后某汽車時代生產組織形態(tài)(編輯修改稿)
2025-03-28 21:18 本頁面
【文章內容簡介】 伴關系：如實施賣方庫存策略、合作預測等； ? 有效預測：目前預測方法只是根據歷史數(shù)據推算未來，但需求還會受價格、促銷、新產品等因素的影響 ，這些因素取決于零售商、制造商、供應商。 減少需求變異的方法 ? 虛擬企業(yè)的組織模式： ? 企業(yè)間的流程再造： ? 系統(tǒng)整體計劃與控制： ? 信息共享與信息標準化： SCM的基本技術特征 供應鏈管理倡導的理念 ? 從“縱向一體化”轉向“橫向一體化”管理 ? 從職能管理轉向過程管理 ? 從產品管理轉向顧客管理 ? 從企業(yè)間交易性管理轉向關系性管理 ? 從物質管理轉向信息管理 ? 從零和競爭轉向多贏競爭 ? 從實有資源管理轉向虛擬資源管理 ? 從簡單的多元化經營轉向核心競爭力管理 ? 系統(tǒng)特征： ? 集中信息：進行對供應鏈產品的合作預測； ? 集成計劃：根據供應鏈整體的資源約束編制的生產計劃及生產日程計劃； ? 系統(tǒng)優(yōu)化：對供應鏈的物流進行統(tǒng)一優(yōu)化與調配； ? 軟件技術：核心技術是運用 TOC理論，將最優(yōu)生產計劃技術（ OPT）、運籌學（ OR）和人工智能技術（ AI）結合形成的。 SCM的計劃與控制系統(tǒng) ? 最優(yōu)生產技術 （ Optimized Production Technology， OPT） 是以色列物理學家 Eli Goldratt（ 高得拉特 ） 博士于 20世紀70年代提出的 。 最初它只是被稱作最優(yōu)生產時間表（ Optimized Production Timetable） 的一種計劃技術 。 ? 80年代才改稱為最優(yōu)生產技術 ， 后來又進一步發(fā)展成為約束理論 （ Theory of Constraints： TOC） 。 ? TOC理論和 OPT技術產生時間不長 ， 卻取得了令人矚目的成就 ， 是繼 MRP和 JIT之后出現(xiàn)的又一項進行生產組織與計劃的新技術 。 TOC理論與 OPT技術 ? 企業(yè)目標：企業(yè)的最終目標是現(xiàn)在及將來賺取更多的利潤。 ? 衡量指標：通常采用以下三個財務指標： ? 凈利潤（ Net Profit，簡稱 NP）：即一個企業(yè)賺多少錢的絕對量。一般來說，凈利潤越高的企業(yè)，其效益越好。 ? 投資收益率（ Return on Investment，簡稱 ROI）：表示一定時期的收益與投資的比。當兩個企業(yè)投資不同時，單靠凈利潤是無法比較他們效益的好壞的。 ? 現(xiàn)金流量（ Cash Flow，簡稱 CF）：表示短期內收入和支出的錢。沒有一定的現(xiàn)金流量，企業(yè)也就無法生存下去。 TOC的核心思想 ? 增加產銷率（ Throughput， T） 按 OPT的規(guī)定，它不是一般的通過率或產出率，而是單位時間內生產出來并銷售出去的數(shù)量，即通過銷售活動獲取金錢的速率。生產出來但未銷售出去的產品只能是庫存。 ? 減少庫存（ Inventory， I） 是一切暫時不用的資源。它不僅包括為滿足未來需要而準備的原材料，加工過程的在制品和一時不用的零、部件，未銷售的成品，而且還包括扣除折舊后的固定資產。庫存占用資金，及一系列維持庫存所需的費用。 ? 減少運行費（ Operating Expenses， OE） 是生產系統(tǒng)將庫存轉化為產銷量的過程中的一切費用，其中包括所有的直接費用和間接費用。 如果以貨幣來衡量， T是要進入系統(tǒng)的錢， I是存放在系統(tǒng)中的錢，而 OE則是將 I變成 T而付出的錢。 實現(xiàn)目標： TOC的理論強調以下三條途徑（作業(yè)指標）： 企業(yè)目標 現(xiàn)在和將來都能賺錢 財務指標 凈利潤 投資收益率 現(xiàn)金流量 作業(yè)指標 產銷率 庫存 運行費用 制造周期 指標之間的關系 ? 約束（ Constraint） TOC認為，對于任何一個分階段的系統(tǒng)來講，如果其中一個階段的產出取決于前面一個或幾個階段產出的話，那么，產出率最低的環(huán)節(jié)決定著整個系統(tǒng)的產出水平，這個環(huán)節(jié)就是一個約束。 約束可以來源于企業(yè)內部，也可以來源于企業(yè)外部。有三種類型的約束：資源、市場和法規(guī)。 主張 Goldratt博士指出，要想通過減少庫存和運行費來實現(xiàn)多賺錢的目標是有限度的，因為極限的情況下也只能把庫存和運行費減少到零，而通過增加產銷率來增加利潤卻有著無限的可能。 ? 任何一個制造組織都可以看作是將原材料轉化為產品的系統(tǒng) 。 ? 按一般的假設 ， 在設計一個企業(yè)時 ， 可以使生產過程中各階段的生產能力相平衡 。 ? 但這只是一個理想的狀態(tài) 。
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