精益生產(chǎn)培訓(xùn)tpm課件(編輯修改稿)
2025-02-06 10:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 業(yè)的生產(chǎn)力。保養(yǎng)預(yù)防 (MP)預(yù)防保養(yǎng) (PM)改良保養(yǎng) (CM)事后保養(yǎng) (BM)日常保養(yǎng)定期點檢定期整備預(yù)防修理更新修理操作人員和設(shè)備維修人員同時對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)(PM+全員 )PM的觀念加上生產(chǎn)部門操作員自主保養(yǎng) ﹐ 培養(yǎng)對設(shè)備精專的人員。改變了維修工作皆由維修部門負(fù)責(zé)的觀念。用儀器診斷設(shè)備現(xiàn)狀 ﹐ 取得資料并分析 ﹐ 從而處置設(shè)備的方法。預(yù)防保養(yǎng)的手法之一 ﹐ 主要目的在防止預(yù)防保養(yǎng)中定期保養(yǎng)所造成的過度保養(yǎng)﹐ 使保養(yǎng)具有最佳的經(jīng)濟性 ﹑ 合理性。TPM的三個階段 ﹕ ﹕ 降低制造成本 ﹕ 降低制造總成本 ﹕ 減低全公司 Cash Flow的損失從只注重生產(chǎn)單位保養(yǎng)的系統(tǒng) ﹐轉(zhuǎn)變成為注重全公司經(jīng)營改革的系統(tǒng)TPM發(fā)展歷程1234IE簡述TPM概述TPM相關(guān)工具及測量指標(biāo)自主保養(yǎng)與計劃保養(yǎng)5 TPM推進(jìn)計劃目 錄TPM相關(guān)工具及測量指標(biāo)u使 設(shè)備在最佳狀態(tài)下運轉(zhuǎn) ﹐ 并使其產(chǎn)出之 PQCDSM達(dá)到最好 ﹐ 是 TPM最高的目標(biāo) 。u但 并非為了維持設(shè)備在最佳狀態(tài)下而不考慮設(shè)備壽命周期成本 (Life Cycle Cost﹐ 簡稱 LCC)。u以 最少的 LCC即投入 (費用 )而到達(dá)最佳的產(chǎn)出 (效果 )﹐ 也就是費用對效果的最適化 ﹐ 此即 TPM追求的綜合效率化。TPM相關(guān)工具及測量指標(biāo) 通過排除阻礙設(shè)備效率化的 7大損失 ﹐ 達(dá)到綜合效率化的目標(biāo)。設(shè)備故障損失換模換線損失 ﹑ 調(diào)整 損失模具 故障損失設(shè)備預(yù)熱 損失短暫停機損失速度降低損失不良損失TPM相關(guān)工具及測量指標(biāo) OEE是英文 Overall EquipmentEffectiveness的簡寫 ﹐ 漢語稱 之 ：設(shè)備 綜合 效率它 是 時間 利用 率 ﹑ 性能 利用 率 ﹑ 良品率 3個指標(biāo)的連乘積。 OEE(設(shè)備綜合效率 )是從上述的時間 ﹑性能 ﹑ 良率來觀察后得到的設(shè)備使用有效度﹐ 整體評估的結(jié)果。OEE負(fù)荷時間 C 計劃停機時 間滿負(fù)荷 時間 E 當(dāng)機時間凈 利用 時間 速度損失價值 利用 時間 V 品質(zhì)不 良設(shè)備一天的工作總時間 (每班出勤時間 ) A?早會?管理停止?計劃維護(hù) 機 損失廢或返修OEETPM相關(guān)工具及測量指標(biāo)OEETPM相關(guān)工具及測量指標(biāo)u 時間利用率 =利用時 間 E /出勤時間 Au 性能利用率 =凈利用時 間 /利用時間 =(理論周期 *加工數(shù) 量 ) /利用時 間u 良品率 =價值利用時 間 /凈利用時 間 =良品數(shù) /加工 數(shù)量u OEE=價值利用時 間 /出勤 時間 =時間利用率 *性能利用率 *良品 率OEETPM相關(guān)工具及測量指標(biāo)習(xí)題： 內(nèi)包生產(chǎn)為 8小時單班生產(chǎn)，早上有 10分鐘的班組晨會時間，中午 1個小時吃飯時間，同時下班前半個小時為洗澡時間。 鋁塑 崗位當(dāng)天生產(chǎn)的單硝酸異山梨酯片， 12片 /板。設(shè)備的運行速度為 70沖 /分鐘，一沖為兩板，當(dāng)天產(chǎn)量為 55萬片。 已知當(dāng)天生產(chǎn)出合格產(chǎn)品外，還有 3萬片的不合格品。 該設(shè)備的綜合效率是多少？OEETPM相關(guān)工具及測量指標(biāo)u 時間利用率 ：（ 8*60106030） /8*60=%u 性能利用率 ：55/（ 70*2*12*380） =%u 良品率55/（ 55+3） =%OEE=%*%*%=%OEETPM相關(guān)工具及測量指標(biāo)時間利用率 ： % 出勤時間利用時 間 性能利用率 ： % 理論周期加工數(shù) 量利用時間良品率 ： %加工數(shù)量良品數(shù)u 提高有效利用時間u 提高理論加工周期u 提高單位產(chǎn)出u 提高單位產(chǎn)出u 減少不良品5W法TPM相關(guān)工具及測量指標(biāo)因為機器超載，保險絲燒斷了因為軸承的潤滑不足因為潤滑泵失靈了因為它的輪軸耗損了。因為雜質(zhì)跑到里面去了為什么機器停了？為什么機器會超載？為什么軸承會潤滑不足？為什么潤滑泵會失靈？為什么潤滑泵的輪軸會耗損？因為雜質(zhì)跑到里面去了墨菲定律TPM相關(guān)工具及測量指標(biāo)墨菲 定律：是一種心理效應(yīng)，內(nèi)容為，如果 有兩種或兩種以上的方式去做某件事情，而其中一種選擇方式將導(dǎo)致災(zāi)難，則必定有人會做出這種選擇。任何 事都沒有表面看起來那么簡單所有的事都會比你預(yù)計的時間長會出錯的事總會出錯如果你擔(dān)心某種情況發(fā)生，那么它就更有可能發(fā)生是一種風(fēng)險分析的思維方式，目的是讓我們找出對策防止風(fēng)險達(dá)成目標(biāo)，而不是為完不成目標(biāo)找借口！確定議題，問題集中多多益善，發(fā)散思維只提不評論，不打斷集中討論，引發(fā)新思路匯總建議，探究可行性頭腦風(fēng)暴TPM相關(guān)工具及測量指標(biāo)頭腦風(fēng)暴五步驟頭腦風(fēng)暴五步驟MTBFMTTRTPM相關(guān)工具及測量指標(biāo)MTBF﹕ 平均故障 時間間 隔Mean Time Between Failure的簡寫 ﹐ 平均故障時間間隔越長越好。 MTBF=利用時 間 /總故障次數(shù)MTTR﹕ 平均維修時間 間 隔Mean Time To Repair的簡寫 ﹐ 平均維修時間間隔越短越好。 MTTR=總維修時間 /
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1