庫存管理與控制培訓教材(ppt66頁)(編輯修改稿)
2025-03-19 12:27 本頁面
【文章內容簡介】 62 12 130 154 129 88 52 124 160 238 4110 72 84 214 368 497 585 637 761 921 1159 1200第四節(jié) 時變和隨機需求下的庫存控制一、時變需求下的庫存控制第四節(jié) 時變和隨機需求下的庫存控制（二）西爾弗 — 米爾啟發(fā)式方法S—M 法采用期間平均總庫存成本作為判別函數，它是期間數 T的函數，計作 TRCU（ T） ,其定義為：TRCU（ T） ≡ （訂貨成本 +T個期間的全部保存成本） /期間數 T={CT+∑C I（ i－ 1） D（ i） }/T （ 10—11 ）式中， D（ i）：第 i個區(qū)間的需求量，i=1， 2， …T 。 所要求解的訂貨批量，應使得期間平均總庫存成 本最小化。第四節(jié) 時變和隨機需求下的庫存控制（二）西爾弗 — 米爾啟發(fā)式方法S—M 法的求解步驟如下： T=1時，例如在 [例 ]中，在第一個月開始時，如果忽略該區(qū)間上的保存成本，則 TRCU（ 1） =CT/1=CT T=2時，保存成本為 CID（ 2），因此有 TRCU（ 2） ={CT+CID（ 2） }/2 T=3時，有 TRCU（ 3） ={CT+CID（ 2） +2CID（ 3） }/3依此類推，直到首次滿足下述判別準則時為止，TRCU（ T+1）＞ TRCU（ T）然后令訂貨量 Q=∑ D（ i）。（ i=1， 2， … ， T）。從 T+1期間開始，重新令 T=1，重復上述過程，直到計劃期末。第四節(jié) 時變和隨機需求下的庫存控制（三）部分期間平衡法部分期間平衡法（ Part－ Period Balancing，簡稱 PPB法），是選取訂貨批量，使之覆蓋這樣的期間，在此期間上，全部保存成本低于全部訂貨成本，一旦前者超過后者，就轉到下一個期間上重新確定新的訂貨批量第四節(jié) 時變和隨機需求下的庫存控制二、隨機需求下的庫存控制（一）連續(xù)檢查系統(tǒng) 連續(xù)檢查系統(tǒng)，是在每次取貨后，均要核對庫存水平，并與預先設置的訂貨點水平進行比較，如果庫存水平降到訂貨點以下，就發(fā)出訂貨單，訂貨數量是固定的。連續(xù)檢查系統(tǒng)的庫存水平變化情況如圖 10—9所示。第四節(jié) 時變和隨機需求下的庫存控制二、隨機需求下的庫存控制（一）連續(xù)檢查系統(tǒng)第四節(jié) 時變和隨機需求下的庫存控制二、隨機需求下的庫存控制（二）定期檢查系統(tǒng)定期檢查系統(tǒng)是每隔一段固定的時間，對庫存水平檢查一次，并根據預先設定的目標庫存水平與實際庫存水平之差，發(fā)出訂單，補充庫存。第四節(jié) 時變和隨機需求下的庫存控制二、隨機需求下的庫存控制（二）定期檢查系統(tǒng)定期檢查系統(tǒng)的庫存水平的動態(tài)變化如圖 10—10 所示。第四節(jié) 時變和隨機需求下的庫存控制二、隨機需求下的庫存控制（二）定期檢查系統(tǒng) 定期檢查系統(tǒng)的性質與連續(xù)檢查系統(tǒng)存在明顯區(qū)別，這些區(qū)別主要是：（ 1）（ TS）系統(tǒng)一般不設立訂貨點而是設立目標存貨水平；（ 2）（ TS）系統(tǒng)不按 EOQ確定訂貨批量因為每次需補充的存貨數量不同；（ 3）在（ TS）系統(tǒng)中訂貨間隔期是固的，而在（ QR）系統(tǒng)中，訂貨間隔期是變動的。第四節(jié) 時變和隨機需求下的庫存控制二、隨機需求下的庫存控制（三）連續(xù)檢查系統(tǒng)與定期檢查系統(tǒng)的實際應用 1.（ QR）系統(tǒng)的特點QR系統(tǒng)的優(yōu)點是：由于采用的是連續(xù)檢查方式，一旦庫存水平低于定貨點就發(fā)出訂單，故能夠保持穩(wěn)定的顧客服務水平，維持較低的安全存貨水平，加上按EOQ確定定貨批量，因此，總庫存成本較低。（ QR）系統(tǒng)主要適用于控制 B類庫存。其缺點是：保持存貨記錄和頻繁檢查庫存水平要花費較多的工作量。第四節(jié) 時變和隨機需求下的庫存控制二、隨機需求下的庫存控制（三）連續(xù)檢查系統(tǒng)與定期檢查系統(tǒng)的實際應用 2.（ TS）系統(tǒng)的特點TS系統(tǒng)的優(yōu)點是：由于是周期性地檢查庫存水平，故管理工作量小。其缺點是：由于在一個周期內不檢查庫存水平，故不能及時補充庫存，容易造成缺貨損失，為防止這一點，往往又要求設置較高的安全存貨水平，這會導致保存成本的上升。第四節(jié) 時變和隨機需求下的庫存控制二、隨機需求下的庫存控制（四）單箱系統(tǒng)和兩箱系統(tǒng) （ Single—Bin System ） 單箱控制系統(tǒng)是每種存貨單元采用單一容器或貨架空間盛放，定期檢查補充，每次補充到貨架所能盛放的最大容量，箱子的容積相當于目標庫存水平，存貨補充方式是定期補充，每隔一段時期對存貨進行一次盤點，總的核對一次。第四節(jié) 時變和隨機需求下的庫存控制二、隨機需求下的庫存控制（四）單箱系統(tǒng)和兩箱系統(tǒng) （ Two—Bin System ）兩箱系統(tǒng)也稱兩箱法，采用兩個相同的容器盛放同一種存貨單元，一箱供發(fā)放領用，一箱備用。待用完一箱后，另一箱投入使用，同時發(fā)出訂單補充一箱存貨第五節(jié) JIT與 MRP簡介一、準時制生產方式（ JIT）（一） JIT原理JIT生產方式的基本思想是 “ 只在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品” ，也就是追求一種無庫存，或庫存達到最小的生產系統(tǒng)。 JIT的基本思想是生產的計劃和控制及庫存的管理。 第五節(jié) JIT與 MRP簡介一、準時制生產方式（ JIT）（一） JIT原理JIT的目標是徹底消除無效勞動和浪費，具體要達到以下目標：（ 1）廢品量最低（零廢品）。（ 2）庫存量最低（零庫存）。（ 3）準備時間最短（零準備時間）。（ 4）生產提前期最短。（ 5）減少零件搬運，搬運量低。（ 6）機器損壞低；（ 7）批量小。第五節(jié) JIT與 MRP簡介一、準時制生產方式（ JIT）（一） JIT原理JIT設計考慮的主要原則：（ 1）在當今產品生命
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