第七章庫存管理及倉庫規(guī)劃-wenkub
2023-03-21 16:07:24 本頁面
【正文】 及實(shí)際發(fā)生的庫存細(xì)項(xiàng)有關(guān)。 (4) 周期服務(wù)水平(Cycle Service Level，CSL)：指在所有的補(bǔ)充周期中，可以滿足顧客所有需求的周期所占的比率。,2/1/2020,10,?,3．庫存系統(tǒng)評價指標(biāo) (1) 庫存周轉(zhuǎn)率：庫存周轉(zhuǎn)率可以表示為年銷售金額與平均庫存投資的比值。這個點(diǎn)就稱為訂貨點(diǎn)，所訂購的數(shù)量稱為訂貨批量。 (2) 確定性需求與隨機(jī)需求 需求還可以分為確定性的和隨機(jī)性的，如生產(chǎn)活動中對原材料的需求一般是確定的，而銷售活動中對商品的需求則往往是隨機(jī)的。由于運(yùn)輸不會瞬時完成，因此在存儲點(diǎn)、運(yùn)輸中途就會存在庫存，這些庫存主要是為了中轉(zhuǎn)貨品而存在的。在某些季節(jié)的銷售高峰期，產(chǎn)品會供不應(yīng)求；在其他的季節(jié)，產(chǎn)品則會滯銷。 庫存掩蓋了企業(yè)的問題，庫存水平降低，這些問題才會暴露出來；同時，庫存是一種巨大的浪費(fèi)。 (3) 更快地響應(yīng)顧客要求，并以頻繁、小批量配送。第七章 庫存管理及倉庫規(guī)劃,第一節(jié) 現(xiàn)代倉儲的任務(wù)、功能及目標(biāo) 第二節(jié) 庫存管理 第三節(jié) 倉庫規(guī)劃,2/1/2020,1,?,第一節(jié) 現(xiàn)代倉儲的任務(wù)、功能及目標(biāo),一、現(xiàn)代倉庫的任務(wù) （一）倉庫的作用要符合時代的要求 圖71所示為在配送網(wǎng)中倉庫的作用。 （4）反向物流(reverse logistics)。圖73是庫存掩蓋危機(jī)示意圖。因此，需要在高峰季節(jié)來臨之前開始生產(chǎn)，保持一定量的庫存。,2/1/2020,8,?,（二）庫存管理基本概念 1．需求 (1) 獨(dú)立需求與相關(guān)需求 所謂獨(dú)立需求，就是物料的需求由供需雙方?jīng)Q定，與其他物料無關(guān)。,2/1/2020,9,?,2．庫存策略 所謂庫存策略，就是決定什么時間對庫存進(jìn)行檢查、補(bǔ)充，每次補(bǔ)充的數(shù)量是多少。 (2) 訂貨提前期。例如，某種產(chǎn)品年銷售額為100萬元，平均庫存投資為25萬元，則其庫存周轉(zhuǎn)率為4。 (5) 庫存平均周轉(zhuǎn)時間：另外一個指標(biāo)可以用庫存平均周轉(zhuǎn)時間來表示，即平均庫存量與平均需求的比值。 (3) 缺貨成本: 當(dāng)需求大于手頭的庫存供應(yīng)量時，就會發(fā)生缺貨成本。年度需求量 = CR 每年訂購次數(shù) = 年度定購成本 = 每年定購次數(shù)針對式(71)所示的總庫存成本可以采用微分法求得極值點(diǎn)。以此來減少庫存、降低勞動力成本、增加按時發(fā)貨率。 MRP方法先用總進(jìn)度計劃列出最終產(chǎn)品需求量，再用組件、部件、原材料的物料清單抵消生產(chǎn)提前期，確定各時期需求。它可 以用來計算物料需求量和需求時間,從而降低庫存量。具體計算步驟如下： 1.按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)順序，計算產(chǎn)品的動態(tài)數(shù)據(jù)； 2.確定每項(xiàng)產(chǎn)品在每個時間區(qū)域的總需求量； 3.產(chǎn)品訂貨數(shù)量既要考慮總需求量和已有庫存，還要 考慮批量選擇條件； 4.訂貨時間要提前于需求時間 5.對于每項(xiàng)產(chǎn)品的各種狀態(tài)數(shù)據(jù)，應(yīng)從最后一個時間 區(qū)域開始，逐級向前推算,2/1/2020,28,?,MRP的輸入和輸出,主生產(chǎn)進(jìn)度計劃,發(fā)出經(jīng)計劃的訂單,生產(chǎn)批量 工作單,采購單,重新計劃的通知,產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 文件(BOM),庫存狀態(tài) 文件,MRP,2/1/2020,29,?,（四）閉環(huán)式MRP系統(tǒng),閉環(huán)MRP系統(tǒng)除物料需求計劃外，還將生產(chǎn)能力 需求計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃也全部納 入MRP，形成一個封閉的系統(tǒng)。一個完整的MRPⅡ程序大約包括20個左 右的模塊，這些模塊控制著整個系統(tǒng)：從訂貨錄入到 作業(yè)計劃、庫存管理、財務(wù)、會計等等。 4．有成本管理的功能。 各子系統(tǒng)在統(tǒng)一數(shù)據(jù)環(huán)境下工作，實(shí)現(xiàn)了各方面的數(shù) 據(jù)共享，同時也保證了數(shù)據(jù)的一致性； （3）MRP II 的計劃編制是從上到下，由粗到細(xì)； （4） MRP II 具有模擬功能，能根據(jù)不同決策方針模 擬出各種未來將要發(fā)生的結(jié)果，因而可作為高層管理機(jī) 構(gòu)的決策工具。 1.它將管理的核心從“在正確的時間制造和銷售正確的 產(chǎn)品”轉(zhuǎn)移到“在最佳的時間和地點(diǎn)，獲得企業(yè)的最大 增值”； 2.管理范圍和領(lǐng)域也從制造業(yè)擴(kuò)展到其他企業(yè)和行業(yè)； 3.增強(qiáng)了功能和業(yè)務(wù)集成，商務(wù)智能的引入使得事務(wù)處 理系統(tǒng)變成真正智能化的管理控制系統(tǒng)。這里所討論的DRP技術(shù)有助于企業(yè)提高連接市場需求和制造活動的能力。 配送中心往第一個倉庫送貨的LT=1周，Q=50單位，SS=10單位 配送中心往第二個倉庫送貨的LT=2周，Q=60單位，SS=15單位 組裝產(chǎn)品并將其送到配送中心的LT=1周，生產(chǎn)批量Q=200單位，SS=40單位,配送需求計劃實(shí)例,2/1/2020,42,?,2/1/2020,43,?,配送 “樹”,各地區(qū)配送中心,廣州,上海,北京,相對每一個 SKU的DRP 表,“樹根”: 中央配送,加總各區(qū)的需求形成總需求，從而形成商品總的需求進(jìn)度表,2/1/2020,44,?,用 DRP整合需求和供應(yīng)信息,利用DRP圖表進(jìn)行配送 配送中心
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