【文章內(nèi)容簡介】 去除灰塵 污染 .徹底去除灰塵、污染 .制定 4個 LIST （發(fā)生源，困難部位， 不合理，疑問點(diǎn)） 徹底去除粘在設(shè)備上的 污染 提出不合理 LIST 發(fā)生源困難 部位對策 2階段 去除，改善發(fā)生源 / 困難場所 .樹立發(fā)生源對策 .改善清掃困難部位，縮短 清掃時間 去除污染發(fā)生源 去除，改善清掃困難 部位 不合理對策書 （ PM分析 … ） 制定準(zhǔn)基準(zhǔn)書 3階段 為有效地維持清掃、注 油活動而制定行動基準(zhǔn) .潤滑技能教育及總點(diǎn)檢 .制定 在規(guī)定的時間內(nèi)切實(shí) 能夠清掃，注油的基準(zhǔn) 設(shè)定短期清潔度的目標(biāo) 防止?jié)櫥ㄗ⒂停┎涣? 故障 標(biāo)準(zhǔn)制，修訂項(xiàng)目 LIST SUBTheme登錄 OPL 總點(diǎn)檢 4階段 點(diǎn)檢設(shè)備的所有部位， 使之復(fù)原 .進(jìn)行點(diǎn)檢技能教育 .總點(diǎn)檢，改善點(diǎn)檢方法， 設(shè)備，及制定基準(zhǔn) 實(shí)施短期點(diǎn)檢 復(fù)原所有部位的不合理 各種標(biāo)準(zhǔn)書 要素作業(yè) Manual 點(diǎn)檢 Manual 自主點(diǎn)檢 5階段 隨時實(shí)施清掃、注油、 點(diǎn)檢、復(fù)原 .自主保全基準(zhǔn)，對設(shè)備進(jìn)行 .日常保全 .以故障“ 0”為目標(biāo) 短期內(nèi)實(shí)施所有清掃， 注油，點(diǎn)檢，復(fù)原 system flow chart 自主點(diǎn)檢 check sheet 工程品質(zhì)保證 6階段 活動的對象以設(shè)備為中 心向周邊擴(kuò)散保證品質(zhì) .流出不良零化 ..不良零化作為工程，設(shè)備的 目標(biāo)以保證品質(zhì) 實(shí)現(xiàn)只生產(chǎn)良品的工程 和設(shè)備 落實(shí)品質(zhì)保證的思考方式 CPK管理表 FMEA， FTA... 自主管理 7階段 按已制定的基準(zhǔn)及目標(biāo) 自主維持管理 .（現(xiàn)在 TPM水平） .繼承維持 /改善 切實(shí)明白并遵守 PDCA 周期 自主管理 sheet Mtbf， Mttr管理 sheet 設(shè)備綜合效率管理 sheet 36 徹底清掃 以清掃為手段摸一摸設(shè)備的每個角落 徹底去除灰塵污染 發(fā)現(xiàn)劣化不合理 體會清掃困難部位 察覺灰塵污染發(fā)生源 正常？異常？ LIST LIST LIST LIST LIST 使?jié)撛谌毕蒿@形的手段 —— 1STEP：初期清掃 自主管理有辦法杜絕潛在浪費(fèi)！ 37 優(yōu)秀設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)人員具備的條件 第 1水準(zhǔn) 第 2水準(zhǔn) 第 3水準(zhǔn) 第 4水準(zhǔn) ? 不合理發(fā)現(xiàn)的能力 ? 防止劣化的能力 ? 不合理改善的能力 ? 設(shè)備的構(gòu)造 .機(jī)能的理解能力 ? 準(zhǔn)確快速點(diǎn)檢的能力 ? 發(fā)現(xiàn)異常原因的能力 ? 設(shè)備 品質(zhì)關(guān)系的理解能力 ? 預(yù)知品質(zhì)異常與發(fā)現(xiàn)原因的能力 ? 準(zhǔn)確快速修理設(shè)備的能力 38 自主管理 TPM成功的 12要點(diǎn) 1. 導(dǎo)入教育 ??? 是否完整地理解 TPM ? 2. 部門之間的協(xié)助 ?? 其他部門對生產(chǎn)部門的援助協(xié)作、是否做得很好 ? 3. 小組活動主體 ??? 重復(fù)的小組活動是否在進(jìn)行 ? 4. 作業(yè)本身 ??? “自主保全就是作業(yè)本身”的思考方式是否常識化 ? 5. 實(shí)踐主義 ??? 不受形式或管理的約束 ,是否用身體行動來解決問題 ? 6. 教育訓(xùn)練 ??? 按照每個階段的目標(biāo) ,是否進(jìn)行著教育訓(xùn)練 ？ 7. 實(shí)質(zhì)性效果 ??? 按照每個階段的目標(biāo) ,是否有實(shí)質(zhì)性效果 ? 8. 自己制定應(yīng)遵守的事項(xiàng) ??? 是否擁有自己制定的能力 ? 9. 自主保全診斷 ??? 管理者的診斷與指導(dǎo)是否貼切 ? 10. 樣板先行 ??? 樣板的選擇方法是否合適 ,管理者的指導(dǎo)是否良好 ? 11. 迅速地工事處理 ??? 對 指出的不合理的處理或改善是否迅速進(jìn)行著 ? 12. 徹底地落實(shí) ??? 是不是只追求 STEP的形式性活動 ? 自主管理成功的秘訣 39 管理的要點(diǎn) 一、以培養(yǎng)人才為手段，實(shí)現(xiàn)以人為本的工廠。 ◇培養(yǎng)人才的心態(tài)（部下的成績就是我的成果） ◇ TPM是磨練自己的機(jī)會（發(fā)掘問題探討解決方法） ◇多能化能增強(qiáng)自信（賦予部下項(xiàng)目機(jī)會） ◇開發(fā)人才的手段 — 用手創(chuàng)造（在現(xiàn)場解決疑問點(diǎn)來提高能力） 二、以行動的質(zhì)的變化，達(dá)成體質(zhì)（制）的改革。 ◇ BM → PM —— “ 預(yù)防 ” ◇行動換取現(xiàn)場的變革（行動： ST→END ） —— “ 先行 ” ◇先理解“ WHY”，明確目的性（ 5WHY） —— “ 三思而后行 ” ★行動的過程 — 部下負(fù)責(zé) ★行動的結(jié)果 — 管理者負(fù)責(zé) 管理的本質(zhì)： 賦予部下士氣，發(fā)現(xiàn)挖掘發(fā)揮潛力，使競爭力極大化！ 40 革新活動中三者的角色 TOP（ 診斷 ） 員工 （ 現(xiàn)場改善 ） （ 創(chuàng)造條件 ） 推進(jìn)者 激 勵 成 果 發(fā) 表 在革新活動里 ,經(jīng)營者該做的最重要的是賦予力量 (Impowerment)。 包括稱贊 、 激勵 、授權(quán) 、 尊重人格 、 合理補(bǔ)償 、 迅速反饋 、 給人希望等 。 如能把這樣的能源給予員工 ， 他們就會拼命 ， 士氣高漲去迎接新的挑戰(zhàn) 。 所以一定要明確地提示現(xiàn)場革新的方向 。 1)TOP通過診斷 ， 獲得詳細(xì)察看三現(xiàn)機(jī)會 。 2)可以獲得與現(xiàn)場員工直接對話的機(jī)會 。 3)可以了解現(xiàn)場真實(shí)情況 （ 員工是我老師 ） 。 根據(jù) TOP的指示 ， 具體樹立推進(jìn)戰(zhàn)略 ，支援 、 指導(dǎo)現(xiàn)場 ， 把活動過程和結(jié)果情報報告給 TOP， 并向現(xiàn)場反饋 。 1)繼續(xù)研究開發(fā)適合實(shí)際的革新工具 。 2)推進(jìn) TOP和現(xiàn)場持續(xù)的連接 （ 診斷 ）關(guān)系 。 3)對于現(xiàn)場的新情況和課題進(jìn)行指導(dǎo) 、支援 。 對于我的工程 ， 我的設(shè)備徹底地復(fù)原 、 改善 ，并把活動結(jié)果向 TOP報告 、 炫耀 ， 增強(qiáng)自信感 。 1)通過發(fā)現(xiàn)和解決現(xiàn)場不合理來提高自身實(shí)力 。 2)發(fā)揮關(guān)心和改善能力來達(dá)到工程和設(shè)備的變化 。 3)通過現(xiàn)場重點(diǎn)項(xiàng)目管理體會學(xué)習(xí)目標(biāo)管理 。 工廠革新的全員參與 SYSTEM 41 ◎什么叫 3者？ ?指 TOP、推進(jìn)者、現(xiàn)場員工。 ◎什么叫 3現(xiàn)？ ?指現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)象 。 ◎什么叫 3者 3現(xiàn)主義？ ? TOP、推進(jìn)者、現(xiàn)場的員工通過現(xiàn)場的現(xiàn)物更加明確現(xiàn)狀，相互間共享必要的信息從而加速現(xiàn)場革新活動。 ※ 3 者參與推進(jìn)的現(xiàn)場 TPM活動，即能夠使 TOP DOWN和 BOTTOMUP融洽，從而創(chuàng)造極限成果，這就是全員參與的自主管理 TPM活動。 自主管理 TPM是徹底實(shí)踐 3者 3現(xiàn)主義的具體工具。 可能是世界上最好的工具！ 但絕對是世界上最好的工具之一！ 自主管理 TPM徹底實(shí)踐 3者 3現(xiàn)主義 42 你是三者三現(xiàn)主義者嗎？ 43 現(xiàn)場管理者的作用 一、管理者的職能 現(xiàn)場管理者應(yīng)該站在經(jīng)營者立場上，且把自己放在員工同等的位置上， 起承上啟下的作用。 ◇注入活力（激勵員工） —— 鼓勵員工釋放無窮的潛力 ◇及時授權(quán)（提供方便） —— 提升員工主動性和創(chuàng)造力 ◇支持增援（支援指導(dǎo)） —— 監(jiān)工變教練、啦啦隊(duì)長，形成合力 ◇理解溝通（信息交流） —— 達(dá)成目標(biāo) 二、 TPM中管理者的業(yè)務(wù)（ 部下的成績就是我的業(yè)績 ） ◇制定本部門方針、目標(biāo) ◇小組目標(biāo)賦予 ◇方法指導(dǎo) ◇直接參與活動 ◇解決推進(jìn)中困難 44 ① TPM推進(jìn)委員長 CEO 1 ） 重復(fù)小組組織 制造本部長 事業(yè)場2 事業(yè)場3 事業(yè)場1 管理部長 勞務(wù)部長 人事部長 廠長 廠長 事務(wù)局 TPM 事務(wù)局 推進(jìn)室 推進(jìn)本部兼任 進(jìn)室專任 總部 部門 構(gòu) 成 成 員 活 動 內(nèi) 容 周 期 工廠 TPM 推進(jìn)委員會 科 TPM 推進(jìn)委員會 小組會議 委員長：廠長 成 員：科長 領(lǐng) 導(dǎo)：科長 成 員：系長，班長 組 長：班長 成 員：操作人員 工廠 TPM方針展開和實(shí)施 工廠計劃日程確認(rèn)和實(shí)施 工廠 TPM展開和實(shí)施 科 TPM活動內(nèi)容的立案實(shí)施 科 TPM活動內(nèi)容展開和實(shí)施 小組主題活動 1回 /月 4回 /月 1回 /月 2） 定期會議活動內(nèi)容 推進(jìn)室 科長 科長 系長 系長 班長 班長 小組成員 ① TPM推進(jìn)委員會 ② 工場實(shí)施委員會 ③ 科實(shí)施委員會 ④ 系長主任會議 ⑤ 小組會議 . 保全管理專門分科 . 項(xiàng)目改善分科會 . 潤滑管理專門分科會 . 節(jié)省能源專門分科會 . 電氣保全專門分科會 . 教育訓(xùn)練專門分科會 . 品質(zhì)保全分科會 . 教育分科會 . 安全環(huán)境分科會 . 事務(wù)效率分科會 專門分科會 ② ③ ④ ⑤ TPM展開的要點(diǎn) 以三現(xiàn)為教材 改革人的意識 人才競爭力的確保 1. 全員參加 . 全公司展開 2. 現(xiàn)場 . 現(xiàn)物的實(shí)踐主義 3. 業(yè)務(wù)的本身（職制指導(dǎo)型） 4. 0志向（徹底地排除浪費(fèi)） 5. 變化錢的 TPM → 掙錢的 TPM 6. 徹底性與體系性 TPM組織和活動內(nèi)容事例 45 為什么工廠現(xiàn)場的 變化 （革新） 不 是那么 快 （理想）？ 討論：我們工廠的現(xiàn)實(shí) ？ 46 設(shè) 備 中 心 專業(yè)保全 TPM的展開 47 Money(錢 ) Man 人 Material 原 材 料 Method 管 理 方 式 Production Control 工程管理 Quality Control 品質(zhì)管理 Cost Control 成本管理 Delivery Control 交貨期管理 Safety Pollution 安全環(huán)境管理 Manpower Authorization 定員管理 Plant Engg. Maintenance Inventory Control 資材管理 (P) 生 產(chǎn) 量 (Q) 品 質(zhì) (C) 成 本 (D) 交 貨 期 (S) 安全衛(wèi)生環(huán)境 (M)工作熱情 Human Relation 勞務(wù)管理 Method 管理方法 產(chǎn)出 投入 = 生產(chǎn)性 工廠活動目的 Input投入 Output產(chǎn)出 設(shè)備管理 在生產(chǎn)活動中的位置 48 1. 設(shè)備是， 有形固定資產(chǎn)的總稱，指建筑、機(jī)器、裝置等在企業(yè)內(nèi)長久使用和提供利益的物件，按目的來分類的話可分為生產(chǎn)設(shè)備、能源設(shè)備、研究開發(fā)設(shè)備、輸送設(shè)備、銷售設(shè)備、管理設(shè)備等；按形狀來分類的話可分為土地、建筑、機(jī)器及裝置、車輛、船舶、工具、器具等。 2. 設(shè)備管理的領(lǐng)域 廣義上來講，有效使用從設(shè)備的調(diào)查、研究、設(shè)計、制作、安裝開始，通過運(yùn)轉(zhuǎn)、保全，最后到廢棄的設(shè)備的一生，是指提高企業(yè)生產(chǎn)性的活動。 狹義的設(shè)備管理，指設(shè)備安裝完畢后的設(shè)備保全管理。 3. 廣義的設(shè)備管理 (管理設(shè)備一生 ) 調(diào)查/研究 項(xiàng)目 決定 制作 安裝 試運(yùn)行 生產(chǎn) 保養(yǎng) 更新/廢棄 設(shè)計 Project Engineering Maintenance Engineering 設(shè)備管理的領(lǐng)域 49 1. 設(shè)備管理的目的 : 通過設(shè)備的最佳化， 提高企業(yè)的生產(chǎn)性和贏利性 Man Machine (設(shè)備管理 ) Material (材料管理 ) Method Production (工序管理 ) Quality (品質(zhì)管理 ) Cost (成本管理 ) Delivery (期限管理 ) Safety (安全 ,環(huán)境 ) Morale (士氣管理 ) 2. 設(shè)備管理的目標(biāo) : 以最少投入 (INPUT:4M)產(chǎn)出最大成果 (OUTPUT : PQCDSM)。 設(shè)備故障最小化 縮短停止時間 降低保養(yǎng)費(fèi)用 可靠性 維護(hù)性 /生產(chǎn)性 緊急性 最少費(fèi)用 最大的設(shè)備效益 ※ 為提高設(shè)備管理的效果，非常需要 有