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庫存管理培訓課件(ppt85頁)(編輯修改稿)

2025-03-16 22:51 本頁面
 

【文章內容簡介】 性并不大,但當他們考察分銷中心向寶潔公司的訂貨時,吃驚地發(fā)現(xiàn)波動性明顯增大了,有趣的是,他們進一步考察寶潔公司向其供應商,如 3M公司的訂貨時,他們發(fā)現(xiàn)其訂貨的變化更大。除了寶潔公司,其他公司如惠普公司在考察其打印機的銷售狀況時也曾發(fā)現(xiàn)這個現(xiàn)象。 需求放大效應是需求信息扭曲的結果,下圖顯示了一個銷售商實際的銷售量和訂貨量的差異,實際的銷售量與訂貨量不同步。在供應鏈中,每一個供應鏈的節(jié)點企業(yè)的信息都有一個信息的扭曲,這樣逐級而上,即產生信息扭曲的放大。 供應鏈中的需求變異放大原理與庫存波動 供應鏈中的需求變異放大原理與庫存波動 早在 1961年,弗雷斯特 (Forrester)就通過一系列的實際案例揭示了這種工業(yè)組織的動態(tài)學特性和時間變化行為。在庫存管理的研究中,斯特曼 (Sterman)在 1989年通過一個“啤酒分銷游戲”驗證了這種現(xiàn)象。在實驗中,有 4個參與者,形成一個供應鏈,各自獨立進行庫存決策而不和其他的成員進行協(xié)商,決策僅依賴其鄰毗的成員的訂貨信息作為惟一的信息來源。斯特曼把這種現(xiàn)象解釋為供應鏈成員的系統(tǒng)性非理性行為的結果,或“反饋誤解”。 1994~ 1997年美國斯坦福大學的李教授 ()對需求放大現(xiàn)象進行了深入的研究,把其產生的原因歸納為 4個方面:需求預測修正、訂貨批量決策、價格波動、短缺博奕。 供應鏈中的需求變異放大原理與庫存波動 (1)需求預測修正。 是指當供應鏈的成員采用其直接的下游訂貨數(shù)據(jù)作為市場需求信號時,即產生需求放大。舉一個簡單的例子,當你作為庫存管理人員,需要決定向供應商訂貨量時,你可以采用一些簡單的需求預測方法,如指數(shù)平滑法。在指數(shù)平滑法中,未來的需求被連續(xù)修正,這樣,送到供應商的需求訂單反映的是經過修正的未來庫存補給量,安全庫存也是這樣。 (2)訂貨決策。 指兩種現(xiàn)象,一種是周期性訂貨決策,另一種是訂單推動。周期性訂貨是指當公司向供應商訂貨時,不是來一個需求下一個訂單,而是考慮庫存的原因,采用周期性分批訂貨,比如一周、一月訂一次。分批訂貨在企業(yè)中普遍存在, MRP系統(tǒng)是分批訂貨, DRP也是如此。用 MRP批量訂貨出現(xiàn)的需求放大現(xiàn)象,稱為“ MRP緊張”。 供應鏈中的需求變異放大原理與庫存波動 (3)價格波動。 反映了一種商業(yè)行為:“預先購買”,價格波動是由于一些促銷手段造成的,如價格折扣、數(shù)量折扣、贈票等。這種商業(yè)促銷行為使許多推銷人員預先采購的訂貨量大于實際的需求量。因為如果庫存成本小于由于價格折扣所獲得的利益,銷售人員當然愿意預先多買,這樣訂貨沒有真實反映需求的變化,從而產生需求放大現(xiàn)象。 (4)短缺博弈。 是指這樣一種現(xiàn)象:當需求大于供應量時,理性的決策是按照用戶的訂貨量比例分配現(xiàn)有的庫存供應量,比如,總的供應量只有訂貨量的 50%,合理的配給辦法是所有的用戶獲得其訂貨的 50%。此時,用戶就為了獲得更大份額的配給量,故意地夸大其訂貨需求,當需求降溫時,訂貨又突然消失。這種由于個體參與的組織的完全理性經濟決策導致的需求信息的扭曲最終導致需求放大。 供應鏈中的需求變異放大原理與庫存波動 這里解釋需求放大現(xiàn)象的本質特征,目的就是想說明供應鏈管理中庫存波動的淵源和庫存管理的新特點。采用傳統(tǒng)的庫存管理模式不可能解決諸如需求放大現(xiàn)象這樣一些新的庫存問題。因此探討新的適應供應鏈管理的庫存管理新模式對供應鏈管理思想能否很好實施起著關鍵作用。 供應鏈中的不確定性與庫存 供應鏈中的不確定性 供應鏈的不確定性與庫存的關系 供應鏈中的不確定性 從需求放大現(xiàn)象中可以看到,供應鏈的庫存與供應鏈的不確定性有很密切的關系。從供應鏈整體的角度看,供應鏈上的庫存無非有兩種,一種是生產制造過程中的庫存,一種是物流過程中的庫存。庫存存在的客觀原因是為了應付各種各樣的不確定性,保持供應鏈系統(tǒng)的正常性和穩(wěn)定性,但是庫存另一方面也同時產生和掩蓋管理中的問題。 供應鏈上的不確定性表現(xiàn)形式有兩種:一種是銜接不確定性。企業(yè)之間 (或部門之間 )不確定性,可以說是供應鏈的銜接不確定性,這種銜接的不確定性主要表現(xiàn)在合作性上,為了消除銜接不確定性,需要增加企業(yè)之間或部門之間的合作。另一種不確定性是運作不確定性。系統(tǒng)運行不穩(wěn)定是組織內部缺乏有效的控制機制所致,控制失效是組織管理不穩(wěn)定和不確定性的根源。為了消除運行中的不確定性需要增加組織的控制,提高系統(tǒng)的可靠性。 供應鏈中的不確定性 供應鏈的不確定性的來源主要有 3個方面:供應商不確定性、生產者不確定性、顧客不確定性。不同的原因造成的不確定性表現(xiàn)形式各不相同。 (1)供應商的不確定性。 表現(xiàn)在提前期的不確定性、訂貨量的不確定性等。供應不確定的原因是多方面的,供應商的生產系統(tǒng)發(fā)生故障延遲生產、供應商的供應商的延遲、意外的交通事故導致的運輸延遲等等。 供應鏈中的不確定性 (2)生產者不確定性。 主要由于制造商本身的生產系統(tǒng)的可靠性、機器的故障、計劃執(zhí)行的偏差等。造成生產者生產過程中在制品的庫存的原因也表現(xiàn)在其對需求的處理方式上。生產計劃是一種根據(jù)當前的生產系統(tǒng)的狀態(tài)和未來情況做出的對生產過程的模擬,用計劃的形式表達模擬的結果,用計劃來驅動生產的管理方法。 但是生產過程的復雜性使生產計劃并不能精確地反映企業(yè)的實際生產條件和預測生產環(huán)境的改變,不可避免地造成計劃與實際執(zhí)行的偏差。生產控制的有效措施能夠對生產的偏差給以一定的修補,但是生產控制必須建立在對生產信息的實時采集與處理上,使信息及時、準確、快速地轉化為生產控制的有效信息。 供應鏈中的不確定性 (3)顧客不確定性。 原因主要有:需求預測的偏差、購買力的波動、從眾心理和個性特征等。通常的需求預測的方法都有一定的模式或假設條件,假設需求按照一定的規(guī)律運行或表現(xiàn)一定的規(guī)律特征,但是任何需求預測方法都存在這樣或那樣的缺陷而無法確切地預測需求的波動和顧客心理性反應,在供應鏈中,不同的節(jié)點企業(yè)相互之間的需求預測的偏差進一步加劇了供應鏈的放大效應及信息的扭曲。 供應鏈中的不確定性 本質上講,供應鏈上的不確定性,不管其來源出自哪方面,根本上講是 3個方面原因造成的:①需求預測水平造成的不確定性。預測水平與預測時間的長度有關,預測時間長,預測精度則差,另外還有預測的方法對預測的影響。②決策信息的可獲得性、透明性、可靠性、信息的準確性對預測同樣造成影響,下游企業(yè)與顧客接觸的機會多,可獲的有用信息多;遠離顧客需求,信息可獲性和準確性差,因而預測的可靠性差。③決策過程的影響,特別是決策人心理的影響。需求計劃的取舍與修訂,對信息的要求與共享,無不反映個人的心理偏好。 供應鏈的不確定性與庫存的關系 現(xiàn)在來分析供應鏈運行中的兩種不確定性對供應鏈庫存的影響: (1)銜接不確定性對庫存的影響。 傳統(tǒng)的供應鏈的銜接不確定性普遍存在,集中表現(xiàn)在企業(yè)之間的獨立信息體系 (信息孤島 )現(xiàn)象。為了競爭,企業(yè)總是為了各自的利益而進行資源的自我封閉 (包括物質資源和信息資源 ),企業(yè)之間的合作僅僅是貿易上的短時性合作,人為地增加了企業(yè)之間的信息壁壘和溝通的障礙,企業(yè)不得不為應付不測而建立庫存,庫存的存在實際就是信息的堵塞與封閉的結果。雖然企業(yè)各個部門和企業(yè)之間都有信息的交流與溝通,但這遠遠不夠。企業(yè)的信息交流更多的是在企業(yè)內部而非企業(yè)之間進行交流。信息共享程度差是傳統(tǒng)的供應鏈不確定性增加的一個主要原因。 供應鏈的不確定性與庫存的關系 傳統(tǒng)的供應鏈中信息是逐級傳遞的,即上游供應鏈企業(yè)依據(jù)下游供應鏈企業(yè)的需求信息做生產或供應的決策。在集成的供應鏈系統(tǒng)中,每個供應鏈企業(yè)都能夠共享顧客的需求信息,信息不再是線性的傳遞過程而是網(wǎng)絡的傳遞過程和多信息源的反饋過程。建立合作伙伴關系的新型的企業(yè)合作模式,以及跨組織的信息系統(tǒng)為供應鏈的各個合作企業(yè)提供了共同的需求信息,有利于推動企業(yè)之間的信息交流與溝通。企業(yè)有了確定的需求信息,在制定生產計劃時,就可以減少為了吸收需求波動而設立的庫存,使生產計劃更加精確、可行。對于下游企業(yè)而言,合作性伙伴關系的供應鏈或供應鏈聯(lián)盟可為企業(yè)提供綜合的、穩(wěn)定的供應信息,無論上游企業(yè)能否按期交貨,下游企業(yè)都能預先得到相關信息而采取相應的措施,這樣企業(yè)無需過多設立庫存。 供應鏈的不確定性與庫存的關系 (2)運作不確定性對庫存的影響。 供應鏈企業(yè)之間的銜接不確定性通過建立戰(zhàn)略伙伴關系的供應鏈聯(lián)盟或供應鏈協(xié)作體而得以消減,同樣,這種合作關系可以消除運作不確定性對庫存的影響。當企業(yè)之間的合作關系得以改善時,企業(yè)的內部生產管理也大大得以改善。因為企業(yè)之間的銜接不確定性因素減少時,企業(yè)的生產控制系統(tǒng)就能擺脫這種不確定性因素的影響,使生產系統(tǒng)的控制達到實時、準確,也只有在供應鏈的條件下,企業(yè)才能獲得對生產系統(tǒng)有效控制的有利條件,消除生產過程中不必要的庫存現(xiàn)象。 供應鏈的不確定性與庫存的關系 在傳統(tǒng)的企業(yè)生產決策過程中,供應商或分銷商的信息是生產決策的外生變量,因而其無法預見到外在需求或供應的變化信息,至少是延遲的信息;同時,庫存管理的策略也是考慮獨立的庫存點而不是采用共享的信息,因而庫存成了維系生產正常運行的必要條件。當生產系統(tǒng)形成網(wǎng)絡時,不確定性就像瘟疫一樣在生產網(wǎng)絡中傳播,幾乎所有的生產者都希望擁有庫存來應付生產系統(tǒng)內外的不測變化,因為無法預測不確定性的大小和影響程度,人們只好按照保守的方法設立庫存來對付不確定性。 在不確定性較大的情形下,為了維護一定的用戶服務水平,企業(yè)也常常維持一定的庫存,以提高服務水平。在不確定性存在的
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