精益生產(chǎn)之全面生產(chǎn)維護tpm(編輯修改稿)
2025-02-07 16:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 0 0 p c / h r n o t 1 2 5 p c / h r d u e t o l e a k y o i l l i n e s Control Total Productive Maintenance (TPM) 14 OEE的計算原理 承載時間 (LT) 設(shè)備運轉(zhuǎn)總的可利用時間 = 40 hrs 可用水平(AL) 運行水平 (OL) 質(zhì)量水平 (QL) OEE 73% x 91% x 80% = 80% = 91% 質(zhì)量原因 機器故障及輕微故障 , 行政事務(wù) /非作業(yè)時間 機器 設(shè)置與調(diào)整 速度損失 機器空轉(zhuǎn) 返工及 報廢 40 = 73% 40 OEE = 53% AL HRS = 40 = hrs OL HRS = = hrs QL HRS = = hrs Control Total Productive Maintenance (TPM) 15 世界級的 OEE性能水平 承載時間 (LT) 同步計劃運轉(zhuǎn)時間及生產(chǎn)性防護時間 可用水平 (AL) 運行水平 (OL) 質(zhì)量水平 (QL) OEE 90% x 95% x 99% 質(zhì)量 原因 機器故障及 輕微故障 , 行政事務(wù) / 非作業(yè)時間 機器設(shè)置 與調(diào)整 速度 損失 機器 空轉(zhuǎn) 返工及 報廢 OEE = 85% 是世界級的性能水平 AL始終保持在 90%以上 OL維持在 95%以上 QL不低于 99% Control Total Productive Maintenance (TPM) 16 使設(shè)備恢復(fù)到可靠狀態(tài) 消除故障 開發(fā) PM維護保養(yǎng)資料庫 消除缺陷 階段 I 階段 II 階段 III 階段 IV TPM 階段 Control Total Productive Maintenance (TPM) 17 六大團隊活動 1. 通過小規(guī)模的小組活動來提高機器的正常運行時間 ,消除造成停工的主要根源 : ? 機器的啟動損失 ? 機器的故障損失 ? 待料損失和生產(chǎn)安排不當帶來的停機損失 2. 使操作員熟練地參與如潤滑 ,清潔 , 故障檢驗等基本的保養(yǎng)維護 . Control Total Productive Maintenance (TPM) 18 六大團隊活動 (續(xù)上頁 ) 3. 使用諸如振動分析類的預(yù)測工具擯棄過去那種反應(yīng)式的維護模式 4. 增強對設(shè)備的認知和了解以提高生產(chǎn)效能 ,減少停工時間 。 5. 使供應(yīng)管理和生產(chǎn)調(diào)度協(xié)同工作以確保持續(xù)穩(wěn)定的原材料供應(yīng) ,避免停機待料 。 6. 規(guī)劃人員配備以確保瓶頸設(shè)備處的滿員運作 Control Total Productive Maintenance (TPM) 19 TPM的益處 ? 提升操作員的參與感 ? 使設(shè)備恢復(fù)至更高的性能水平 ? 發(fā)現(xiàn)并消除早期的設(shè)備隱患 ? 減少總的制造成本 ? 減少浪費 ? 在保養(yǎng)設(shè)備方面樹立榮譽感 ? 促進維護和生產(chǎn)部門之間的相互尊重與合作 Control Total Productive Maintenance (TPM) 20 職責范圍 ? 精益 6Sigma團隊 ? 倡導者 /發(fā)起人 ? TPM團隊 ? 操作員 ? 現(xiàn)場主管 ? 維護人員 Control Total Productive Maintenance (TPM) 21 精益 6Sigma團隊的任務(wù) ? 確定一個 TPM項目的需求 ? 收集有關(guān)維護成本 ,延遲 (時延或操作延遲 ,設(shè)備利用率以及質(zhì)量問題的歷史數(shù)據(jù) ? 與操作員進行深入溝通以了解他們的期望 Control Total Productive Maintenance (TPM) 22 ? 現(xiàn)場活動 ? 組成 TPM團隊 ? 負責設(shè)備維護的人員 ? 操作員 ? 一線管理人員 ? 準備必要的裝備 ? 幫助 TPM團隊診斷異常 ? 協(xié)助跨功能培訓 ? 收集整理故障標牌的拷貝并生成工作明細表 ? 提供人力資源方面的支持 精益 6Sigma團隊的任務(wù) Control Total Productive Maintenance (TPM) 23 倡導者 /發(fā)起人的角色 ? 一旦完成現(xiàn)場工作 ,接下來將 : ? 形成工作任務(wù)并跟蹤其完成情況 ? 協(xié)助建立和引入正確的定期維護明細表 ? 協(xié)助維持改善結(jié)果 ? 評估設(shè)備綜合利用率 OEE ? 展示 TPM的改善的成就 Control Total Productive Maintenance (TPM) 24 現(xiàn)場主管的角色 ? 指導并推廣 TPM概念 ? 監(jiān)控現(xiàn)場的設(shè)備管理 ,保養(yǎng)及機器清潔工作的進行 ? 激發(fā)操作員的主人翁意識 ? 對操作員授權(quán) ? 為 TPM活動提供時間方面的準備 ?
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