第七章庫(kù)存管理及倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃(編輯修改稿)
2025-03-20 16:07 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 期生 產(chǎn)計(jì)劃制定短期主生產(chǎn)計(jì)劃，然后再執(zhí)行物料需求 計(jì)劃、能力需求計(jì)劃和車間作業(yè)計(jì)劃，其工作過(guò)程 是一個(gè)“計(jì)劃―實(shí)施―評(píng)價(jià)―反饋―計(jì)劃”的封閉循 環(huán)過(guò)程。,2/1/2020,30,?,（五）MRPII,人們把生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購(gòu)等各 個(gè)子系統(tǒng)集成為一個(gè)一體化的系統(tǒng)，并稱為制造資源 計(jì)劃（Manufacturing Resource Planning）系統(tǒng)， 英文縮寫還是MRP，為了區(qū)別物料需求計(jì)劃系統(tǒng)（亦 縮寫為MRP）而記為MRPⅡ。 MRPⅡ不僅涉及物料， 而且涉及生產(chǎn)能力和一切制造資源，是一種廣泛的資 源協(xié)調(diào)系統(tǒng)。一個(gè)完整的MRPⅡ程序大約包括20個(gè)左 右的模塊，這些模塊控制著整個(gè)系統(tǒng)：從訂貨錄入到 作業(yè)計(jì)劃、庫(kù)存管理、財(cái)務(wù)、會(huì)計(jì)等等。,2/1/2020,31,?,MRP與MRPII的區(qū)別,1．增加了對(duì)生產(chǎn)能力資源的管理。 2．增加了車間管理。 3．增加了倉(cāng)庫(kù)管理。 4．有成本管理的功能。 5．形成閉合的信息反饋系統(tǒng)。 MRPII的核心仍然是MRP,2/1/2020,32,?,2/1/2020,33,?,MRPII系統(tǒng)的特點(diǎn),（1）MRPII把企業(yè)中各子系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合起來(lái)，組成了 一個(gè)全面生產(chǎn)管理的集成優(yōu)化管理系統(tǒng)。其中，生產(chǎn) 和財(cái)務(wù)兩個(gè)子系統(tǒng)的關(guān)系尤為密切； （2）MRP II 的所有數(shù)據(jù)來(lái)源于企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫(kù)。 各子系統(tǒng)在統(tǒng)一數(shù)據(jù)環(huán)境下工作，實(shí)現(xiàn)了各方面的數(shù) 據(jù)共享，同時(shí)也保證了數(shù)據(jù)的一致性； （3）MRP II 的計(jì)劃編制是從上到下，由粗到細(xì)； （4） MRP II 具有模擬功能，能根據(jù)不同決策方針模 擬出各種未來(lái)將要發(fā)生的結(jié)果，因而可作為高層管理機(jī) 構(gòu)的決策工具。,2/1/2020,34,?,基于ERP的生產(chǎn)物流,（一）ERP概述 20世紀(jì)90年代初在MRP II的基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展層 ERP（Enterprise Resource Planning)，企業(yè)資源計(jì) 劃。 ERP系統(tǒng)設(shè)計(jì)中把經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的有關(guān)各方如供應(yīng) 商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶等納入一個(gè)緊密的供 應(yīng)鏈中，這樣可以有效地安排企業(yè)的產(chǎn)、供、銷活 動(dòng)，滿足企業(yè)利用全社會(huì)一切市場(chǎng)資源快速高效地進(jìn) 行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需求，以期進(jìn)一步提高效率和在市場(chǎng)上 獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；同時(shí)也考慮了企業(yè)為了適應(yīng)市場(chǎng)需求 變化不僅組織“大批量生產(chǎn)”，還要組織“多品種小批量 生產(chǎn)“。,2/1/2020,35,?,（二）ERP與MRP/ MRPII的聯(lián)系,ERP是MRP/ MRPII的一個(gè)擴(kuò)展， MRP是ERP的核 心功能， MRPII是ERP的重要組成。 1.它將管理的核心從“在正確的時(shí)間制造和銷售正確的 產(chǎn)品”轉(zhuǎn)移到“在最佳的時(shí)間和地點(diǎn)，獲得企業(yè)的最大 增值”； 2.管理范圍和領(lǐng)域也從制造業(yè)擴(kuò)展到其他企業(yè)和行業(yè)； 3.增強(qiáng)了功能和業(yè)務(wù)集成，商務(wù)智能的引入使得事務(wù)處 理系統(tǒng)變成真正智能化的管理控制系統(tǒng)。,2/1/2020,36,?,（三）ERP與 MRPII的區(qū)別,1.在資源管理范圍方面的差別； 2. 在生產(chǎn)方式管理方面的差別 ； 3.在管理功能方面的差別 ； 4.在事務(wù)處理控制方面的差別 ； 5.在跨國(guó)(或地區(qū))經(jīng)營(yíng)事務(wù)處理方面的差別 ； 6.在計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)方面的差別 。,2/1/2020,37,?,四、配送需求計(jì)劃(DRP) 配送需求計(jì)劃(Distribution Requirement Planning，DRP)是庫(kù)存管理的一種計(jì)劃方法。DRP聯(lián)系著物理配送系統(tǒng)和制造規(guī)劃及控制系統(tǒng)(MPC)，它闡明現(xiàn)有的存貨狀況，并且預(yù)測(cè)配送系統(tǒng)對(duì)于制造生產(chǎn)計(jì)劃和物料規(guī)劃的需求。這里所討論的DRP技術(shù)有助于企業(yè)提高連接市場(chǎng)需求和制造活動(dòng)的能力。因?yàn)橐粋€(gè)設(shè)計(jì)完好的DRP系統(tǒng)可以幫助管理層預(yù)測(cè)將來(lái)的需求，匹配物料的供給與需求，有效地應(yīng)用存貨滿足客戶的服務(wù)需求，和對(duì)市場(chǎng)的變幻做出快速的調(diào)整。,2/1/2020,38,?,配送需求計(jì)劃的基本思想 基本理念: 分階段訂購(gòu)計(jì)劃 (TPOP) 基本目標(biāo): 建立一個(gè)基于某一特定階段的商品配送計(jì)劃，在保證需求和滿足安全庫(kù)存的基礎(chǔ)上盡可能降低庫(kù)存水平 進(jìn)行DPR所需的數(shù)據(jù): 當(dāng)前庫(kù)存水平 (BOH) 目標(biāo)安全庫(kù)存 分配的庫(kù)存空間 補(bǔ)貨時(shí)間 預(yù)測(cè)該時(shí)期的市場(chǎng)需求,2/1/2020,39,?,配送需求計(jì)劃的預(yù)測(cè) DPR預(yù)測(cè)方法 定性的方法—適用于缺少歷史數(shù)據(jù)和專家預(yù)測(cè) 時(shí)間序列法—利用歷史數(shù)據(jù)和可能的變化趨勢(shì)，運(yùn)用移動(dòng)平均、指數(shù)平滑等時(shí)間預(yù)測(cè)方法來(lái)進(jìn)行預(yù)測(cè) 因果預(yù)測(cè)方法—當(dāng)需求環(huán)境因素變化較大時(shí)應(yīng)用這種方法。 模擬方法—例如，在綜合利用時(shí)間序列和因果預(yù)測(cè)方法時(shí)，可以利用模擬預(yù)測(cè)方法 DPR預(yù)測(cè)的性質(zhì) 預(yù)測(cè)的完全正確率很低 預(yù)測(cè)時(shí)間越長(zhǎng)，正確率越低 集中預(yù)測(cè)比分散預(yù)測(cè)的正確率要高,2/1/2020,40,?,
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