有效確定解決問題思路及方法的探討(編輯修改稿)
2025-03-27 07:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （ D） 定義范圍 了解過程 （ M） 測量性能 評估現(xiàn)狀 （ A） 分析過程 確定重點 （ I） 制定措施 實施改進(jìn) （ C） 效果控制 持續(xù)改善 輸出：影響目標(biāo)的最關(guān)鍵要素及影響程度（量化） Six Sigma五步法 DMAIC 33 Six Sigma五步法 DMAIC 1. 提出改進(jìn)方案和計劃； 2. 方案評估； 3. 直接在主要原因上實施動作； 4. 設(shè)計試驗來明確改進(jìn)動作； 5. 分析改進(jìn)效果（量化數(shù)據(jù)）； 6. 適時調(diào)整和執(zhí)行改進(jìn)方案和計劃 。 可用工具： 對比分析 行動計劃表 責(zé)任矩陣 甘特圖 標(biāo)準(zhǔn)檢驗 FMEA 頭腦風(fēng)暴法 多人投票法 因果圖 柏拉圖法 實驗設(shè)計 DOE 標(biāo)準(zhǔn)檢查矩陣圖 （ D） 定義范圍 了解過程 （ M） 測量性能 評估現(xiàn)狀 （ A） 分析過程 確定重點 （ I） 制定措施 實施改進(jìn) （ C） 效果控制 持續(xù)改善 輸出：改進(jìn)方案和行動計劃 34 Six Sigma五步法 DMAIC 1. 控制新流程； 2. 利用系統(tǒng)來確保改進(jìn)被保持； 3. 總結(jié)及再認(rèn)識； 4. 提出新的改進(jìn)目標(biāo)。 可用工具： 甘特圖 責(zé)任矩陣檢查表 PC控制圖 趨勢圖 周報月報 輸出：新的流程和項目評估報告 （ D） 定義范圍 了解過程 （ M） 測量性能 評估現(xiàn)狀 （ A） 分析過程 確定重點 （ C） 效果控制 持續(xù)改善 （ I） 制定措施 實施改進(jìn) 35 一、確定、解決問題的思路和方法 二、如何確定和解決問題 三、思路方法和工具的應(yīng)用 交流內(nèi)容 36 概述： 系統(tǒng)思考 注意方法論的應(yīng)用 37 明確客戶、找準(zhǔn)定位（定義范圍、了解現(xiàn)狀） WHY？ 質(zhì)量認(rèn)知、鐵路警察、參差不齊（測量性能、了解現(xiàn)狀） 客戶與質(zhì)量功能和組織沒有建立聯(lián)系（分析過程、確定重 點） 標(biāo)準(zhǔn)、體系、職責(zé)分解、信息化建設(shè)等（制定措施、實施 改進(jìn)） 質(zhì)量屋、標(biāo)準(zhǔn)手冊、質(zhì)量成本、質(zhì)量 KPI（ 效果控制、持續(xù) 改善） 案例 接受質(zhì)量管理部工作后的思考 （注重 6SIGMA五步法的應(yīng)用） 38 案例 客戶需求驅(qū)動產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn) （注重 6SIGMA五步法的應(yīng)用） 客戶需求是： “產(chǎn)品特性”、“零缺陷” 39 1. 明確客戶需求 客戶對于特定的產(chǎn)品特性有需求，如噪音、硬件質(zhì)量等 2. 確認(rèn)業(yè)務(wù)過程 存在著一條形成產(chǎn)品質(zhì)量的價值鏈（研發(fā)、設(shè)計、采購、驗證、制造、銷售、服務(wù)） 3. 明確項目目標(biāo) 把客戶關(guān)心的產(chǎn)品特性指標(biāo)轉(zhuǎn)化為價值鏈上每個環(huán)節(jié)上的產(chǎn)品規(guī)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn) 4. 成立高效的團(tuán)隊 成立質(zhì)量管理部、事業(yè)部人員參加的，制定標(biāo)準(zhǔn)、推進(jìn)變革的 TEAM （ D） 定義范圍 了解過程 （ M） 測量性能 評估現(xiàn)狀 （ A） 分析過程 確定重點 （ I） 制定措施 實施改進(jìn) （ C） 效果控制 持續(xù)改善 40 1. 明確測量內(nèi)容 以客戶關(guān)注的產(chǎn)品特性為依據(jù)，就目前產(chǎn)品形成過程與之相關(guān)的關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行測量或“照相” 2. 定義測量標(biāo)準(zhǔn) 確定活動的測量環(huán)節(jié)和測量標(biāo)準(zhǔn) 3. 理解偏差 明確是什么會造成客戶關(guān)心的指標(biāo)會受到影響，找出問題所在（如：母盤的空間、部件的質(zhì)量） 4. 評估 ?性能標(biāo)準(zhǔn) 評估現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn) ? 程度（通過收集與產(chǎn)品特性相關(guān)的數(shù)據(jù)評估當(dāng)前的性能，如： QA為 30004000DPPM水平） （ M） 測量性能 評估現(xiàn)狀 （ A） 分析過程 確定重點 （ I） 制定措施 實施改進(jìn) （ C） 效果控制 持續(xù)改善 （ ） （ ） （ ） （ ）（ D） 定義范圍 了解過程 41 1. 細(xì)分過程 對于確定的質(zhì)量價值鏈上的所有活動進(jìn)行分析，如：活動描述、活動的價值及活動的標(biāo)準(zhǔn) 2. 通過數(shù)據(jù)分析確定過程中的影響因素 確定關(guān)鍵的影響因素 （如影響產(chǎn)品特性的因素有方案策劃、技
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