uv漆的常見問題及解決方案(編輯修改稿)
2024-12-11 08:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。 配方的最終 UV 固化轉(zhuǎn)化率要求 UV 固化時能量不小于 800mj/cm2。 涂層中丙稀酸雙鍵的交聯(lián)密度 。 UV 線紅外流平溫度和時間、 UV 曝光能量以及干膜厚度。 @可行的解決方案 : 調(diào)整底漆硬度 。 調(diào)整面漆配方增加交聯(lián)密度，但不能太高，以硬度大于 H 為好 。 增加涂膜厚度 ,控制在 3040um。 增加曝光強(qiáng)度，但不宜太高，否則官能團(tuán)太多，交聯(lián)點(diǎn)太多，體積收縮太大，厚涂時附著力會變差 。 調(diào)整紅外流平溫度和時間，使 UV 漆中溶劑在紅外流平時要充分釋放后再進(jìn)行紫外光固化，但紅外流平溫度過高或時間太長也會造成 UV 漆咬底漆而降低整個涂層硬度。 針孔和麻點(diǎn)形成的原因與解決方案 @外界因素 : 環(huán)境中灰塵太多 。 物件表面沒有處理干凈 (灰塵、油污、靜電等 )。 底漆涂裝工藝缺陷、細(xì)度不夠或反粗。 涂裝因素 : 配方體系中 過濾不干凈或搭配不合理，體積收縮太大，涂膜的潤濕鋪展性不佳，易形成局部團(tuán)聚，導(dǎo)致麻點(diǎn)產(chǎn)生 。 稀釋劑的溶解力不夠，溶劑揮發(fā)后期有不相容物析出 。 噴涂粘度過高，一次涂膜太厚引起的針孔，或者是助劑使用不當(dāng)，底面的微小氣泡上升而沒有破裂。 @可行的解決方案 : 提高噴涂車間的無塵級別 。 對素材除油除蠟 ,用靜電槍除塵 。 保證底漆的細(xì)度，色漆控制在 15 微米以下，銀粉漆控制在 30 微米以下，平衡底漆的膜厚、平整性和遮蓋力 。 調(diào)整配方的相容性、固化速率和體積收縮，引入大分子量的體積收縮小伸展性較好的樹脂 。 控制稀釋劑的溶解力和揮發(fā)梯度，做到溶解力、揮發(fā)速率和咬底性的三方平衡 。 調(diào)整助劑的合理搭配，做到潤濕、流平、消泡性能三者平衡。 涂膜泛白 原
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