可能節(jié)約用地的原則，使生產流程合理短捷，將生產廠房和廠前區(qū)布置在臨近主要道路的一側，與外界聯系方便。將輔助生產的公用工程布置在生產廠房的另一側，將溶劑回收和DMF罐區(qū)布置在近生產廠房的一端。廠區(qū)設置圍墻，在廠前區(qū)設有大門和門衛(wèi)主要供人流出入，在另一側設有貨運出入口?？紤]到廠內外運輸及消防要求，廠內道路采用環(huán)形布置，為城市型道路，混凝土路面，路面寬度按主次干道分別為6米和4米，在廠前區(qū)主要出入口處設置廣場，可供小車停放。總平面布置方案詳見附圖。貨物運輸量表序號貨物名稱年運輸量（t/a）備注運入運出1成品氨綸絲6002化工原料8503包裝材料814備品備件265金屬材料176勞保用品187廢絲588工業(yè)及生活垃圾339其他7425合計1066716廠外運輸以公路運輸為主。廠外運輸考慮由市場上的運輸公司承擔，本工程不再考慮廠外運輸的車輛，只考慮行政生活用車。配置小轎車一輛，面包車一輛，2t運輸車一輛。廠內運輸以電瓶叉車為主，手推車為輔，手推車2臺。全廠的主要原料為化工原料以及包裝材料、有機物料等，成品為氨綸絲。將成品氨綸絲放入生產廠房內，不另建庫房存放。將化工原料以及包裝材料、有機物料等設一化工原料及綜合庫房貯存，庫房面積為1152平方米。工程項目表序號項目名稱建筑面積占地面積層數結構備注1生產廠房593026303框架以500t/a計2溶劑回收3333331磚混3DMF罐區(qū)804化工原料及綜合庫115211521框架內含一冷庫5動力站75611761磚混6高壓開關站4202102磚混7除鹽及循環(huán)冷卻水站2163361磚混8食堂及浴室4005501磚混包括浴室9綜合樓12004003磚混包括醫(yī)務室、小車庫、中化室10門衛(wèi)54541磚混11自行車棚1501501簡易合計100707070根據生產工藝特點，生產廠房為局部三層框架結構。輔助生產及公用工程建筑多為單層建筑，綜合樓為三層建筑，罐區(qū)為露天場地。生產廠房的聚合工段，部分組件清洗，溶劑回收及罐區(qū)均存在爆炸危險性，在建筑上需采取防爆措施。概述本項目的生產、生活及消防用水，均由本市區(qū)的給水管網供給。為滿足工藝及生產輔助設施的用水要求，本項目設除鹽水及循環(huán)冷卻水站1座。系統(tǒng)劃分生產及消防給水系統(tǒng)。由市區(qū)生產及消防給水管網供給。生活給水系統(tǒng)。由市區(qū)生活給水管網供給。除鹽水系統(tǒng)。本系統(tǒng)主要供生產工藝的聚合和紡絲用，原水來自生產及消防水管網。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。本系統(tǒng)主要供生產工藝及動力站設備冷卻用水。系統(tǒng)補充水由生產及消防給水管網供給。水質、水壓水質、水壓表規(guī)格單位生產水生活水除鹽水循環(huán)冷卻水PH值~符合飲用水標準7~8SiO2PPm電導率Μs/cm(25℃時)5CIPPm100100鐵PPm總硬度PPm(以CaOY計)250100渾濁度PPm52溫度℃常溫常溫28進水：32出水：38壓力MPa0．3用水量用水量表序號用水部門生產水生活水除鹽水循環(huán)冷卻水平均時全天平均時全天平均時全天平均時全天1工藝 2動力站3除鹽水站4空調365冷卻水補充6生活用水7其他728合計除鹽水生產水 過濾柱 陽離子交換柱 除CO2器 中間水泵 陰離子交換柱 混合離子交換柱 除鹽水水箱 除鹽水水泵 用戶工藝流程圖采用1 m3/h組裝式除鹽水裝置一套。生產工藝補充水集 水 池循環(huán)水泵水質穩(wěn)定、消毒冷凍空壓32℃旁濾38℃排污機械通風冷卻塔循環(huán)冷卻水工藝流程圖采用IS200—150—400型循環(huán)水泵三臺；IS65—50—125型旁濾泵二臺；JHX—20型全自動無閥過濾器一臺；600 m3/h標準低噪聲玻璃鋼冷卻塔一臺。根據清濁分流的原則，本項目設以下3個排水系統(tǒng)。雨水及清潔廢水排水系統(tǒng)該系統(tǒng)主要接納空調、冷卻水系統(tǒng)排水、車間沖洗等排水，以及全廠的雨水，該排水進入市區(qū)雨水及清潔廢水系統(tǒng)，最后排入洛河。生產污水系統(tǒng)該系統(tǒng)主要接納生產車間排出的含DMF污水。該排水經預處理后通過市區(qū)生產污水系統(tǒng)送至市區(qū)污水處理站集中處理，經處理達到排放標準后，排入洛河。生活污水系統(tǒng)該系統(tǒng)主要接納車間及輔屬建筑廁所等生活排水。該排水經市區(qū)生活污水系統(tǒng)，送市區(qū)污水處理站與生產污水一并處理，經處理達到排放標準后，排入洛河。排水量表序號排水系統(tǒng) 排水部門排水量備注平均時全天一清潔廢水工藝101空調其他二生產污水工藝177三生活污水衛(wèi)生間四總計494負荷等級根據氨綸生產工藝特點，按照電力設計規(guī)范，本項目主工藝為二級負荷。用電負荷本項目生產600噸氨綸，裝機容量為1914KW，詳見負荷計算表。氨綸（500t/a）負荷計算表序號用電設備設備容量（KW）計算負荷變壓器容是臺數(KVAXN)有功功率（KW）無功功率（Kvar）視在功率(KVA)1氨綸主車間全負荷2公用工程全負荷7455963總計86047315補償容量2566低壓側總負荷475100027變壓器損失8高壓側負荷供電方案在主車間設一變電所配置兩臺1000KVA電力變壓器，為氨綸主工藝及公用工程的全廠負荷供電， 。通訊該廠有20門程控交換機一臺，供全廠生產調度用。設10門對外的自動電話。氨綸工程位于某市區(qū)東部，根據市區(qū)規(guī)劃，氨綸工程廠區(qū)內不單設鍋爐房，采取由市區(qū)集中供熱方式。廠區(qū)僅設置熱力站，將市區(qū)熱力站送來的 、再分別用支管送至車間，供工藝生產、空調、生活等用汽。所需蒸汽參數及負荷表用戶壓力（MPa）溫度（℃）535 t/a備注夏季平均(t/h)冬季最大(t/h)工藝飽和+20工藝用汽最大值，冬夏季都會出現飽和+20空調飽和+20生活飽和+20合計、空壓和空分動力站內裝備有制取冷凍水、壓縮空氣、氮氣的設備。冷凍站設有二個制冷系統(tǒng)，供給工藝及空調用冷凍水。工藝用低溫系統(tǒng)工藝用低溫乙二醇水溶液，溫度為10℃，△t= ~5℃。當工藝產品產量為500t/a時，負荷為530KW（104kcal/h）。此負荷已考慮冷損等各種因素。選用螺桿乙二醇機組，單臺制冷能力為560KW（48104kcal/h），共2臺?？照{系統(tǒng)車間空調需7℃冷凍水，考慮損失等因素后，設計制冷量為255KW（22104kcal/h）。設備選用螺桿冷水機組，單臺制冷能力為325KW（28104kcal/h），共2臺。冷凍站電機總裝機容量為780KW，冷卻循環(huán)水量為330m3/h。冷庫工藝化工原料MDI，需存放在低于5℃環(huán)境下，為此在化工原料庫中設一冷庫，其溫度控制在0~4℃范圍內，以滿足工藝存放MDI的要求。空壓站供給工藝及儀表用壓縮空氣，負荷見下表。負荷表用戶平均（Nm3/h）最大（Nm3/h）空氣質量工藝500t/a370650露點：40℃（常壓下）無油儀表300300壓力： MPa露點：28℃（壓力下）含油≤8PPm考慮各種損失和未可預見因素，經修整設計負荷為：產量為500t/a時，1030 Nm3/h。設備選用無油潤滑空氣壓縮機3臺。，單臺排氣量為10 Nm3/min，并配套無熱再生空氣干燥器?？諌簷C總裝機容量為195KW，冷卻循環(huán)水量為10 m3/h。負荷，%，產量為500 t/a時，用量為110 Nm3/h。此用量已考慮各種因素。設備選型選