【文章內(nèi)容簡介】 標，包括其 它副效果。 并制訂防止再發(fā)或修定標準，（設備的日常點檢基準，作業(yè)標準、 MP信息） 7 STEP：反省及今后計劃 反省是為整理下次要進行的事項，把沒有解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一個PDCA循環(huán) 中去解決，因此包括正面和反面，而不應該進行單純的懺悔。目標是否達成？如果沒 達成時，對沒達成的原因通過小組會議解決。 → 好的事例進行水平展開 → 失敗事例也要公開 → 制定下次要進行的主題 重點改善的步驟（二） 設 備 中 心 專業(yè)保全 TPM的展開 1. 設備是， 有形固定資產(chǎn)的總稱，指建筑、機器、裝置等在企業(yè)內(nèi)長久使用和提供利益的物件，按目的來分類的話可分為生產(chǎn)設備、能源設備、研究開發(fā)設備、輸送設備、銷售設備、管理設備等；按形狀來分類的話可分為土地、建筑、機器及裝置、車輛、船舶、工具、器具等。 2. 設備管理的領(lǐng)域 廣義上來講，有效使用從設備的調(diào)查、研究、設計、制作、安裝開始，通過運轉(zhuǎn)、保全，最后到廢棄的設備的一生，是指提高企業(yè)生產(chǎn)性的活動。 狹義的設備管理，指設備安裝完畢后的設備保全管理。 3. 廣義的設備管理 (管理設備一生 ) 調(diào)查/研究 項目 決定 制作 安裝 試運行 生產(chǎn) 保養(yǎng) 更新/廢棄 設計 Project Engineering Maintenance Engineering 設備管理的領(lǐng)域 1. 設備管理的目的 : 通過設備的最佳化， 提高企業(yè)的生產(chǎn)性和贏利性 Man Machine (設備管理 ) Material (材料管理 ) Method Production (工序管理 ) Quality (品質(zhì)管理 ) Cost (成本管理 ) Delivery (期限管理 ) Safety (安全 ,環(huán)境 ) Morale (士氣管理 ) 2. 設備管理的目標 : 以最少投入 (INPUT:4M)產(chǎn)出最大成果 (OUTPUT : PQCDSM)。 設備故障最小化 縮短停止時間 降低保養(yǎng)費用 可靠性 維護性 /生產(chǎn)性 緊急性 最少費用 最大的設備效益 ※ 為提高設備管理的效果，非常需要 有計劃的設備管理！ 設備管理的目標和目的 ●專業(yè)保全的必要性 生產(chǎn)活動要想更加有效率地進行，保持設備一定的信賴度是基本條件。保持和維持其信賴度的活動就是保全活動。 保全活動是分為計劃性推進和對應突發(fā)故障的非計劃性推進。專業(yè)保全有效地運作反映在減少事后保全上。特別是最近的保全活動不單單是設備的維持管理，已擴大到設備安裝時的 MP 活動，專業(yè)保全其重要性越來越大。 ●專業(yè)保全的目的 降低從設備的設計 制作到運行 保全為止，即設備的 LC(Life Cycle)、 設備本身的成本 (Initial Cost)、 保全等的維持費用、設備劣化損失等的總成本（ TOTAL COST），提高企業(yè)的生產(chǎn)性。 專業(yè)保全的目的 = 設備隨時都能發(fā)揮其應有的機能 / 盡量減少成本 = 目的最大化 / 手段最小化。因此，活動分為兩個。 一個是設備的信賴性提高。徹底地消除設備保全，換句話說是不讓設備發(fā)生故障的活動。 另一個是保全性提高。對設備的作業(yè)更加效率地處理，即故障發(fā)生時及時修理的活動。 什么是專業(yè)保全 故障1 故障2 故障3 故障4 MTBF（ Mean Time Between Failure） 一般以（ ）為單位 ＠生產(chǎn)設備從本次故障到下次故障的平均間隔時間。 MTTR（ Mean Time To Repair） 一般以（ ）為單位 ＠生產(chǎn)設備從故障發(fā)生起，到修理結(jié)束，能夠正常生產(chǎn)為止的平均處理時間。 計算方法 開始 結(jié)束 整體運轉(zhuǎn)時間 故障 1~4 修理時間之和整體故障件數(shù)MTBF= MTTR= 4 （整體故障件數(shù)）設備衡量指標 STEP 活 動 項 目 活 動 概 要 第 1STEP 設備評價 和把握現(xiàn)狀 1. 制作設備臺帳 (或整備 ) 2. 實施設備評價 : 制作評價基準 ,等級 ,選定 PM設備 . PM部位 3. 定義故障等級 4. 把握現(xiàn)狀 :故障 .瞬間停止件數(shù) ,度數(shù)率 ,強度率 ,MTBF,保全費 ,事后保全率 5. 設定保全目標 (指標 ,效果測定法 ) 1. 劣化復原 ,基本條件整備 ,排除強制劣化環(huán)境 (自主保全支援活動 ) 2. 弱點改善 ,延長壽命的個別改善 3. 防止重大事故、類似事故的再發(fā)生 4. 減少改善工序故障 1. 構(gòu)筑故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 2. 構(gòu)筑設備保全管理系統(tǒng) (機械履歷管理 ,整修計劃 ,檢查計劃等 ) 3. 構(gòu)筑設備預算管理系統(tǒng) 4. 預備品管理 . 圖面 . 資料管理等 1. 定期保全準備活動 (備用設備 ,備品 ,測定用具 ,潤滑 , 圖面 ,技術(shù)資料管理 ) 2. 制定定期保全業(yè)務體系程序 3. 擬定對象設備 . 部位選定和保全計劃 4. 制定 . 整備各種基準 (材料基準 ,施工基準 ,檢查基準 ,驗收基準等 ) 5. 定期保全的效率化和強化外協(xié)施工管理 1. 引進設備診