精益生產(chǎn)推進(jìn)方法研修(編輯修改稿)
2025-02-07 16:49 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 描述實(shí)施管理體系相互關(guān)聯(lián)過(guò)程 和活動(dòng)的文件 詳細(xì)的作業(yè)文件 證實(shí)活動(dòng)完成或取得成果的證據(jù)文件評(píng)估手冊(cè)A層程序文件B層作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和其它文件C層記錄D層建立 CPS四層次文件體系第一步 系統(tǒng)設(shè)計(jì)19根據(jù) CPS各要素推進(jìn)重點(diǎn)，結(jié)合公司、工廠的管理現(xiàn)狀，制定了推進(jìn)主體計(jì)劃及方針展開(kāi)主體計(jì)劃，與日常工作緊密結(jié)合，確保各項(xiàng)計(jì)劃有效實(shí)施 。 SQDCME方針展開(kāi)主體計(jì)劃CPS要素推進(jìn)主體計(jì)劃制定推進(jìn)主體計(jì)劃第一步 系統(tǒng)設(shè)計(jì)20q06年，確立了 118項(xiàng)與制造過(guò)程密切相關(guān)的 CPS管理指標(biāo)，建立了 CPS月度分析制度；q07年，指標(biāo)精簡(jiǎn)到 70個(gè)；q08年，強(qiáng)化指標(biāo)的分級(jí)管理，確定了公司級(jí) CPS管理指標(biāo) 12項(xiàng)，工廠再根據(jù)公司的目標(biāo)層層分解到工廠、車間和班組。記分卡：從安全（ S）、質(zhì)量（ Q）、交付（ D）、成本（ C）、士氣（ M）和環(huán)境（ E）六個(gè)方面，擬定 CPS管理指標(biāo)。06年118項(xiàng)07年70項(xiàng)08年12項(xiàng)確定 CPS管理指標(biāo)體系第一步 系統(tǒng)設(shè)計(jì)21監(jiān)督生產(chǎn)狀態(tài)。通過(guò)單件工時(shí)數(shù)的實(shí)際值與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的差異，找到生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題所在，制訂改善措施，提高工效，降低生產(chǎn)成本。可以監(jiān)控工具工裝的使用情況，對(duì)工具質(zhì)量和操作者的操作行為進(jìn)行管控，降低工具成本。對(duì)反復(fù)出現(xiàn)虛驚事件和微小傷害的工作區(qū)域，應(yīng)查明具體原因，是管理的問(wèn)題？還是設(shè)備的問(wèn)題？還是操作者規(guī)范的問(wèn)題？針對(duì)問(wèn)題制定整改措施，防患于未然。 可對(duì)大額輔料的消耗量進(jìn)行監(jiān)控，結(jié)合當(dāng)月產(chǎn)量，分析波動(dòng)原因，找出并消除浪費(fèi)，降低輔料成本。 單件工時(shí)數(shù) 單件工具工裝成本 虛驚事件、微小傷害 輔料消耗前五項(xiàng)CPS衡量指標(biāo)衡量指標(biāo)確定 CPS管理指標(biāo)體系第一步 系統(tǒng)設(shè)計(jì)22確定 CPS管理指標(biāo)體系第一步 系統(tǒng)設(shè)計(jì)衡量指標(biāo)如何促使工廠積極消除浪費(fèi)建立 CPS管理指標(biāo)體系，設(shè)定指標(biāo)的年度目標(biāo)，通過(guò)指標(biāo)的收集、分析及對(duì)標(biāo)管理，來(lái)發(fā)現(xiàn)制造系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)的各種浪費(fèi)，并運(yùn)用 PDCA問(wèn)題循環(huán)處理工具進(jìn)行閉環(huán)處理，以此來(lái)消除浪費(fèi)，促進(jìn) CPS工作的有效開(kāi)展。 車間整體運(yùn)行的晴雨表： SQDCME記分卡23確定 CPS管理指標(biāo)體系第一步 系統(tǒng)設(shè)計(jì)Changan Automobile (Group) liability Corp.,LtdSQDCME記分卡衡量指標(biāo)如何促使工廠積極消除浪費(fèi)244321系統(tǒng)設(shè)計(jì)逐步推進(jìn)對(duì)標(biāo)提升建立標(biāo)準(zhǔn)四個(gè)步驟：25搭建組織機(jī)構(gòu) 為確保 CPS管理的順利推行，長(zhǎng)安公司成立了由公司領(lǐng)導(dǎo)小組親自參與， CPS辦公室具體推進(jìn)，從公司延伸至班組級(jí)的 CPS四級(jí)組織機(jī)構(gòu)。公司層面按業(yè)務(wù)歸口管理的原則，以 6個(gè)專責(zé)組的形式，負(fù)責(zé) CPS推進(jìn)、協(xié)調(diào)、管理、考核、體系完善工作。 第二步 逐步推進(jìn)26宣傳與培訓(xùn) 充分利用公司內(nèi)部資源，采取各種宣傳方式，營(yíng)造良好的精益生產(chǎn)氛圍。 充分利用公司報(bào)紙、電臺(tái)、電視、網(wǎng)站等宣傳媒體，在公司充分利用公司報(bào)紙、電臺(tái)、電視、網(wǎng)站等宣傳媒體，在公司范圍內(nèi)，從不同角度，吸引了公司廣大員工的注意力，提升全員范圍內(nèi)，從不同角度，吸引了公司廣大員工的注意力，提升全員參與性，促進(jìn)了精益生產(chǎn)管理在公司各個(gè)區(qū)域的順利推行。參與性，促進(jìn)了精益生產(chǎn)管理在公司各個(gè)區(qū)域的順利推行。 第二步 逐步推進(jìn)27培訓(xùn)師資培訓(xùn)對(duì)象培訓(xùn)形式全員培訓(xùn)，包括中層領(lǐng)導(dǎo)干部、后備中干、技術(shù)管理人員、基層管理人員、班組長(zhǎng)及一線班組成員；針對(duì)不同的培訓(xùn)對(duì)象，培訓(xùn)的內(nèi)容和方式也不相同。 內(nèi)部培訓(xùn)師為主：公司 CPS要素管理員（公司級(jí)）、 CPS要素負(fù)責(zé)人、協(xié)調(diào)員（工廠級(jí)）、 CPS工程師（車間級(jí)）；外部培訓(xùn)師為輔：邀請(qǐng)了大學(xué)教授、管理咨詢公司專家、外籍專家等外部培訓(xùn)師對(duì)公司相關(guān)人員進(jìn)行精益生產(chǎn)工具的專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。 在不同階段分別采取課堂培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)培訓(xùn)、實(shí)地參觀學(xué)習(xí)培訓(xùn)、 CPS交流活動(dòng)、教學(xué)光盤、 CPS知識(shí)共享平臺(tái)等不同的方式進(jìn)行培訓(xùn)，通過(guò)形式多樣的培訓(xùn)活動(dòng)，確保了 CPS的培訓(xùn)實(shí)效。 培訓(xùn)模式
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