第七章庫存管理及倉庫規(guī)劃(編輯修改稿)
2025-03-20 16:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 期生 產(chǎn)計劃制定短期主生產(chǎn)計劃，然后再執(zhí)行物料需求 計劃、能力需求計劃和車間作業(yè)計劃，其工作過程 是一個“計劃―實施―評價―反饋―計劃”的封閉循 環(huán)過程。,2/1/2020,30,?,（五）MRPII,人們把生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等各 個子系統(tǒng)集成為一個一體化的系統(tǒng)，并稱為制造資源 計劃（Manufacturing Resource Planning）系統(tǒng)， 英文縮寫還是MRP，為了區(qū)別物料需求計劃系統(tǒng)（亦 縮寫為MRP）而記為MRPⅡ。 MRPⅡ不僅涉及物料， 而且涉及生產(chǎn)能力和一切制造資源，是一種廣泛的資 源協(xié)調(diào)系統(tǒng)。一個完整的MRPⅡ程序大約包括20個左 右的模塊，這些模塊控制著整個系統(tǒng)：從訂貨錄入到 作業(yè)計劃、庫存管理、財務(wù)、會計等等。,2/1/2020,31,?,MRP與MRPII的區(qū)別,1．增加了對生產(chǎn)能力資源的管理。 2．增加了車間管理。 3．增加了倉庫管理。 4．有成本管理的功能。 5．形成閉合的信息反饋系統(tǒng)。 MRPII的核心仍然是MRP,2/1/2020,32,?,2/1/2020,33,?,MRPII系統(tǒng)的特點,（1）MRPII把企業(yè)中各子系統(tǒng)有機結(jié)合起來，組成了 一個全面生產(chǎn)管理的集成優(yōu)化管理系統(tǒng)。其中，生產(chǎn) 和財務(wù)兩個子系統(tǒng)的關(guān)系尤為密切； （2）MRP II 的所有數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫。 各子系統(tǒng)在統(tǒng)一數(shù)據(jù)環(huán)境下工作，實現(xiàn)了各方面的數(shù) 據(jù)共享，同時也保證了數(shù)據(jù)的一致性； （3）MRP II 的計劃編制是從上到下，由粗到細； （4） MRP II 具有模擬功能，能根據(jù)不同決策方針模 擬出各種未來將要發(fā)生的結(jié)果，因而可作為高層管理機 構(gòu)的決策工具。,2/1/2020,34,?,基于ERP的生產(chǎn)物流,（一）ERP概述 20世紀90年代初在MRP II的基礎(chǔ)上進一步發(fā)展層 ERP（Enterprise Resource Planning)，企業(yè)資源計 劃。 ERP系統(tǒng)設(shè)計中把經(jīng)營過程中的有關(guān)各方如供應 商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶等納入一個緊密的供 應鏈中，這樣可以有效地安排企業(yè)的產(chǎn)、供、銷活 動，滿足企業(yè)利用全社會一切市場資源快速高效地進 行生產(chǎn)經(jīng)營的需求，以期進一步提高效率和在市場上 獲得競爭優(yōu)勢；同時也考慮了企業(yè)為了適應市場需求 變化不僅組織“大批量生產(chǎn)”，還要組織“多品種小批量 生產(chǎn)“。,2/1/2020,35,?,（二）ERP與MRP/ MRPII的聯(lián)系,ERP是MRP/ MRPII的一個擴展， MRP是ERP的核 心功能， MRPII是ERP的重要組成。 1.它將管理的核心從“在正確的時間制造和銷售正確的 產(chǎn)品”轉(zhuǎn)移到“在最佳的時間和地點，獲得企業(yè)的最大 增值”； 2.管理范圍和領(lǐng)域也從制造業(yè)擴展到其他企業(yè)和行業(yè)； 3.增強了功能和業(yè)務(wù)集成，商務(wù)智能的引入使得事務(wù)處 理系統(tǒng)變成真正智能化的管理控制系統(tǒng)。,2/1/2020,36,?,（三）ERP與 MRPII的區(qū)別,1.在資源管理范圍方面的差別； 2. 在生產(chǎn)方式管理方面的差別 ； 3.在管理功能方面的差別 ； 4.在事務(wù)處理控制方面的差別 ； 5.在跨國(或地區(qū))經(jīng)營事務(wù)處理方面的差別 ； 6.在計算機信息處理技術(shù)方面的差別 。,2/1/2020,37,?,四、配送需求計劃(DRP) 配送需求計劃(Distribution Requirement Planning，DRP)是庫存管理的一種計劃方法。DRP聯(lián)系著物理配送系統(tǒng)和制造規(guī)劃及控制系統(tǒng)(MPC)，它闡明現(xiàn)有的存貨狀況，并且預測配送系統(tǒng)對于制造生產(chǎn)計劃和物料規(guī)劃的需求。這里所討論的DRP技術(shù)有助于企業(yè)提高連接市場需求和制造活動的能力。因為一個設(shè)計完好的DRP系統(tǒng)可以幫助管理層預測將來的需求，匹配物料的供給與需求，有效地應用存貨滿足客戶的服務(wù)需求，和對市場的變幻做出快速的調(diào)整。,2/1/2020,38,?,配送需求計劃的基本思想 基本理念: 分階段訂購計劃 (TPOP) 基本目標: 建立一個基于某一特定階段的商品配送計劃，在保證需求和滿足安全庫存的基礎(chǔ)上盡可能降低庫存水平 進行DPR所需的數(shù)據(jù): 當前庫存水平 (BOH) 目標安全庫存 分配的庫存空間 補貨時間 預測該時期的市場需求,2/1/2020,39,?,配送需求計劃的預測 DPR預測方法 定性的方法—適用于缺少歷史數(shù)據(jù)和專家預測 時間序列法—利用歷史數(shù)據(jù)和可能的變化趨勢，運用移動平均、指數(shù)平滑等時間預測方法來進行預測 因果預測方法—當需求環(huán)境因素變化較大時應用這種方法。 模擬方法—例如，在綜合利用時間序列和因果預測方法時，可以利用模擬預測方法 DPR預測的性質(zhì) 預測的完全正確率很低 預測時間越長，正確率越低 集中預測比分散預測的正確率要高,2/1/2020,40,?,
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