汽車配件公司企業(yè)標準-過程fmea控制程序(編輯修改稿)
2025-08-18 19:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 失效原因 —— 對潛在失效的發(fā)生起因依據(jù)可以糾正或控制的原則來簡要描述，同時按 可能失效 率 對失效起因用發(fā)生頻率 1— 10級 失效頻度評價準則來定量評估； ⑤分析現(xiàn)行過程控制 —— 針對潛在失效起因描述現(xiàn)行過程控制方法，并按 1— 10級 不易探測度評價準則來定量評估； ⑥計算風險順序數(shù) RPN＝嚴重度（ S）頻度（ O）不易探測度（ D）。 44 對策建議 441 核心小組成員應集思廣益，按 RPN值的大小提出糾正預防措施及建議，所有建議措施的目的都是為了減少 RPN值。 4 4 2 對策建議要突出對過程特性的控制，明確過程的關鍵點，以及對關鍵點的過程能力與過程性能的統(tǒng)計 方法。 4 4３ 所有的對策措施都應該將實施的責任分解落實到相應部門，并明確預計完成日期（此日期應定在關鍵日期之前）。 4 4４ 對失效的根本起因不詳，核心小組應建議有關部門通過檢測、設計等方法來確定起因，檢驗組應詳細記錄檢測過程，并提出本項的改進措施報 PFMEA核心小組。
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