現(xiàn)場管理培訓(xùn)材料(編輯修改稿)
2025-03-17 19:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)作業(yè)控制手段的形象直觀與使用方便化 物品的碼放和運(yùn)送的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化 現(xiàn)場人員著裝的統(tǒng)一化與實(shí)行掛牌制度 色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理 四、目視管理的分類 目視管理 管理對(duì)象 管理方式 日常工作中需要對(duì)工裝夾具、計(jì)量儀器、設(shè)備備件、消耗品、材料、在制品、完成品等各種各樣的物品進(jìn)行管理，通常對(duì)這些物品的管理有四種基本形式。 S 隨身可帶。 S 伸手可及之處。 S 較近的架子、抽屜內(nèi)。 S 放在儲(chǔ)物室、架子中。 此時(shí)， “ 什么物品，在哪里，有多少，及必要的時(shí)候，必要的東西，無論何時(shí)都能快速的取出放入，成為物品管理的目標(biāo) 目視管理的物品管理要點(diǎn) ： 1）明確物品的名稱與用途 方法：分類標(biāo)識(shí)及用顏色區(qū)分 2）決定物品的放置場所，容易判斷 方法：用有顏色的區(qū)域及標(biāo)識(shí)加以區(qū)分 3）物品的放置方法能保證順利的先入先出 方法：用架子、軌道、兩地輪換方法 4）決定合理的數(shù)量，保存不至斷貨的最小數(shù)量 方法：區(qū)域限定，高度限定 在現(xiàn)場中，物品多種多樣，如果不能對(duì)每一種物品都認(rèn)真地進(jìn)行管理，可能引發(fā)出各種各樣的問題。因此發(fā)揮出大家的智慧，對(duì)各類物品逐個(gè)下工夫管理是十分重要的一件事情。 工廠中的工作是由各種各樣的工序及個(gè)人組合而成的。 各工序的作業(yè)是否按計(jì)劃進(jìn)行？是否按決定的那樣正確的實(shí)施呢？ 在作業(yè)管理中，能很容易地明白各作業(yè)及各工序的進(jìn)行狀況及是否有異常發(fā)生等情況是非常重要的。 現(xiàn)場作業(yè)管理的四大要素 : 計(jì)劃 方法 質(zhì)量 損耗 精益管理系列培訓(xùn)教材 目視管理的作業(yè)管理之要點(diǎn)： 要點(diǎn) 1：明確計(jì)劃及事先需準(zhǔn)備的內(nèi)容，且很容易檢查實(shí)際進(jìn) 度與計(jì)劃是否一致。 方法：生產(chǎn)管理板、實(shí)際表、保全計(jì)劃表等。 要點(diǎn) 2：作業(yè)能按要求那樣正確的實(shí)施，及能夠清楚地判定是 否在正確的實(shí)施。 方法：作業(yè)要領(lǐng)書、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票，誤、欠品報(bào)警裝置 要點(diǎn) 3：在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下功夫 方法：要安裝異常報(bào)警燈 如上所述，目視管理的作業(yè)管理檢查以下四點(diǎn)： ①是否按要求那樣正確的實(shí)施著； ②是否按計(jì)劃在進(jìn)行著； ③是否有異常發(fā)生； ④如果有異常發(fā)生，應(yīng)如何對(duì)應(yīng)簡單明了的表示出等； 近幾年，隨著工廠的機(jī)械化、自動(dòng)化的進(jìn)行，僅靠一些設(shè)備維護(hù)人員已很難保持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)場的操作人員也被要求加入到設(shè)備日常維護(hù)當(dāng)中。因此，操作者的工作不僅只是操作設(shè)備，還要進(jìn)行簡單的清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作。 目視管理的設(shè)備是以能夠正確的、高效率地實(shí)施清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的，以期達(dá)成設(shè)備零故障目標(biāo)。 設(shè)備目視管理的要點(diǎn) ： 要點(diǎn) 。 方法：修理依賴票，修理標(biāo)識(shí)等（加油等）。 要點(diǎn) 。 方法：用溫度感應(yīng)標(biāo)示或感應(yīng)油漆。 要點(diǎn) ，運(yùn)轉(zhuǎn)清楚明了。 方法：旁置玻璃管、小飄帶、小風(fēng)車。 要點(diǎn) 、透明化下功夫。 方法：特別是驅(qū)動(dòng)部分，下功夫使看見。 要點(diǎn) 、異常范圍、管理界限 方法：用顏色表示出范圍，如綠色正常，紅色異常。 要點(diǎn) 、速度運(yùn)轉(zhuǎn)。 方法：叉車輪十字、油門限制等。 標(biāo)識(shí)管理 : 產(chǎn)品標(biāo)識(shí) 狀態(tài)標(biāo)識(shí) 設(shè)備標(biāo)識(shí) 現(xiàn)狀管理 :合格率 不合格狀況 對(duì)策 作業(yè)方法 :錯(cuò)誤操作 設(shè)備異常 工裝異常 要點(diǎn) “ 人的失誤 ” 導(dǎo)致的品質(zhì) 問題。 方法：合格品與不合格品分開放置 ，用顏色加以區(qū)分，類似品 運(yùn)離及用顏色區(qū)分。 要點(diǎn) “ 顯露化 ” 。 方法：重要部位貼附品質(zhì)要點(diǎn)標(biāo)簽 ，明確點(diǎn)檢線路，防止點(diǎn)檢 遺露。 要點(diǎn) 。 方法：計(jì)量儀器按點(diǎn)檢表逐項(xiàng)實(shí) 施定期點(diǎn)檢。 目視管理的安全管理是要將危險(xiǎn)的事物予以 “ 顯露化 ”刺激人的 “ 視覺 ” ，喚醒人們的安全意識(shí)，防止事故，危害的發(fā)生。 目視管理、安全管理要點(diǎn) 要點(diǎn) 、突起之處。 方法：使用顏色刺激視覺。 要點(diǎn) 。 方法：容易觸電的設(shè)備，有醒目標(biāo)志。 要點(diǎn) 、倉庫內(nèi)的交叉之處。 方法：設(shè)置凸面鏡或 “ 臨時(shí)停止腳印 ” 圖案 要點(diǎn) ，使用嚴(yán)格按照法律規(guī)定實(shí)施。 方法：法律有關(guān)規(guī)定醒目的揭示出來。 ? 生產(chǎn)線看板 標(biāo)識(shí)今天生產(chǎn)規(guī)格、數(shù)量，并記入實(shí)際進(jìn)度狀況 生產(chǎn)線每個(gè)成員一看就知道，易于激發(fā)參與感 ? 圖表 圖表內(nèi)可能表示產(chǎn)量的、效率的、品質(zhì)的或其它的狀況，一看就知道起伏狀況，是否在控制中，易于管理 例如：生產(chǎn)線制程中的一次工程不良率 成品檢驗(yàn)中的一次檢驗(yàn)不良率 生產(chǎn)線上和各種控制圖 ? 管理看板 人員出勤看板 人員培訓(xùn)技能狀況看板 1） 看板管理
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