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正文內(nèi)容

精益生產(chǎn)解決問題的方法(編輯修改稿)

2025-02-08 18:58 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 三 周四 周五 共計(jì)5131518425668171. 檢查工作圖:收集和組織數(shù)據(jù)27BS/020701/SHWZ(2023GB)?什么事實(shí)基礎(chǔ)或數(shù)據(jù)模式將有助于我們更好地了解問題及其原因??我們?nèi)绾螌⒆约簩?duì)問題的 “見解 ”轉(zhuǎn)化為 “事實(shí) ”??是否能圍繞問題的事件模式有助于我們發(fā)現(xiàn)問題的動(dòng)因或原因?使用檢查工作工具要回答的問題28人員 機(jī)器原料 方法問題 :尋找某一具體問題可能的原因29BS/020701/SHWZ(2023GB)?我們?nèi)绾伟l(fā)現(xiàn)、探究和顯示某一具體問題或狀況的可能原因??問題的根源是什么 ??哪些因素具有重要性??哪些因素可以由小組加以改變??在業(yè)績(jī)目標(biāo)中,我們想解決該問題的哪些 “原因 ”或動(dòng)因?使用因果圖要回答的問題303. 圖表:分析和顯示不同類型數(shù)據(jù)A柱狀圖BCDE餅圖 雷達(dá)圖運(yùn)行圖31BS/020701/SHWZ(2023GB)?數(shù)據(jù)在一段時(shí)間內(nèi)呈現(xiàn)出何種趨勢(shì)或模式??平均水平隨時(shí)間變化嗎??結(jié)果隨時(shí)間變化嗎? 是否有周期性 (如在一周內(nèi)或按季節(jié)變化 )??特定的時(shí)間、班組或作業(yè)方式是否顯示出更多問題?使用圖表工具要回答的問題32BS/020701/SHWZ(2023GB)4. 帕累托圖 : 顯示問題、原因或影響的相對(duì)重要性問題排序 (發(fā)生件數(shù) ) 問題排序 (成本 )頻率 (故障數(shù) /周 ) 返工成本 /周 , 美元 5101520100200300400E D C A B故障E D C A B故障33BS/020701/SHWZ(2023GB)使用帕累托圖要回答的問題? 所有問題或狀況的相關(guān)重要性如何?? 解決問題的起點(diǎn)應(yīng)當(dāng)是什么?我們應(yīng)當(dāng)將注意力集中于何處?34BS/020701/SHWZ(2023GB)5. 控制圖:了解流程中的變化性 (隨機(jī)變化與唯一事件 )控制下限平均控制上限失控衡量單位時(shí)間35BS/020701/SHWZ(2023GB)使用控制圖要回答的問題? 在我們所觀察的流程參數(shù)變化中,哪一部分是自然變化(在流程控制限度內(nèi))?哪一部分是因可確定的原因而造成的反常變化?? 流程失控的頻率是多少?? 是否有我們應(yīng)當(dāng)加以關(guān)注的可辨別的趨勢(shì)?根據(jù)這些趨勢(shì)我們能采取預(yù)防性行動(dòng)嗎?36BS/020701/SHWZ(2023GB)6. 頻率分布圖軸桿直徑頻率.415 .416 .417 . .10 5152037BS/020701/SHWZ(2023GB)頻率分布圖? 某一結(jié)果發(fā)生的頻率是多少?? 頻率分布是什么樣的 – 是普通曲線還是其他形式?? 在規(guī)格之外的頻率是多少?? 在規(guī)格之外出現(xiàn)的偏離是何性質(zhì)?長(zhǎng)尾分布?不均勻分布?38BS/020701/SHWZ(2023GB)7. 散布圖 : 檢驗(yàn)有關(guān)變量之間關(guān)系的理論變量 1變量 239BS/020701/SHWZ(2023GB)使用散布圖要回答的問題? 哪些變量具有相互關(guān)系 ?? 變量之間關(guān)系是何性質(zhì)?? x 中的變量有多少可由 y中的相關(guān)變量得到解釋 ?? 變量之間存在什么因果關(guān)系 ?40BS/020701/SHWZ(2023GB)系統(tǒng)的問題解決方法? 基本概念和原則–定義和背景–對(duì)精益生產(chǎn)的意義–應(yīng)用: 6步式方法和工具? 應(yīng)用舉例–例 A: 標(biāo)簽貼不到上油部件上–例 B: 機(jī)器故障問題? 實(shí)施方法和材料–系統(tǒng)解決問題的時(shí)間安排和前提條件41BS/020701/SHWZ(2023GB)1. 發(fā)現(xiàn)問題,制定目標(biāo) 發(fā)現(xiàn)問題 分析問題提出潛在的解決方法選擇并規(guī)劃解決方法實(shí)施解決方法評(píng)估解決方法 PDCA123456零件 831 號(hào)的標(biāo)簽沒有貼在每班生產(chǎn)的 100 多個(gè)組裝好的動(dòng)力轉(zhuǎn)向軟管上 (占全部產(chǎn)量的 10% )需要解決標(biāo)簽粘貼問題,因?yàn)?:?貼得不牢的標(biāo)簽可能在運(yùn)輸途中掉落,造成零件丟失?由于操作工不斷粘標(biāo)簽,車間生產(chǎn)效率大大降低問題造成影響在 1 周內(nèi)將貼不牢的標(biāo)簽 數(shù)量降低 75%目標(biāo)10025每班貼不牢的標(biāo)簽數(shù)量降低 75%42BS/020701/SHWZ(2023GB)2. 分析問題 發(fā)現(xiàn)問題 分析問題提出潛在的解決方法實(shí)施解決方法評(píng)估解決方法 PDCA12356選擇并規(guī)劃解決方法4標(biāo)簽不能貼附人 機(jī)器材料 方法上油不均沒有培訓(xùn)標(biāo)簽不當(dāng)粘貼不緊供應(yīng)商的加工能力 A水箱上油部件在線機(jī)器上油過多飛濺過高沒有標(biāo)準(zhǔn)油的種類B滾軋機(jī)器容許正切面上的接觸接觸面較小封口機(jī)油C通風(fēng)管吹落標(biāo)簽嚙合不佳手套造成操作不便 沒有標(biāo)準(zhǔn)上油部件在線機(jī)器來料上水部件方法不一水箱大量在制品在線等待時(shí)間沒有標(biāo)準(zhǔn)操作工用力不足B CA 代表最有可能的問題或問題根源,這一系列假設(shè)將在后幾頁進(jìn)行測(cè)試43BS/020701/SHWZ(2023GB)2. 分析問題 (A): 標(biāo)簽測(cè)試結(jié)果 發(fā)現(xiàn)問題 分析問題提出潛在的解決方法實(shí)施解決方法評(píng)估解決方法 PDCA12356選擇并規(guī)劃解決方法4831號(hào)標(biāo)簽 923號(hào)標(biāo)簽剝落率秒 /英寸規(guī)格F597克管道標(biāo)簽重量抽拉測(cè)試將 嫌疑 標(biāo)簽 (831) 與已知 質(zhì)優(yōu) 標(biāo)簽 (923)相比較。剝離 831號(hào)標(biāo)簽所需的力大得多,說明 831 號(hào)標(biāo)簽材料質(zhì)量合格44BS/020701/SHWZ(2023GB)2. 分析問題 (B): 生產(chǎn)線加油分析 發(fā)現(xiàn)問題 分析問題提出潛在的解決方法實(shí)施解決方法評(píng)估解決方法 PDCA12356選擇并規(guī)劃解決方法4依據(jù)生產(chǎn)線加油規(guī)定的標(biāo)簽位置油重 油適量 無油結(jié)果 :油重對(duì)標(biāo)簽的黏附能力有直接影響未來需做分析重新將機(jī)油加在機(jī)身,而非管道將 60 個(gè)部件在無油情況下運(yùn)轉(zhuǎn)管道標(biāo)簽45BS/020701/SHWZ(2023GB)2. 分析問題 (C): 生產(chǎn)線局部分析 發(fā)現(xiàn)問題 分析問題提出潛在的解決方法實(shí)施解決方法評(píng)估解決方法 PDCA12356選擇并規(guī)劃解決方法4橙色褐色藍(lán)色少油到無油適量機(jī)油少油到無油923831褐色部分因油量適中而產(chǎn)生標(biāo)簽問題機(jī)器 1機(jī)器 2機(jī)器 3發(fā)現(xiàn)出問題的標(biāo)簽確定生產(chǎn)線具體的機(jī)器是否導(dǎo)致加油過多46BS/020701/SHWZ(2023GB)2. 分析問題 (D): 滾軋機(jī) – 標(biāo)簽 發(fā)現(xiàn)問題 分析問題提出潛在的解決方法實(shí)施解決方法評(píng)估解決方法 PDCA12356選擇并規(guī)劃解決方法4現(xiàn)狀對(duì)策 鋼管標(biāo)簽接觸區(qū)管道標(biāo)簽
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