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汽車配件公司企業(yè)標準-測量系統(tǒng)分析程序(編輯修改稿)

2025-08-18 19:20 本頁面
 

【文章內容簡介】 B)、讓操作員 A 以隨機盲測的順序測量 510 個樣品,等操作員 A 把 510 個樣品第一次測量完后由進行 %R& R測量系統(tǒng)分析的 工作人員將其重新混合,再讓操作員 A以隨機盲測的順序進行第二次測量 510個樣品,第三次隨機盲測則以此類推;在操作員 A 把 510個樣品共 23次全部測量完后由進行 %R& R測量系統(tǒng)分析的工作人員將其重新混合,然后讓操作員 B和 /或 C 在不互相看對方的數(shù)據(jù)下測量這 510個樣品,操作員 B 和 /或 C 的 23 次隨機盲測同操作員 A的隨機盲測方法。 操作員或進行 %R& R測量系統(tǒng)分析的工作人員將所測量的結果記錄于“零件評價人平均值和重復性極差控制圖”上。 ,依據(jù) “零件評價人平均值和重復性極差控制圖”上的數(shù)據(jù)和產品質量特性規(guī)格進行計算和分析,并將其分析的結果記錄于“零件評價人平均值和重復性極差控制圖”上。 結果分析: A)、如果所有的極差都受控(即:均在控制限內),那么評價人是一致的,則方可進行下一步驟(即 B);如果所有的極差都不受控,那么可能是由于評價人技術,位置誤差或儀器的一致性不好所造成,則在進行下一步驟(即: B)之前應先糾正這些特殊原因,并使極差圖進入控制中,方可進行下一步驟(即: B)。 B)、如果有一半以上或更 多的平均值落在控制限之外,則該測量系統(tǒng)足以檢查 出零件間變差,并且該測量系統(tǒng)可以提供控制該過程的有用數(shù)據(jù);如果有一半以下的平均值落在控制限之外,則該測量系統(tǒng)不足以檢查出零件間變差,并且不能用于過程控制,同時不能進行該檢驗、測量和試驗設備測量系統(tǒng)的重復性和再現(xiàn)性分析工作。 ( XR): 選擇 23 個操作員(至少 2 人)在全然不知情的狀況下利用校準合格的量具對隨機抽取的 510個樣品進行盲測,每個操作員對同一樣品的同一特性重復測量 23次。 A)、被測量的產品由進行 %R& R測量系統(tǒng)分析的工作人員將其進行編號,但這些編號不能讓進行測量工作的操作員知道和看到。 B)、讓操作員 A以隨機的順序測量 510個樣品,然后讓操作員 B和 /或 C在不互相看對方的數(shù)據(jù)下測量這 510個樣品。 JNEPQP26 測量系統(tǒng)分析程序 第 5 頁 共 8 頁 操作員或進行 %R& R測量系統(tǒng)分析的工作人員將所測量的結果記錄于“量具重復性和再現(xiàn)性 XR分析數(shù)據(jù)表”上。 負責組織此項測量系統(tǒng)分析研究的工作人員,依據(jù)“量具重復性和再現(xiàn)性 XR 分析數(shù)據(jù)表”上的數(shù)據(jù)和產品質量特性 /規(guī)格進行計算,并將其記錄于“量具重性和再現(xiàn)性 XR分析報告”上 。 結果分析: A)、當重復性( AV)變差值大于再現(xiàn)性( EV)時,可采取下列措施: a)、增強量具的設計結構。 b)、改善量具的夾緊或被測量產品定位的使用方式(檢驗點)。 c)、對量具進行維護和保養(yǎng)。 B)、當再現(xiàn)性( EV)變差值大于重復性( AV)時,可采取下列措施: a)、再明確訂定或修改作業(yè)標準,加強操作員對量具的操作方法和數(shù)據(jù)讀取方式的技能培訓。 b)、可能需要采用某些夾具協(xié)助操作員,以提高操作量具的一致性。 c)、量具 經維修校準合格后再進行 %R& R 分析。 %R& R接受準則: a)、 %R& R10%,可接受; b)、 10%≤ %R& R≤ 30%,依據(jù)量具的重要性、成本及維修費用等因素,決定是否可接受或不可接受; c)、 %R& R> 30%,不能接受,必須進行改進。 極差法( R): 選取兩位評價人和 5 個產品進行分析,每個評價人對每個產品進行盲測一次,并將測量結果記錄于“量具極差法分析表”中(每個操作員應熟悉和了解使用量具的一般操作程序,避免應操作不一致而影響測量系統(tǒng)的可靠性),并評估 不同操作員對量具使用的熟練程度。 針對重要特性(尤其指有特殊特性符號的)測量所使用量具的精度應是被測量產品公差的 1/10(即其最小刻度應能讀到 1/過程變差或規(guī)格公差較小者),以避免量具的分辯力不足,而一般特性測量所使用量具的精度應是被測量產品公差的 1/5。 負責組織此項 %R& R測量系統(tǒng)分析研究的工作人員,依據(jù)“量具極差法分析表”的數(shù)據(jù)和產品質量特性 /規(guī)格進行計算,并將其計算結果記錄于“量具極差法分析表”上;必要時,可將其作成 XR控制圖。 A)、每個被測量產品的極差是評價人 A 獲得的測量結果與評價人 B 獲得 的測量結果或評價人 C獲得的測量結果的絕對差值,然后利用這些極差之和計算出平均極差( R),總測量變差可通過平均極差乘以 5. 15/d2得到( 5. 15代表正態(tài)分布的 99%測量結果)。 B)、當過程變差不易求得時,公式中的過程變差可用產品規(guī)格公差代替。 %
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