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正文內(nèi)容

5生產(chǎn)現(xiàn)場的問題及解決方案(編輯修改稿)

2025-09-08 09:33 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 針對修理問題是否采取了有效控制措施。并杜絕責(zé)任事故發(fā)生。 4)影響生產(chǎn)效率、質(zhì)量的裝備是否明確專人監(jiān)控,落實(shí)職責(zé)并予檢查、記錄。 : 1)確定工裝需求量,下達(dá)設(shè)計(jì)任務(wù)或采購任務(wù)書,編制工裝器具明細(xì)表 。建立臺帳; 2)建立工裝器具檢定、驗(yàn)證和工藝能力評審確認(rèn)制度,制定工裝和模具、工位器具現(xiàn)場作業(yè)規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書; 3)制定使用、維護(hù)、保養(yǎng)、校準(zhǔn)和作業(yè)記錄目標(biāo)責(zé)任制度。4)把工裝消耗與產(chǎn)能、效率掛鉤,實(shí)行定額管理; 5)定期 評審 第 4 頁 共 7 頁 工裝需求,適時(shí)更新和改造工裝狀態(tài)。第五:材料質(zhì)量問題 1.材料質(zhì)量問題診斷: 1)主料、輔助材料是否已按訂單要求進(jìn)行確認(rèn)。 2)規(guī)格不符問題,色差問題,材質(zhì)問題是否經(jīng)常出現(xiàn)相同的問題而一直沒法解決。 3)在使用過程或產(chǎn)品形成后才能暴露出來的材料問題,是否保留樣品并通知供應(yīng)商前來確認(rèn)解決。 4)保存供應(yīng)商樣品 .標(biāo)準(zhǔn)文本和檢驗(yàn)報(bào)告,并定期分析變化情況。 : 1)貨倉現(xiàn)場 “ 四料 ” 處理技巧; 2)線上時(shí)點(diǎn)到位的招法; 3)物料定額測試,控制成本; 4)倉庫和車間材 料 6s; 5)以單點(diǎn)貨的監(jiān)控措施; 6)物料配套決策與送料制度; 7)堅(jiān)決制止超計(jì)劃領(lǐng)料; 8)定期清查盤點(diǎn),控制存量; 9)建立供應(yīng)商管控制度,確保有物可控。第六:人員調(diào)配問題 : 1)工種兼顧問題; 2)生手和熟手搭配問題; 3)任務(wù)量與人手規(guī)模配置問題; 4)臨時(shí)性調(diào)整問題; 5)班組內(nèi)人際關(guān)系問題;
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