tqm全面質(zhì)量管理培訓(xùn)課程ppt84頁(yè))(編輯修改稿)
2025-03-31 17:35 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 本法： 過程成本主要分析任一過程的符合性和非符合性成本 ,并在此基礎(chǔ)上節(jié)約或減少 . ?質(zhì)量損失法： 質(zhì)量損失法分析由于質(zhì)量低劣而產(chǎn)生的內(nèi)外部損失 ,并且識(shí)別有形和無形的損失類型 . TQM講義標(biāo)準(zhǔn)教材 51 質(zhì)量成本 一般認(rèn)為質(zhì)量成本應(yīng)由： 預(yù)防成本、 鑒定成本、 內(nèi)部故障成本、 外部故障成本四個(gè)部分組成。 TQM講義標(biāo)準(zhǔn)教材 52 質(zhì)量成本 ?預(yù)防成本 用于預(yù)防不合格品與故障等所支付的費(fèi)用。 ?鑒定成本 評(píng)定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所支付的費(fèi)用。 ?內(nèi)部故障成本 產(chǎn)品交貨前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所損失的費(fèi)用。 ?外部故障成本 產(chǎn)品交貨后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠、修理、更換或信譽(yù)損失等所損失的費(fèi)用。 TQM講義標(biāo)準(zhǔn)教材 53 舊的關(guān)于成本與質(zhì)量關(guān)系的假設(shè) 舊的信息 故障 成本 0 0 ∞ ∞ 故障 成本 TQM講義標(biāo)準(zhǔn)教材 54 新的關(guān)于成本與質(zhì)量關(guān)系的假設(shè) 成本 /質(zhì)量曲線 新的信念 故障 成本 0 0 ∞ ∞ 故障 成本 TQM講義標(biāo)準(zhǔn)教材 55 注：意外錯(cuò)誤不僅是可能的，而且是不可避免的。 什么是錯(cuò)誤以及它們?yōu)槭裁磿?huì)發(fā)生？ 錯(cuò)誤是人們所犯的疏忽、無意、意外的過失 那么，錯(cuò)誤為什么會(huì)發(fā)生呢？ ?工間休息 ?不一致的培訓(xùn) ?超時(shí)加班 ?不同的方法 ?換班 ?中斷 ?臨時(shí)工 ?工作流程變更 TQM講義標(biāo)準(zhǔn)教材 56 ?預(yù)防： IV泵的圖像 ， 你不能過度治療 什么是防錯(cuò)？ 防錯(cuò)是指下列活動(dòng)： ? 提示：禁用手機(jī)，醫(yī)療設(shè)備正在工作 ? 檢測(cè)：安全攝像頭 TQM講義標(biāo)準(zhǔn)教材 57 日常生活的防錯(cuò) 當(dāng)心燙！ TQM講義標(biāo)準(zhǔn)教材 58 常見的防差錯(cuò)裝置 最常見的防差錯(cuò)裝置有五種： 定位銷 、 出錯(cuò)報(bào)警器 、 限位開關(guān) 、 計(jì)數(shù)器 、 檢查表 。 TQM講義標(biāo)準(zhǔn)教材 59 數(shù)據(jù)分析常用工具 TQM講義標(biāo)準(zhǔn)教材 60 DMAIC過程活動(dòng)重點(diǎn)及其工具 階段 定義 活動(dòng)要點(diǎn) 常用工具和技術(shù) 界定階段 (Define) 確立改進(jìn)活動(dòng)的目標(biāo)。高層次目標(biāo)可以是組織的戰(zhàn)略目標(biāo)，如高的投資回報(bào)率和市場(chǎng)份額。在作業(yè)層目標(biāo)可以是增加某個(gè)制造部門的產(chǎn)出。在項(xiàng)目這一級(jí)，目標(biāo)可以是降低缺率和增加產(chǎn)出率 項(xiàng)目啟動(dòng) 尋找 y=f(x) 頭腦風(fēng)暴 SIPOC圖 因果圖 排列圖 親和圖 平衡記分卡 顧客之聲 質(zhì)量功能展開 樹圖 立場(chǎng)圖 劣質(zhì)成本 流程圖 SDCA分析 項(xiàng)目管理 測(cè)量階段(Measure) 測(cè)量現(xiàn)有過程或體系。制定合理的、可靠的衡量標(biāo)準(zhǔn)，以監(jiān)督過程的進(jìn)度，首先確定目前的狀況或水準(zhǔn) 確定基準(zhǔn) 測(cè)量 排列圖 測(cè)量系統(tǒng)分析 PDCA分析 檢查表 因果圖 失效模式分析 水平對(duì)比法 抽樣計(jì)劃 散布圖 過程能力指數(shù) 直方圖 過程流程圖 劣質(zhì)成本 趨勢(shì)圖 分析階段 (Analyze) 分析過程或體系以確定應(yīng)用哪些方法來消除目前業(yè)績(jī)與目標(biāo)之間的差異。應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)來指導(dǎo)分析 確定要因 確定 y=f(x) 頭腦風(fēng)暴法 水平對(duì)比法 抽樣計(jì)劃 方差分析 因果圖 清潔 (5S)法 假設(shè)檢驗(yàn) 箱線圖 PDSA分析 劣質(zhì)成本分析 多變量圖 排列圖 審核 試驗(yàn)設(shè)計(jì) 回歸分析 直方圖 改進(jìn)階段 (Improve) 改進(jìn)過程或體系 .運(yùn)用新方法、新觀點(diǎn)、新理論，勇于創(chuàng)新 ,大膽開拓 ,達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)值。應(yīng)用項(xiàng)目管理、目標(biāo)管理等管理工具，應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法來確認(rèn)這些改進(jìn) 消除要因 優(yōu)化 y=f(x) 試驗(yàn)設(shè)計(jì) 展開操作 (EVOP) 質(zhì)量功能展開 測(cè)量系統(tǒng)分析 正交試驗(yàn) 過程改進(jìn) 響應(yīng)曲面法 控制階段 (Control) 控制過程或體系。通過修訂激勵(lì)機(jī)制、方針、目標(biāo)等使改進(jìn)后的體系或過程制度化 維持成果 更新 y=f(x) 控制圖 過程能力指數(shù) 統(tǒng)計(jì)過程控制 標(biāo)準(zhǔn)操作程序（ SOPS） 防差錯(cuò)措施 過程文件控制 TQM講義標(biāo)準(zhǔn)教材 61 舊 七大手法口 決 ? 因果 追原因 ? 檢 查集 數(shù) 據(jù) ? 排列抓 重 點(diǎn) ? 直方 顯 分布 ? 散 布 看相 關(guān) ? 控 制找 異 常 ? 分層作 解析 TQM講義標(biāo)準(zhǔn)教材 62 新 七大手法口 決 新七大手法的使用情形，可歸納如下： ? 關(guān)聯(lián)圖 —— 理清復(fù)雜因素間的關(guān)系； ? 系統(tǒng)圖 —— 系統(tǒng)地尋求實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的手段； ? 親和圖 —— 從雜亂的語言數(shù)據(jù)中汲取信息； ? 矩陣圖 —— 多角度考察存在的問題，變量關(guān)系； ? PDPC法 —— 預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果； ? 箭條圖 —— 合理制定進(jìn)度計(jì)劃； ? 矩陣數(shù)據(jù)解析法 — 多變量轉(zhuǎn)化少變量數(shù)據(jù)分析； T
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