5生產(chǎn)現(xiàn)場的問題及解決方案(編輯修改稿)
2025-09-08 09:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 針對修理問題是否采取了有效控制措施。并杜絕責(zé)任事故發(fā)生。 4）影響生產(chǎn)效率、質(zhì)量的裝備是否明確專人監(jiān)控，落實職責(zé)并予檢查、記錄。 ： 1）確定工裝需求量，下達設(shè)計任務(wù)或采購任務(wù)書，編制工裝器具明細表 。建立臺帳； 2）建立工裝器具檢定、驗證和工藝能力評審確認制度，制定工裝和模具、工位器具現(xiàn)場作業(yè)規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書； 3）制定使用、維護、保養(yǎng)、校準和作業(yè)記錄目標責(zé)任制度。4）把工裝消耗與產(chǎn)能、效率掛鉤，實行定額管理； 5）定期 評審 第 4 頁 共 7 頁 工裝需求，適時更新和改造工裝狀態(tài)。第五：材料質(zhì)量問題 1.材料質(zhì)量問題診斷： 1）主料、輔助材料是否已按訂單要求進行確認。 2）規(guī)格不符問題，色差問題，材質(zhì)問題是否經(jīng)常出現(xiàn)相同的問題而一直沒法解決。 3）在使用過程或產(chǎn)品形成后才能暴露出來的材料問題，是否保留樣品并通知供應(yīng)商前來確認解決。 4）保存供應(yīng)商樣品 .標準文本和檢驗報告，并定期分析變化情況。 ： 1）貨倉現(xiàn)場 “ 四料 ” 處理技巧； 2）線上時點到位的招法； 3）物料定額測試，控制成本； 4）倉庫和車間材 料 6s； 5）以單點貨的監(jiān)控措施； 6）物料配套決策與送料制度； 7）堅決制止超計劃領(lǐng)料； 8）定期清查盤點，控制存量； 9）建立供應(yīng)商管控制度，確保有物可控。第六：人員調(diào)配問題 ： 1）工種兼顧問題； 2）生手和熟手搭配問題； 3）任務(wù)量與人手規(guī)模配置問題； 4）臨時性調(diào)整問題； 5）班組內(nèi)人際關(guān)系問題；
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