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正文內(nèi)容

tpm培訓(xùn)(編輯修改稿)

2025-03-30 22:01 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 標(biāo),包括其 它副效果。 并制訂防止再發(fā)或修定標(biāo)準(zhǔn),(設(shè)備的日常點(diǎn)檢基準(zhǔn),作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、 MP信息) 7 STEP:反省及今后計(jì)劃 反省是為整理下次要進(jìn)行的事項(xiàng),把沒(méi)有解決或新出現(xiàn)的問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán) 中去解決,因此包括正面和反面,而不應(yīng)該進(jìn)行單純的懺悔。目標(biāo)是否達(dá)成?如果沒(méi) 達(dá)成時(shí),對(duì)沒(méi)達(dá)成的原因通過(guò)小組會(huì)議解決。 → 好的事例進(jìn)行水平展開(kāi) → 失敗事例也要公開(kāi) → 制定下次要進(jìn)行的主題 重點(diǎn)改善的步驟(二) 設(shè) 備 中 心 專業(yè)保全 TPM的展開(kāi) 1. 設(shè)備是, 有形固定資產(chǎn)的總稱,指建筑、機(jī)器、裝置等在企業(yè)內(nèi)長(zhǎng)久使用和提供利益的物件,按目的來(lái)分類的話可分為生產(chǎn)設(shè)備、能源設(shè)備、研究開(kāi)發(fā)設(shè)備、輸送設(shè)備、銷售設(shè)備、管理設(shè)備等;按形狀來(lái)分類的話可分為土地、建筑、機(jī)器及裝置、車輛、船舶、工具、器具等。 2. 設(shè)備管理的領(lǐng)域 廣義上來(lái)講,有效使用從設(shè)備的調(diào)查、研究、設(shè)計(jì)、制作、安裝開(kāi)始,通過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)、保全,最后到廢棄的設(shè)備的一生,是指提高企業(yè)生產(chǎn)性的活動(dòng)。 狹義的設(shè)備管理,指設(shè)備安裝完畢后的設(shè)備保全管理。 3. 廣義的設(shè)備管理 (管理設(shè)備一生 ) 調(diào)查/研究 項(xiàng)目 決定 制作 安裝 試運(yùn)行 生產(chǎn) 保養(yǎng) 更新/廢棄 設(shè)計(jì) Project Engineering Maintenance Engineering 設(shè)備管理的領(lǐng)域 1. 設(shè)備管理的目的 : 通過(guò)設(shè)備的最佳化, 提高企業(yè)的生產(chǎn)性和贏利性 Man Machine (設(shè)備管理 ) Material (材料管理 ) Method Production (工序管理 ) Quality (品質(zhì)管理 ) Cost (成本管理 ) Delivery (期限管理 ) Safety (安全 ,環(huán)境 ) Morale (士氣管理 ) 2. 設(shè)備管理的目標(biāo) : 以最少投入 (INPUT:4M)產(chǎn)出最大成果 (OUTPUT : PQCDSM)。 設(shè)備故障最小化 縮短停止時(shí)間 降低保養(yǎng)費(fèi)用 可靠性 維護(hù)性 /生產(chǎn)性 緊急性 最少費(fèi)用 最大的設(shè)備效益 ※ 為提高設(shè)備管理的效果,非常需要 有計(jì)劃的設(shè)備管理! 設(shè)備管理的目標(biāo)和目的 ●專業(yè)保全的必要性 生產(chǎn)活動(dòng)要想更加有效率地進(jìn)行,保持設(shè)備一定的信賴度是基本條件。保持和維持其信賴度的活動(dòng)就是保全活動(dòng)。 保全活動(dòng)是分為計(jì)劃性推進(jìn)和對(duì)應(yīng)突發(fā)故障的非計(jì)劃性推進(jìn)。專業(yè)保全有效地運(yùn)作反映在減少事后保全上。特別是最近的保全活動(dòng)不單單是設(shè)備的維持管理,已擴(kuò)大到設(shè)備安裝時(shí)的 MP 活動(dòng),專業(yè)保全其重要性越來(lái)越大。 ●專業(yè)保全的目的 降低從設(shè)備的設(shè)計(jì) 制作到運(yùn)行 保全為止,即設(shè)備的 LC(Life Cycle)、 設(shè)備本身的成本 (Initial Cost)、 保全等的維持費(fèi)用、設(shè)備劣化損失等的總成本( TOTAL COST),提高企業(yè)的生產(chǎn)性。 專業(yè)保全的目的 = 設(shè)備隨時(shí)都能發(fā)揮其應(yīng)有的機(jī)能 / 盡量減少成本 = 目的最大化 / 手段最小化。因此,活動(dòng)分為兩個(gè)。 一個(gè)是設(shè)備的信賴性提高。徹底地消除設(shè)備保全,換句話說(shuō)是不讓設(shè)備發(fā)生故障的活動(dòng)。 另一個(gè)是保全性提高。對(duì)設(shè)備的作業(yè)更加效率地處理,即故障發(fā)生時(shí)及時(shí)修理的活動(dòng)。 什么是專業(yè)保全 故障1 故障2 故障3 故障4 MTBF( Mean Time Between Failure) 一般以( )為單位 @生產(chǎn)設(shè)備從本次故障到下次故障的平均間隔時(shí)間。 MTTR( Mean Time To Repair) 一般以( )為單位 @生產(chǎn)設(shè)備從故障發(fā)生起,到修理結(jié)束,能夠正常生產(chǎn)為止的平均處理時(shí)間。 計(jì)算方法 開(kāi)始 結(jié)束 整體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 故障 1~4 修理時(shí)間之和整體故障件數(shù)MTBF= MTTR= 4 (整體故障件數(shù))設(shè)備衡量指標(biāo) STEP 活 動(dòng) 項(xiàng) 目 活 動(dòng) 概 要 第 1STEP 設(shè)備評(píng)價(jià) 和把握現(xiàn)狀 1. 制作設(shè)備臺(tái)帳 (或整備 ) 2. 實(shí)施設(shè)備評(píng)價(jià) : 制作評(píng)價(jià)基準(zhǔn) ,等級(jí) ,選定 PM設(shè)備 . PM部位 3. 定義故障等級(jí) 4. 把握現(xiàn)狀 :故障 .瞬間停止件數(shù) ,度數(shù)率 ,強(qiáng)度率 ,MTBF,保全費(fèi) ,事后保全率 5. 設(shè)定保全目標(biāo) (指標(biāo) ,效果測(cè)定法 ) 1. 劣化復(fù)原 ,基本條件整備 ,排除強(qiáng)制劣化環(huán)境 (自主保全支援活動(dòng) ) 2. 弱點(diǎn)改善 ,延長(zhǎng)壽命的個(gè)別改善 3. 防止重大事故、類似事故的再發(fā)生 4. 減少改善工序故障 1. 構(gòu)筑故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 2. 構(gòu)筑設(shè)備保全管理系統(tǒng) (機(jī)械履歷管理 ,整修計(jì)劃 ,檢查計(jì)劃等 ) 3. 構(gòu)筑設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng) 4. 預(yù)備品管理 . 圖面 . 資料管理等 1. 定期保全準(zhǔn)備活動(dòng) (備用設(shè)備 ,備品 ,測(cè)定用具 ,潤(rùn)滑 , 圖面 ,技術(shù)資料管理 ) 2. 制定定期保全業(yè)務(wù)體系程序 3. 擬定對(duì)象設(shè)備 . 部位選定和保全計(jì)劃 4. 制定 . 整備各種基準(zhǔn) (材料基準(zhǔn) ,施工基準(zhǔn) ,檢查基準(zhǔn) ,驗(yàn)收基準(zhǔn)等 ) 5. 定期保全的效率化和強(qiáng)化外協(xié)施工管理 1. 引進(jìn)設(shè)備診
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