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正文內(nèi)容

tpm初級培訓(36(編輯修改稿)

2025-03-31 17:23 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 意的; 障 礙引發(fā); 3. 故障的種類 機能停止型故障 設備突發(fā)性停止故障。 機能低下型故障 雖可以動作,但加工能力下降或導致其它損失的故障。 故障是冰山的頂峰 我們說故障是冰山的頂峰,也就是說故障是設備暴露出的問題,而大量的問題是隱蔽的、潛在的、尚未形成功能故障。就像冰山藏在水中的部分。 塵土、油污、污穢、原料附著 磨損、振動、松動、泄漏、腐蝕、 應力、變形、劃痕、裂紋、發(fā)熱 聲音異常、短路、絕緣不良、電阻變化 疲勞、銹蝕、流失、潤滑不良、冷卻不當 硬化、老化、軟化、燒焦、電參數(shù)漂移 故障 故障演變過程 “螻蟻雖小,可以毀掉萬里長堤”。 “ 無人始于無塵”。 塵土可以導致故障的發(fā)生。其演變過程如下: 塵土 劃痕 存水 電化學反應 銹蝕 松動 振動 疲勞 微裂紋 裂紋 斷裂 最終故障 減少故障損失的對象 減少故障損失要從初始的清潔開始,逐步深入到點檢、潤滑保養(yǎng)和維修各個環(huán)節(jié),其對策如下: 保持 狀態(tài) 遵守操作 規(guī)程 糾正 缺陷設計 修復 自然劣化 防止 人為劣化 發(fā)現(xiàn)防止 劣化 創(chuàng)新 維修方法 防止 操作失誤 防止 維修失誤 維修部門 改進維修技能 生產(chǎn)部門 改進操作技能 故障為 “ 0” 的 5個對策(五個臺柱子) 確定基本條件 遵守使用的條件 . 計 劃 保 修 改善設計上的弱點 . 提高技能 . 個 別 改 善 自 主 保 修 恢復其熱情 . 教 育 訓 練 設 備 初 期 管 理 四、 建立自主保全體制 自主保全活動以制造部門為中心是每個作業(yè)者的活動 . 設備的基本條件 (清掃 ,加油 ,擰緊 )的整備 . 以上條件維持 ?遵守使用條件 ?依據(jù)檢點使老化復原 ?培養(yǎng)設備強有力的作業(yè)者 ?為實現(xiàn)自主管理的目標 7STEP 的展開 依照程序的教育 訓練和實踐的反復實現(xiàn) . 作業(yè)者按照自己設定的標準進行操作和設備的管理活動 就被稱作自主保全 . 但是 , 長時間作業(yè)者生產(chǎn)產(chǎn)品過程中形成的觀念 保全是專門保修員擔當?shù)氖? 即 “我是生產(chǎn)的人員 , 你是修理的人員 ” 的固有的思考方式根深蒂固 . TPM 要想促進的話首先是 “作業(yè)者的自主保全 ”, 即 “自己的設備自己負責 ”的觀念要在全員范圍內(nèi)形成 ,而且自主保全的能力有必要讓每個作業(yè)者都具備和熟悉 . 建立自主保全體制 TPM 的特色是最基本自主保全的體制的完成并不是形式性的 ,而是用STEP 的方式進行一個一個的項目訓練和實施 .知識掌握牢固 , 合格的話確認以后才能進行下一個 STEP 的方式來進行 . 人員的思考方式和企業(yè)的體制是不能一朝一夕就改變得了的 . 自主保全體制要想實現(xiàn)的話少說 3年 , 長一點的話 需要 4年時間 . 這是由于人們的思考方式和企業(yè)體制的改變本來就需要很長時間的原故 . 因為要把工廠的全體作為活動對象雖然要花一些時間但得到的效果和利益是很大的 . 整理 整頓 清掃 5S活動延續(xù)進行 ; 基本條件的整備 清掃 給油 鎖定 ; 目視管理 使判斷更容易 ; 點檢 作業(yè)前、中、后的點檢 ; 小修理 簡單零件的換修 ,小故障的排除 。 自主保養(yǎng)展開七步驟 1. 初期清掃: *以設備為主體 ,找出垃圾 ,灰塵 ,油污 ,切削油等 ,一并掃除干凈; *透過清掃將潛在缺陷找出并處理; *拆除不要 ,不急著使用的物品與設備的簡單化。 : *消除
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