【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 1 頁 共 4 頁 5 相關(guān)文件 XA－ CX03《材料、零部件控制程序》 《檢驗(yàn)控制程序》 萍鄉(xiāng)市新安工業(yè)有限責(zé)任公司 程序文件 文件編號(hào) XA— CX06 版號(hào) 一 修改狀態(tài) 0 熱處理控制程序 第 3 頁 共 4 頁 萍鄉(xiāng)市新安工業(yè)有限責(zé)任公司 程序文件 文件編號(hào) XA— CX07 版號(hào) 一 修改狀態(tài) 0 無損檢測(cè)控制程 序 第 1 頁 共 4 頁 1 目的 通過對(duì)無損檢測(cè)過程 中接受任務(wù)、無損檢測(cè)前準(zhǔn)備、無損檢測(cè)實(shí)施、報(bào)告簽發(fā)和分包管理的控制，為產(chǎn)品質(zhì)量符合要求提供證據(jù)。 2 范圍 適用于本公司產(chǎn)品焊接接頭和材料復(fù)驗(yàn)的無損檢測(cè)控制。 3 職責(zé) 品質(zhì)部 探傷室是本公司承擔(dān)無損檢測(cè)工作的唯一機(jī)構(gòu)。 無損檢測(cè)責(zé)任 人 負(fù)責(zé)建立本質(zhì)量控制系統(tǒng)。 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)無損 檢測(cè)的委托，并經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)。 探傷室負(fù)責(zé)下達(dá)返修通知和探傷。 4 程序 無損檢測(cè)質(zhì)量控制程序見圖 08－ 1。 接受任務(wù) 由生產(chǎn)部開具“ 無損檢測(cè)委托單”并經(jīng)檢驗(yàn)員簽字確認(rèn)。 無損檢測(cè)委托單至少應(yīng)包含下列內(nèi)容： a 產(chǎn)品編號(hào)、產(chǎn)品名稱； b 探傷部件 、材質(zhì)、規(guī)格； c 探傷方法、比例、合格級(jí)別； d 外觀檢查情況； e 要求完成的日期； f 編制人、批準(zhǔn)人、檢驗(yàn)確認(rèn)。 萍鄉(xiāng)市新安工業(yè)有限責(zé)任公司 程序文件 文件編號(hào) XA— CX07 版號(hào) 一 修改狀態(tài) 0 無損檢測(cè)控制程序 第 2 頁 共 4 頁 委托單 由 班組長(zhǎng)或各班組送檢人根據(jù) 圖紙編制，生產(chǎn)部長(zhǎng)批準(zhǔn)，檢驗(yàn)人員確認(rèn)。 委托 單一式兩份，經(jīng)受理單位簽字后，生產(chǎn)部留存一份。 無損檢測(cè) 前準(zhǔn)備 無損檢測(cè)人員必須 具備相應(yīng)的資格，復(fù)評(píng)和報(bào)告審核人必須具備 Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上資格。 按《無損檢測(cè)通用工藝規(guī)程》的要求，確保設(shè)備完好，計(jì)量有效，各種器材質(zhì)量符合要求。 按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、 委托單及圖樣要求編制無損檢測(cè)工藝卡。 工藝卡一般應(yīng)包括以下內(nèi)容： a 產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號(hào)、容器類別； b 探傷部位、材料、規(guī)格； c 檢測(cè)設(shè)備與器材； d 檢測(cè)工藝參數(shù)、檢測(cè)技術(shù)要求； e 檢測(cè)部位示意圖； f 編制人、審核人。 工藝卡由Ⅱ級(jí)資格人員編制，Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上人員審核。 布片及標(biāo)志按《無損檢測(cè)通用工藝過程》 。 工 件 表面要求須符合《無損檢測(cè)通用工藝過程》的規(guī)定要求。 無損檢測(cè)實(shí)施 根據(jù)“無損檢測(cè)委托單”、無損檢測(cè)工藝要求按期進(jìn)行無損檢測(cè)。 萍鄉(xiāng)市新安工業(yè)有限責(zé)任公司 程序文件 文件編號(hào) XA— CX07 版號(hào) 一 修改狀態(tài) 0 無損檢測(cè)控制程序 第 3 頁 共 4 頁 按《無損檢測(cè)通用工藝 規(guī) 程》的規(guī)定， 在設(shè)備上劃定片 位 ，并按規(guī)定標(biāo) 識(shí) 。 發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷，應(yīng)按《容規(guī)》要求進(jìn)行擴(kuò)探，并 開具“焊縫返修通知單”。 無損檢測(cè) 原始質(zhì)量記錄應(yīng)詳細(xì)， 簽字手續(xù)完善。 操作人員應(yīng)按《無損檢測(cè)通用工藝 規(guī) 程》附錄規(guī)定的安全操作規(guī)程操作。 報(bào)告簽發(fā) 根據(jù)原始記錄開具無損檢測(cè)報(bào)告，報(bào)告審核人必須具備相應(yīng)的Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上資格。 射線報(bào)告須附有檢測(cè)位置示意圖、底片評(píng)定表。 超聲報(bào)告須附有檢測(cè) 位置示意圖、超聲檢測(cè)評(píng)定表。 滲透及磁粉報(bào)告須附有檢測(cè)部位示意圖，并注明缺陷位置。 報(bào)告須經(jīng)兩級(jí)簽字并蓋上無損檢 測(cè) 專用章后才能發(fā)出。 分包控制 按照《材料、零部件 控制程序》進(jìn)行分包方的評(píng)審。 簽訂分包協(xié)議，分包方按協(xié)議規(guī)定的方法、比例、合格 級(jí)別進(jìn) 行無損檢測(cè)操作，并提供無損檢測(cè)報(bào)告、探傷部位圖和評(píng)定表； 分 包方對(duì)檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)性和準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。 分包控制由無檢測(cè) 責(zé)任 人 負(fù)責(zé)。 5 其他 萍鄉(xiāng)市新安工業(yè)有限責(zé)任公司 程序文件 文件編號(hào) XA— CX07 版號(hào) 一 修改狀態(tài) 0 無損檢測(cè)控制程序 第 4 頁 共 4 頁 無損檢測(cè)工作結(jié)束后，應(yīng)整理無損檢測(cè)資料，包括工藝卡、探傷報(bào)告及附件、 X 射線底片、委托單、返修通知單、原始記錄等。無損檢測(cè)資料保存年限為 10 年。 射線探傷室應(yīng)有操作室、曝光室、暗室和評(píng)片室，各室應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求。曝光室還須經(jīng)環(huán)保部門檢測(cè)合格。 建立射線檢測(cè)人員健康檔案，每年檢查一次身體。 6 相關(guān)文件 《特種設(shè)備無損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 JB/～ 《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》 XA－ CX03《材料、零部件控制程序》 QG/XA18《無損檢測(cè)通用工藝規(guī)程》 萍鄉(xiāng)市新安工業(yè)有限責(zé)任公司 程序文件 文件編號(hào) XA— CX07 版號(hào) 一 修改狀態(tài) 0 無損 檢測(cè)控制程序 第 5 頁 共 5 頁 圖 08 － 1 無損檢測(cè)質(zhì)量控制程序圖無損檢測(cè)質(zhì)量控制記錄、報(bào)告、底片整理歸檔復(fù)評(píng)檢測(cè)標(biāo)識(shí)記錄及初評(píng)檢測(cè)實(shí)施擴(kuò)探返修通知返修專用工藝卡通用工藝計(jì)量檢定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備儀表分包協(xié)議分包方評(píng)審分包控制檢測(cè)工藝參加培訓(xùn)人員資格 接受任務(wù)審批考核發(fā)證審核簽發(fā)報(bào)告 萍鄉(xiāng)市新安工業(yè)有限責(zé)任公司 程序文件 文件編號(hào) XA— CX08 版號(hào) 一 修改狀態(tài) 0 理化 檢 驗(yàn) 控制程序 第 1 頁 共 4 頁 1 目的 通過對(duì)理化檢驗(yàn)中分包方評(píng)審、接受委托、試驗(yàn)過程監(jiān)控 、試驗(yàn)報(bào)告及試樣管理等環(huán)節(jié)的控制，確保理化檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠。 2 范圍 適用于本公司 D1D2 級(jí)壓力容器制 作 過程中，焊接工藝評(píng)定、產(chǎn)品焊接試板、原材料復(fù)驗(yàn)的理化檢驗(yàn)控制。 3 職責(zé) 品質(zhì)部 是本程序的歸口管理部門，理化責(zé)任人負(fù)責(zé)本系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)試樣的制備 。 4 程序 理化檢驗(yàn)控制程序見圖 09－ 1. 分包方評(píng)審及分包協(xié)議 按《材料、零部件控制程序》 對(duì)分包方進(jìn)行評(píng)審、并與之簽訂分包協(xié)議。 評(píng)價(jià)內(nèi)容重點(diǎn)為：理化質(zhì)控系統(tǒng)、試驗(yàn)儀器與設(shè)備、試驗(yàn)人員資格。 理化檢驗(yàn)分包協(xié)議至少包含下列內(nèi)容： a 檢驗(yàn)項(xiàng)目以及質(zhì)量要求； b 試驗(yàn)質(zhì)量記錄要求、報(bào)告要求； c 對(duì)理化數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確和可靠性負(fù)責(zé)； 萍鄉(xiāng)市新安工業(yè)有限責(zé)任公司 程序文件 文件編號(hào) XA— CX08 版號(hào) 一 修改狀態(tài) 0 理化檢驗(yàn)控制程序 第 2 頁 共 4 頁 d 違反 協(xié)議 的處罰； e 委托方有權(quán)對(duì)過程 進(jìn)行監(jiān)控。 分包協(xié)議應(yīng)向發(fā)證機(jī)構(gòu)備案。 接受委托 由 品質(zhì)部 開具理化檢驗(yàn)委托單 ，一式兩份，留底一份。 委托單應(yīng)填寫委托委托單位，被委托單位、委托日期、試驗(yàn)項(xiàng)目、數(shù)據(jù)、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、要求完成日期。 根據(jù)不同委托試驗(yàn)對(duì)象，委托單上還需填寫下列內(nèi)容： a 原材料：材料名稱、規(guī)格代號(hào)、試件編號(hào)、熱處理狀態(tài)； b 產(chǎn)品焊接試板：產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號(hào)、材料牌號(hào)、規(guī)格、焊工鋼印、坡口型式、焊接方法、熱處理狀態(tài)； c 焊接工藝評(píng)定試板：名稱、 材料牌號(hào)、規(guī)格、材料代號(hào)、焊工 鋼印、坡口型式、焊接方法、焊接材料、熱處理狀態(tài)，對(duì)不銹鋼還應(yīng)附加晶間腐蝕試驗(yàn)要求。 委托單須經(jīng)理化責(zé)任 人 審核簽字，并核對(duì)實(shí)物標(biāo)識(shí)是否與委托單上填寫的內(nèi)容一致，試板尺寸是否滿足試樣制備要求。 試件經(jīng)核實(shí)無誤 后，根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保試樣 取樣部位、數(shù)量同時(shí)下達(dá)試樣加工圖，并對(duì)試樣進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 試板的下料，加工可委托試驗(yàn) 單 位 進(jìn)行，也可委托其他有能力的其他單位進(jìn)行。 試樣加工成型后，應(yīng)核對(duì)試樣標(biāo)識(shí)、 試樣加工尺寸及精度，表 萍鄉(xiāng)市新安工業(yè)有限責(zé)任公司 程序文件 文件編號(hào) XA— CX08 版號(hào) 一 修改狀態(tài) 0 理化檢驗(yàn)控制程序 第 3 頁 共 4 頁 面粗糙度和試樣數(shù)量是否符合要求。對(duì)沖擊試樣重點(diǎn)檢查 V 型缺口 位置以及方向是否正確，底部粗糙度 Ra 應(yīng)大于 。對(duì)于化學(xué)分析的樣屑不得粘有油污、氧化皮，樣屑重量為 40～ 50g。 試樣的加工和 驗(yàn)收應(yīng)有詳細(xì)的質(zhì)量記錄，合格后送分包方試驗(yàn)。 試驗(yàn)過程監(jiān)控 理化責(zé)任 人 可對(duì)分包方的試驗(yàn)設(shè)備是否完好，試驗(yàn)環(huán)境是否符合要求、人員資格以及原始記錄是否及時(shí)準(zhǔn)確進(jìn)行跟蹤檢查。 試驗(yàn)報(bào)告及試樣管理 分包方的理化試 驗(yàn)報(bào)告，須有試驗(yàn)人和審核人簽字，并加上理化試驗(yàn)專用章。 分包方的理化試驗(yàn)報(bào)告，須經(jīng)理化責(zé)任 人 審核確認(rèn)簽署后 方可適用有效。 理化試驗(yàn)委托單、分包方理化試驗(yàn)報(bào)告及有關(guān)的質(zhì)量證明均應(yīng)整理歸檔。 試樣應(yīng)涂上清漆、分類、掛牌、保存。產(chǎn)品焊接試板試樣經(jīng)監(jiān)檢機(jī)構(gòu)確認(rèn)后，可保存一年，焊接工藝評(píng)定試板、試樣長(zhǎng)期保存。 5 相關(guān)文件 XA－ CX03《材料、零部件控制程序》 XACX10《 檢驗(yàn)控制程序 》 JB4708《 壓力容器焊接工藝評(píng)定 》 JB4744《 鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力 學(xué)性能檢驗(yàn) 》 萍鄉(xiāng)市新安工業(yè)有限責(zé)任公司 程序文件 文件編號(hào) XA— CX08 版號(hào) 一 修改狀態(tài) 0 理化 檢 驗(yàn) 控制程序 第 4 頁 共 4 頁 圖 0 9 － 1 理化檢驗(yàn)控制程序圖材料技術(shù)條件焊接工藝評(píng)定產(chǎn)品焊接試板試驗(yàn)記錄機(jī)械性能委托試樣檢驗(yàn)試樣制備試件和標(biāo)記試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)理化試驗(yàn)要求試驗(yàn)報(bào)告分包方評(píng)價(jià)試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求金相檢驗(yàn)化學(xué)分析按規(guī)定重新取樣不合格審批資料整理歸檔、試樣存放 萍鄉(xiāng)市新安工業(yè)有限責(zé)任公司 程序文件 文件編號(hào) XA— CX9 版號(hào) 一 修改狀態(tài) 0 壓力 試驗(yàn) 控制程序 第 1 頁 共 4 頁 1 目的 通過對(duì)壓力容器試驗(yàn)過程中，準(zhǔn)備環(huán)節(jié)、實(shí)施環(huán)節(jié)、試驗(yàn)后環(huán)節(jié)的控制，確保壓力容器產(chǎn)品的密封性能和安全性能。 2 范圍 適用于本公司壓力容器產(chǎn)品試驗(yàn)的控制。 3 職責(zé) 品質(zhì)部 負(fù)責(zé)本程序的歸口管理，系統(tǒng)責(zé)任人負(fù)責(zé)其正常運(yùn)行。 技術(shù)中心 負(fù)責(zé) 工藝文件的編制和下達(dá)。 生產(chǎn)部負(fù)責(zé) 壓力試驗(yàn)的操作。 品質(zhì)部 負(fù)責(zé)壓力容器試驗(yàn)的監(jiān)督、檢查、記錄。 安全員負(fù)責(zé)試驗(yàn)過程中的安全防護(hù)工作。 4 程序 壓力試驗(yàn)控制程序見圖 10－ 1. 壓力試驗(yàn)準(zhǔn)備環(huán)節(jié) 由 技術(shù)中心 編制審核壓力容器通用工藝規(guī)程，填寫壓力試驗(yàn)記錄中的試驗(yàn)要求。 檢驗(yàn)責(zé)任人組織檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品外觀進(jìn)行復(fù)查： a 標(biāo)記情況：材料標(biāo)記、零部件標(biāo)記、焊工鋼印、無損檢測(cè)標(biāo)記、檢驗(yàn)確認(rèn)標(biāo)記； b 焊接 接頭的外觀質(zhì)量和焊縫布置； 萍鄉(xiāng)市新安工業(yè)有限責(zé) 任公司 程序文件 文件編號(hào) XA— CX9 版號(hào) 一 修改狀態(tài) 0 壓力試驗(yàn)控制程序 第 2 頁 共 4 頁 c 形狀檢 測(cè) ：園度、棱角度、直線度等； d 管口 方 位； e 尺寸偏差； f 容器內(nèi)表面質(zhì)量； g 無損檢測(cè)比例執(zhí)行情況。 檢驗(yàn)責(zé)任 人 審查產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)資料； a 材料是否與圖紙相符，外購(gòu)件外協(xié)件是否有質(zhì)量證明書； b 加工檢驗(yàn)數(shù)據(jù)是否齊全； c 焊接記錄、外觀檢查報(bào)告； d 無損檢測(cè)報(bào)告； e 熱處理報(bào)告、產(chǎn)品試板報(bào)告； f 不合格處理資料； g 其他須審查的資料。 以上資料齊全，正確，簽字手續(xù)齊全。 檢驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)通知 監(jiān)檢單位 監(jiān)檢人員確認(rèn)產(chǎn)品外觀質(zhì)量和檢驗(yàn)資料合格后，才能進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 試驗(yàn)場(chǎng)地和設(shè)備 a 電動(dòng)試壓泵、空氣壓縮機(jī)應(yīng)完好，其壓力應(yīng)與試驗(yàn)壓力相匹配； b 試驗(yàn)用壓力表應(yīng) 在校定有效期內(nèi)，量程和精度應(yīng)符合要求； c 試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng) 有可靠的安全防護(hù)措施。氣壓試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離人員密集區(qū)。 萍鄉(xiāng)市新安工業(yè)有限責(zé)任公司 程序文件 文件編號(hào) XA— CX9 版號(hào) 一 修改狀態(tài) 0 壓力 試驗(yàn) 控制程序 第 3 頁 共 4 頁 壓力試驗(yàn)實(shí)施控制環(huán)節(jié) 壓力試驗(yàn)應(yīng)在 嚴(yán)格按圖樣和 工藝 文件執(zhí)行。 壓力試驗(yàn)前，容器各連接部位的 緊 固螺栓必須配備齊全， 緊 固妥當(dāng)，不允許少裝螺栓，試驗(yàn)用盲板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。 不允許帶 壓 焊補(bǔ)，不允許帶壓 緊 固螺栓，不允許采用連續(xù)加壓來維持壓力不變。 試驗(yàn)過程中，檢驗(yàn)員、系統(tǒng)責(zé)任人、安全員必須到場(chǎng)監(jiān)督，并做好原始記錄，無關(guān)人員不得進(jìn)入試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。 壓力容器試驗(yàn)后控制環(huán)節(jié) 試驗(yàn)后應(yīng)立即卸壓到壓力表指針到零位，確認(rèn)容器內(nèi)無壓后打開水閥和放空閥，將內(nèi)部水漬排凈后用壓縮空氣吹干