精益生產工具與方法(分享)(編輯修改稿)
2025-02-01 07:59 本頁面
【文章內容簡介】 織 工段、班組績效管理評估 5S與目視化推進與日常管理員工持續(xù)改進活動組織 精益生產推進的其它工作 技術質量 工程師 設備 工程師 持續(xù)改進 工程師 車間例會 車間例會 ?補充說明： ? 各車間從本月起按培訓要求開周月例會，并形成制度 ? 首次月例會在生產部會議室舉行，并使用 PPT作會議準備材料 ? 項目組參加車間周例會、月例會各一次并進行評價，評價結果與車間主管績效掛鉤 目錄 績效面談 計劃管理 管理人員分工 車間例會 班前會 計劃管理 ?目的： ? 促進各車間運用 PDCA的管理方法來管理好部門業(yè)務以達成更高績效 ? 促進各車間通過計劃討論 /制訂 /分解的過程在部門各層級明確目標與方法并跟蹤實施 ? 通過績效面談、計劃討論等手段加強與員工的溝通交流 計劃管理 計劃管理流程 月度計劃面談 商定工作目標、內容、考核方式 車間月度計劃 (初稿 ) 車間月度計劃 (定稿 ) 班組長月度計劃 計劃內容進入 KPI考核表 檢查落實 （工作日程表、持續(xù)改進例會） 日常溝通與支持 績效面談 根據(jù)約定進行考核 車間管理總體思路 精益生產推進規(guī)劃 公司績效面談 計劃管理 分類 序號 工作內容 目的 指標 方法措施 負責人 約定考核1 區(qū)域問題票開展本月目標是讓員工能自己發(fā)現(xiàn)本區(qū)域問題，重點在設備缺陷和不合理的問題發(fā)現(xiàn)和解決。公司紅票解決率90%、自貼黃票數(shù)量每區(qū)域10張以上、黃票解決率80％以上。班長培訓小組長、由小區(qū)組長培訓員工怎樣發(fā)現(xiàn)問題及貼票（制作成單點教材）紅票按區(qū)域負責，由維修工跟蹤完成（第一周完成50％177。1績效分，月末完成90％177。1績效分）黃票自貼數(shù)量少于10張小組TPM本項目評分為0分，每多一張加評比分1分。每解決一張紅黃票加評比分1分公司紅票一張扣小組評比分2分盧捷（李修德）紅票完成率90%扣2分，紅票完成率90%每增1％分。2 區(qū)域設備標識設備操作按鈕及儀表點檢目視化95%按區(qū)域劃分由分區(qū)小組長統(tǒng)計本區(qū)域要制作目視的清單初稿。（錯誤或漏檢一個扣小組評比分1分）由本項目負責人審核確認標簽清單及標簽設計。向精益生產小組申請制作標簽。在本項目負責人的指導下由各小組統(tǒng)一粘貼標簽。盧捷（蔣基強）完成率95%扣2分，完成率90%每增1％。3現(xiàn)場24小時保潔活動開展讓員工逐步形成自己的區(qū)域自己維護管理的習慣地面：圍堰外不得有明顯水跡設備：表面呈現(xiàn)設備本色，不得有明顯污跡輸送帶漏水：輸送帶不得有滴漏。物品定置：區(qū)域內不得有多余物品，物品擺放整齊。 （指標：月度分區(qū)合格率％，每天檢查2次）堅持班組、車間巡檢制度，及時公布檢查考核結果、檢查結果錄入數(shù)據(jù)庫規(guī)范管理，每周車間看板公布檢查評比結果。明確當班人員為本區(qū)域維護責任人。輸送帶漏水除了考核到當班區(qū)域操作工以外，每天9：00～10：00輸送帶漏水還要考核到維修工。盧捷合格率%扣1分，80%扣2分，合格率90%每增1％加。4合理化建議及改善本月
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